一种可调节轴向引线元器件成型工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节轴向引线元器件成型工装，包括调节平台、固定平台、可移动平台、精密调节杆、成型模块；调节平台一端包括凸起台阶，调节平台另一端固定安装固定平台，可移动平台布置在固定平台与调节平台台阶之间；精密调节杆穿过调节平台台阶、可移动平台，精密调节杆与可移动平台螺纹配合活动连接，调节可移动平台与固定平台的间距；成型模块包括第一、第二模块，分别安装在固定平台、可移动平台，第一、第二模块同侧设置孔距测量定位模块。该成型工装可移动调节，实现轴向元器件精准成型，适用大、中、小三类元器件，提高元器件成型精度和质量一致性，解决手工成型精度、质量一致性差及效率低的问题。致性差及效率低的问题。致性差及效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节轴向引线元器件成型工装


[0001]本技术涉及元器件成型
，具体涉及一种可调节轴向引线元器件成型工装。

技术介绍

[0002]目前对于电阻、电容、二极管等轴向元器件成型加工多采用手工成型。该手工成型精度依赖于操作工人的技术水平，生产效率较低，质量一致性差。为了提高元器件成型精度和质量一致性，需要一种具有通用性的轴向引线元器件成型工装，适用不同种类元器件的成型需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有通用性的可调节轴向引线元器件成型工装，可移动调节，实现轴向元器件精准成型，适用大、中、小三类元器件，提高元器件成型精度和质量一致性，解决手工成型精度、质量一致性差及效率低的问题。
[0004]本技术实现上述目的采用的技术方案如下：
[0005]一种可调节轴向引线元器件成型工装，包括调节平台、固定平台、可移动平台、精密调节杆、成型模块；所述调节平台一端包括凸起台阶，所述调节平台另一端固定安装固定平台，所述可移动平台布置在固定平台与调节平台台阶之间；所述精密调节杆穿过调节平台台阶、可移动平台，所述精密调节杆与可移动平台螺纹配合活动连接，调节可移动平台与固定平台的间距；所述成型模块包括第一、第二模块，分别安装在固定平台、可移动平台，所述第一、第二模块同侧设置孔距测量定位模块。
[0006]进一步地，所述成型工装还包括中心定位模块，所述中心定位模块包括顶板和两侧板，所述顶板布置在第一、第二模块之间，高度与成型模块齐平，所述顶板上设置中心定位槽，所述两侧板固定在调节平台上。
[0007]进一步地，所述成型工装还包括加强支杆，所述可移动平台包括关于精密调节杆对称的两个通孔，两根加强支杆分别穿过可移动平台两通孔，每根加强支杆的两端分别固定在调节平台台阶、固定平台上，所述可移动平台沿加强支杆滑动。
[0008]进一步地，所述精密调节杆第一端限位在固定平台限位孔中、第二端设置手柄，所述手柄限位在调节平台台阶外侧。
[0009]进一步地，所述精密调节杆调节螺距一圈行程不大于1.5mm。
[0010]进一步地，所述第一、第二模块左右对称，均包括立板、底板，所述立板竖直固定在底板上，两立板相对平行设置，所述底板安装在固定平台或可移动平台上。
[0011]进一步地，所述孔距测量定位模块为两个带有锥形端部的杆状结构，两个杆状结构锥尖水平设置。
[0012]进一步地，所述中心定位模块采用聚四氟乙烯材料制成，其他零部件均采用铝合金材料加工。
[0013]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0014]本技术提供的一种可调节轴向引线元器件成型工装，通过旋转高精度螺杆调节移动块距固定块间距，实现成型工装轴向尺寸的可调节适应不同尺寸的元器件成型，采用孔距测量定位模块实现精准定位，成型中心定位模块的应用保证了成型一致性。该工装尺寸小、结构简单，操作方便，易于携带，可适用于不同尺寸轴向元器件成型，成型精度高、质量一致性好，生产效率高。
附图说明
[0015]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施例，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施例提供的可调节轴向引线元器件成型工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术具体实施例提供的调节平台结构示意图；
[0018]图3为本技术具体实施例提供的固定平台、可移动平台安装结构示意图；
[0019]图4为本技术具体实施例提供的成型模块结构示意图；
[0020]图5为本技术具体实施例提供的中孔距测量定位模块结构示意图；
[0021]图6为本技术具体实施例提供的中心定位模块结构示意图；
[0022]图7为本技术具体实施例提供的成型工装成型使用操作示意图，其中(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为俯视图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]1、调节平台；2、成型模块；3、加强支杆；4、精密调节杆；5、固定平台；6、可移动平台；7、孔距测量定位模块；8、中心定位模块。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的具体实施例进行详细说明。在下面的描述中，出于解释而非限制性的目的，阐述了具体细节，以帮助全面地理解本技术。然而，对本领域技术人员来说显而易见的是，也可以在脱离了这些具体细节的其它实施例中实践本技术。
[0026]在此需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的设备结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0027]如图1所示，本技术提供的一种可调节轴向引线元器件成型工装，包括调节平台1、固定平台5、可移动平台6、成型模块2、孔距测量定位模块7、中心定位模块8、加强支杆3、精密调节杆4。
[0028]如图2所示，调节平台1为长方形板状结构，一端设置凸起的台阶，调节平台置于底部，其上设有若干个螺纹孔，用于装配固定平台5、可移动平台6。
[0029]如图3所示，固定平台5为长方形，安装与调节平台1一端，与调节平台台阶相对设置，通过标准件固定于调节平台上，其上设有若干个螺纹孔，用于安装成型模块2。
[0030]如图3所示，可移动平台6为长方形，布置在固定平台5与调节平台1台阶之间，可移动平台6包括一个中心螺纹孔以及关于螺纹孔对称的两个通孔，螺纹孔、通孔均沿水平方向。精密调节杆4穿过调节平台1台阶、可移动平台6螺纹孔，第一端限位在固定平台5限位孔中，第二端包括手柄，手柄限位在调节平台1台阶外侧。精密调节杆4采用紧密螺纹旋转设计，其调节螺距为一圈行程不大于1.5mm，精密调节杆联通固定平台5、可移动平台6及调节平台1，调节平台1一侧雕刻有尺寸标识，精密调节杆5根据器件尺寸精密调节间距。两根加强支杆3分别穿过可移动平台6两通孔，每根加强支杆3的两端分别固定在调节平台1台阶、固定平台5上，加强支杆3采用两组固定杆设计，加强支杆联通固定平台5、可移动平台6及调节平台1，可根据调节平台大小调整。可移动平台6与精密调节杆4螺纹配合，通过旋转精密调节杆4外露手柄，可移动平台6随精密调节杆4转动，由于可移动平台6只能沿加强支杆3滑动，因此将精密调节杆4的转动转化为可移动平台6平移，实现可移动平台6与固定平台5的相对行程位移。
[0031]如图4所示，成型模块2采用可更换模块设计，包括左右对称的第一、第二模块，分别安装在固定平台5及可移动平台6上，通过调节可移动平台6位置，调整两模块的间距。第一、第二模块均包括立板、底板，立板竖直固定在底板上，两块模块的立板相对、平行设置，底板通过螺钉等安装在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节轴向引线元器件成型工装，其特征在于，包括调节平台、固定平台、可移动平台、精密调节杆、成型模块；所述调节平台一端包括凸起台阶，所述调节平台另一端固定安装固定平台，所述可移动平台布置在固定平台与调节平台台阶之间；所述精密调节杆穿过调节平台台阶、可移动平台，所述精密调节杆与可移动平台螺纹配合活动连接，调节可移动平台与固定平台的间距；所述成型模块包括第一、第二模块，分别安装在固定平台、可移动平台，所述第一、第二模块同侧设置孔距测量定位模块。2.根据权利要求1所述的可调节轴向引线元器件成型工装，其特征在于，所述成型工装还包括中心定位模块，所述中心定位模块包括顶板和两侧板，所述顶板布置在第一、第二模块之间，高度与成型模块齐平，所述顶板上设置中心定位槽，所述两侧板固定在调节平台上。3.根据权利要求1所述的可调节轴向引线元器件成型工装，其特征在于，所述成型工装还包括加强支杆，所述可移动平台包括关于精密调节杆对称的两个通孔，两根加强支杆分别穿过可移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫旭，王星，
申请(专利权)人：北京机电工程研究所，
类型：新型
国别省市：