本实用新型专利技术涉及一种废热回收式节能热泵烘干机，包括设备箱，设备箱的一侧设置有烘干箱，设备箱的内侧底部设置有压缩机，设备箱的内侧位于压缩机的正上方设置有蒸发器，蒸发器的一侧设置有换热箱，蒸发器的另一侧安装并连通有出风管道，换热箱的顶部安装并连通有冷凝器，冷凝器的顶部安装并连通有进风管道，换热箱的底部安装有鼓风机，鼓风机的出风端安装并连通有热风管道，热风管道的外周固定套接有加热器，换热箱的一侧安装并连通有排风管道，烘干箱两侧内壁的上部均固定连接有斜撑支架，烘干箱通过呈对称设置的斜撑支架安装有支撑架，通过两次换热，降低了热量的逸散量，减少了随含水空气排入环境中的热量，提高了能源的利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种废热回收式节能热泵烘干机
[0001]本技术涉及热泵烘干
，具体涉及一种废热回收式节能热泵烘干机。
技术介绍
[0002]热泵烘干机的原理是逆卡诺原理，热泵烘干机将烘干房内的物料通过热风的形式蒸发物料中的水分，蒸发出来的水蒸汽由热泵烘干机的排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
[0003]公开号为CN212538501U的技术专利文件公开了热泵烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体的一侧固定连通有排气管，排气管靠近烘干机本体一端的内侧壁上固定连接有排气扇，排气管的内侧壁固定连接有固定板，排气管远离烘干机本体一端的内侧壁上滑动连接有过滤板。
[0004]现有的节能热泵烘干机对尾气余热的吸收效率较低，热交换机构缺少拼接结构，更换速度低，更换频率高，在烘干多层塑料薄膜时常常由于阻隔导致水分的蒸发速度较低，烘干质量差，烘干效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种废热回收式节能热泵烘干机，提升了整体的工作效率。
[0006]本技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有的节能热泵烘干机对尾气余热的吸收效率较低，热交换机构缺少拼接结构，更换速度低，更换频率高；
[0008](2)现有的节能热泵烘干机在烘干多层塑料薄膜时常常由于塑料膜相邻之间相连阻隔导致水分的蒸发速度较低，烘干质量差，烘干效率低。
[0009]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种废热回收式节能热泵烘干机，包括设备箱，设备箱的一侧设置有烘干箱，设备箱的内侧底部设置有压缩机，设备箱的内侧位于压缩机的正上方设置有蒸发器，蒸发器的一侧设置有换热箱，蒸发器的另一侧安装并连通有出风管道，换热箱的顶部安装并连通有冷凝器，冷凝器的顶部安装并连通有进风管道，换热箱的底部安装有鼓风机，鼓风机的出风端安装并连通有热风管道，热风管道的外周固定套接有加热器，换热箱的一侧安装并连通有排风管道，烘干箱两侧内壁的上部均固定连接有斜撑支架，烘干箱通过呈对称设置的斜撑支架安装有支撑架。
[0010]优选的，支撑架的一侧并排安装有若干个呈等距均匀设置的用于夹持待烘干塑料薄膜的夹片，换热箱内交错设置有若干个首尾相连的第一导热盒和第二导热盒。
[0011]优选的，第一导热盒的顶部开设有贯通第一导热盒整体的导热通槽，导热通槽的内部并排安装有若干个呈等距均匀分布的导热疏风板，进风管道与导热通槽相连通。
[0012]优选的，第二导热盒的前侧开设有贯通槽且贯通槽贯穿第二导热盒的前后两侧，蒸发器通过贯通槽与排风管道相连通，每个贯通槽内并排安装有若干个互相抵接的盛装
盒。
[0013]优选的，盛装盒的两端呈中空结构，且盛装盒的两端均拼接安装有过滤棉纱，盛装盒的内部固定连接有若干个呈阵列均匀分布的导热柱，盛装盒的内部填充有若干吸水树脂。
[0014]优选的，每个夹片的两端均固定连接有弹性片簧，相邻夹片通过弹性片簧相连成串，最靠近支撑架一侧的夹片通过弹性片簧与支撑架相连接。
[0015]优选的，支撑架靠近夹片一侧的两端均固定连接有伸缩套杆，伸缩套杆分别贯穿每个夹片的两端且与夹片滑动连接。
[0016]优选的，伸缩套杆的端部固定连接有支撑轴套，支撑轴套的中部内侧穿设有固定栓，且支撑轴套与固定栓的一端转动连接，固定栓的另一端贯穿并深入伸缩套杆的内部且与伸缩套杆滑动连接。
[0017]优选的，支撑架的另一侧固定连接有两个呈对称设置的限位轴套，限位轴套贯穿支撑架且与伸缩套杆的端部相抵接，当伸缩套杆完全收缩后，固定栓贯穿限位轴套且与限位轴套螺纹连接。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019](1)通过支撑架和夹片将待烘干塑料薄膜有间隔的夹持住并悬挂在烘干箱的斜撑支架上，随后先启动加热器，对热风管道进行加热，再启动鼓风机，通过进风管道从外界环境中抽取空气，并将空气通过热风管道输入烘干箱中，空气在经过热风管道时被加热器加热形成热风，热风进入烘干箱内对烘干箱内部进行加热，从而对待烘干塑料薄膜进行加热烘干，待烘干塑料薄膜在吸收热风的热量后排出水分，水分随着烘干箱内的空气通过排风管道排入换热箱中，通过换热箱进行热量交换，从而对由进风管道吸入的空气进行加热，随后输入蒸发器中，通过蒸发器将经过热量交换后的热气进行热量吸收，从而将低温气体通过出风管道排入空气中，蒸发器内吸收了热量的冷媒蒸发成气态冷媒，气态冷媒排入压缩机中压缩成液态高温冷媒，随后液态高温冷媒输送至冷凝器中，通过冷凝器的散热将经过进风管道吸入的外界环境空气进行加热，冷凝器中的液态高温冷媒经过散热后形成低温液态冷媒并输入蒸发器中，从而形成热量循环，通过对烘干箱中的高温含水空气进行热量吸收并将热量经过传导对进风管道吸入的外界环境空气进行加热，同时通过换热箱进行换热，通过两次换热，降低了热量的逸散量，减少了随含水空气排入环境中的热量，提高了能源的利用率。
[0020](2)使用时先将伸缩套杆完全释放，在弹性片簧的弹力支撑下，相邻夹片之间保持较大空隙，随后将待烘干塑料薄膜一一放置在相邻夹片之间，再收缩伸缩套杆，通过若干个相邻夹片对待烘干塑料薄膜进行夹持，同时利用夹片对相邻待烘干塑料薄膜之间保持间隙，当完全收缩时，转动固定栓，将固定栓与限位轴套相对接，从而固定夹片，保持其对待烘干塑料薄膜的夹持力，随后再次在待烘干塑料薄膜的下侧安装若干夹片，从而确保在烘干时相邻待烘干塑料薄膜之间保持间隙，确保烘干过程中水分的充分蒸发以及待烘干塑料薄膜对热量充分吸收，提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]图1为现有技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体结构示意图；
[0024]图3为本技术的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术第一导热盒的整体结构示意图；
[0026]图5为本技术盛装盒的内部结构示意图；
[0027]图6为本技术伸缩套杆的俯视结构示意图；
[0028]图中：1、设备箱；2、烘干箱；3、压缩机；4、蒸发器；5、出风管道； 6、换热箱；7、冷凝器；8、进风管道；9、排风管道；10、鼓风机；11、热风管道；12、斜撑支架；13、第一导热盒；14、第二导热盒；15、导热通槽； 16、导热疏风板；17、盛装盒；18、导热柱；19、吸水树脂；20、过滤棉纱； 21、支撑架；22、夹片；23、弹性片簧；24、伸缩套杆；25、支撑轴套；26、固定栓；27、限位轴套；28、加热器。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]请参阅图2
‑
6所示：一种废热回收式节能热泵烘干机，包括设备箱1，设备箱1的一侧设置有烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废热回收式节能热泵烘干机，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的一侧设置有烘干箱(2)，其特征在于，所述设备箱(1)的内侧底部设置有压缩机(3)，所述设备箱(1)的内侧位于压缩机(3)的正上方设置有蒸发器(4)，所述蒸发器(4)的一侧设置有换热箱(6)，所述蒸发器(4)的另一侧安装并连通有出风管道(5)，所述换热箱(6)的顶部安装并连通有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的顶部安装并连通有进风管道(8)，所述换热箱(6)的底部安装有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的出风端安装并连通有热风管道(11)，所述热风管道(11)的外周固定套接有加热器(28)，所述换热箱(6)的一侧安装并连通有排风管道(9)，所述烘干箱(2)两侧内壁的上部均固定连接有斜撑支架(12)，所述烘干箱(2)通过呈对称设置的斜撑支架(12)安装有支撑架(21)。2.根据权利要求1所述的一种废热回收式节能热泵烘干机，其特征在于，所述支撑架(21)的一侧并排安装有若干个呈等距均匀设置的用于夹持待烘干塑料薄膜的夹片(22)，所述换热箱(6)内交错设置有若干个首尾相连的第一导热盒(13)和第二导热盒(14)。3.根据权利要求2所述的一种废热回收式节能热泵烘干机，其特征在于，所述第一导热盒(13)的顶部开设有贯通第一导热盒(13)整体的导热通槽(15)，所述导热通槽(15)的内部并排安装有若干个呈等距均匀分布的导热疏风板(16)，所述进风管道(8)与导热通槽(15)相连通。4.根据权利要求2所述的一种废热回收式节能热泵烘干机，其特征在于，所述第二导热盒(14)的前侧开设有贯通槽且贯通槽贯穿第二导热盒(14)的前后两侧，所述蒸发器(4)通过贯通槽与排风管道(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林培生，
申请(专利权)人：广东爱丽斯包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。