循环米面蒸箱制造技术

一种循环米面蒸箱，其特征在于，箱体内安装有隔板，隔板将箱体内腔分为上层的蒸腔、下层的循环通汽腔，隔板的前端处开有通孔；箱体侧板后端上下方向开有进风口、出风口，进风口、出风口由风管相接，风管上装有抽风电机；两条对称布置的传动链条通过链轮安装在机架上，传动链条穿过箱体的蒸腔，两传动链条之间横向均匀连接有拉杆，拉杆上铺设蒸网，蒸网随拉杆、传动链条一起转动；箱盖盖在箱体上，箱盖的前端安装有蒸汽管，蒸汽管的进汽端口与蒸汽源相接。本实用新型专利技术由于箱盖上均匀通入蒸汽，并可调节蒸汽量，使得米面制品在复蒸过程中受热均匀，且蒸汽可以循环利用，与现有蒸箱相比可节约90％以上的蒸汽量，复蒸质量大大提高。复蒸质量大大提高。复蒸质量大大提高。

【技术实现步骤摘要】
循环米面蒸箱


[0001]本技术涉及粮食制品机械，尤其是一种循环米面蒸箱。

技术介绍

[0002]现有的米面蒸箱都是超高耗能蒸箱，每生产蒸熟一吨米、面制品需要用1.2
‑
1.4吨蒸汽，其高耗能的主要原因是蒸箱内要不停供入蒸汽才能蒸熟米面，这样90％以上的蒸汽白白浪费排出蒸箱外。它们普遍存在蒸汽利用效率不高的弊病，蒸汽的浪费量较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种结构简单、蒸汽利用效率高的循环米面蒸箱。
[0004]本技术的循环米面蒸箱，包括机架、电机、传动链条、蒸汽管，其特征在于，机架与箱体固定连接，箱体内安装有隔板，隔板将箱体内腔分为上层的蒸腔、下层的循环通汽腔，隔板的前端处开有通孔，通孔将蒸腔与循环通汽腔联通；箱体侧板后端上下方向开有与循环通汽腔相通的进风口、与蒸腔相通的出风口，进风口、出风口由风管相接，风管上装有抽风电机；两条对称布置的传动链条通过链轮安装在机架上，传动链条穿过箱体的蒸腔，两传动链条之间横向均匀连接有拉杆，拉杆上铺设蒸网，蒸网随拉杆、传动链条一起转动，传动电机通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环米面蒸箱，包括机架（1）、电机、传动链条（4）、蒸汽管（6），其特征在于：机架（1）与箱体（12）固定连接，箱体（12）内安装有隔板（11），隔板（11）将箱体（12）内腔分为上层的蒸腔（14）、下层的循环通汽腔（15），隔板（11）的前端处开有通孔（7），通孔（7）将蒸腔（14）与循环通汽腔（15）联通；箱体（12）侧板后端上下方向开有与循环通汽腔（15）相通的进风口（9）、与蒸腔（14）相通的出风口（10），进风口（9）、出风口（10）由风管相接，风管上装有抽风电机（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷年，
申请(专利权)人：黄廷年，
类型：新型
国别省市：