一种正多边波纹管及套筒连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管连接领域，具体为一种正多边波纹管及套筒连接结构。其包括：波纹管，其为正多边形结构，外周具有沿长度方向等距分布的多个波峰，相邻波峰之间形成波谷；套筒，其为正多边形筒状结构，穿套在波纹管外周侧，其外周具有对称设置的两组开口组件，开口组件包括呈正多边形分布的多个开口，并在开口处形成逐渐向内靠拢并卡紧在一个波谷处的限位扣；定位块，其设置在套筒内壁，供波纹管端部抵接；胶圈，其为正多边形环状结构，在套筒内壁对称设置两个，位于定位块和限位扣之间，并卡套在另一波谷处。本实用新型专利技术能稳定牢靠的连接以保证胶圈维持密封效果。以保证胶圈维持密封效果。以保证胶圈维持密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种正多边波纹管及套筒连接结构


[0001]本技术涉及波纹管连接领域，特别是涉及一种正多边波纹管及套筒连接结构。

技术介绍

[0002]波纹管外周具有交替分布的波峰和波谷，在波纹管安装过程中，需要通过连接结构将相邻两个波纹管连接起来，最终组成所需要的完整长度的管道。现有的用于连接波纹管的连接结构一般为套筒连接结构，在连接时，在波纹管上的一个波谷处安装密封圈，再将套筒穿套到波纹管上，使得密封圈卡紧在套筒内壁。
[0003]但是，现有套筒连接结构中缺乏对波纹管进行有效限位的结构，使得波纹管与套筒之间容易发生相对滑动，导致密封圈在套筒和波纹管之间发生弹性变形，甚至导致出现缝隙，从而使密封圈丧失密封效果，不利于套筒连接结构将多个波纹管进行有效的密封连接。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能稳定牢靠的连接以保证胶圈维持密封效果的正多边波纹管及套筒连接结构。
[0005]本技术的技术方案，一种正多边波纹管及套筒连接结构，包括：
[0006]波纹管，其为正多边形结构，外周具有沿长度方向等距分布的多个波峰，相邻波峰之间形成波谷；
[0007]套筒，其为正多边形筒状结构，穿套在波纹管外周侧，其外周具有对称设置的两组开口组件，开口组件包括呈正多边形分布的多个开口，并在开口处形成逐渐向内靠拢并卡紧在一个波谷处的限位扣；
[0008]定位块，其设置在套筒内壁，供波纹管端部抵接；
[0009]胶圈，其为正多边形环状结构，在套筒内壁对称设置两个，位于定位块和限位扣之间，并卡套在另一波谷处。
[0010]优选的，开口呈U形，且U形开口朝向套筒端部。
[0011]优选的，限位扣为限位扣a，限位扣a为直板扣，限位扣a一体连接在开口上靠近套筒端部的一端，限位扣a沿该连接端至另一端方向逐渐向套筒内部倾斜。
[0012]优选的，限位扣a上与开口连接端相对的另一端处设置有卡台部，卡台部为三角形柱状结构。
[0013]优选的，限位扣a与卡台部连接处设置有圆角。
[0014]优选的，限位扣为限位扣b，限位扣b为弯板扣，限位扣b一体连接在开口上靠近套筒端部的一端，限位扣b沿该连接端至另一端方向逐渐向套筒内部弯曲。
[0015]优选的，套筒边数、胶圈边数和波纹管边数相互对应，且边数同为4或6或8或10或12。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术能稳定牢靠的连接以保证胶圈维持密封效果。预先将两个胶圈设置在套筒内壁。在使用时，将套筒穿套到波纹管外周，穿套过程中，波纹管的波峰会挤开限位扣，并将胶圈挤变形，直至波纹管端部抵接在定位块处。此时，限位扣卡紧在波谷处，起到连接的限位作用，胶圈卡套在另一个波谷处，套筒能与波纹管稳固连接，胶圈位置稳定，能在套筒和波纹管之间有效的维持密封效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例中套筒连接结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术另一种实施例中套筒连接结构的结构示意图；
[0020]图3为本技术再一种实施例中套筒连接结构的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中波纹管的结构示意图。
[0022]附图标记：1、套筒；101、开口；11、限位扣a；111、卡台部；12、限位扣b；2、定位块；3、胶圈；4、波纹管；41、波峰；42、波谷。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种正多边波纹管及套筒连接结构，包括套筒1、定位块2、胶圈3和波纹管4。
[0025]波纹管4为正多边形结构，波纹管4外周具有沿长度方向等距分布的多个波峰41，相邻波峰41之间形成波谷42。套筒1为正多边形筒状结构，套筒1穿套在波纹管4外周侧，套筒1外周具有对称设置的两组开口组件，开口组件包括呈正多边形分布的多个开口101，并在开口101处形成逐渐向内靠拢并卡紧在一个波谷42处的限位扣。定位块2设置在套筒1内壁，以供波纹管4端部抵接。胶圈3为正多边形环状结构，胶圈3在套筒1内壁对称设置两个，胶圈3位于定位块2和限位扣之间，并卡套在另一波谷42处。
[0026]本实施例能稳定牢靠的连接以保证胶圈3维持密封效果。预先将两个胶圈3设置在套筒1内壁。在使用时，将套筒1穿套到波纹管4外周，穿套过程中，波纹管4的波峰41会挤开限位扣，并将胶圈3挤变形，直至波纹管4端部抵接在定位块2处。此时，限位扣卡紧在波谷42处，起到连接的限位作用，胶圈3卡套在另一个波谷42处，套筒1能与波纹管4稳固连接，胶圈3位置稳定，能在套筒1和波纹管4之间有效的维持密封效果。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种正多边波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，开口101呈U形，且U形开口朝向套筒1端部，则能方便限位扣被波纹管4的波峰41挤开，并最终使限位扣卡紧在波谷42处。
[0029]实施例三
[0030]如图1所示，本技术提出的一种正多边波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，限位扣为限位扣a11，限位扣a11为直板扣，限位扣a11一体连接在开口101上靠近套筒1端部的一端，限位扣a11沿该连接端至另一端方向逐渐向套筒1内部倾斜，直板扣能更顺畅的被波纹管4的波峰41挤开，然后储存弹性势能，在波纹管4端部抵接在定位块2
处时，直板扣会释放弹性势能并卡紧在波谷42处，实现对套筒1与波纹管4连接的限位，保障胶圈3的密封效果。
[0031]实施例四
[0032]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种正多边波纹管及套筒连接结构，相较于实施例三，本实施例中，限位扣a11上与开口101连接端相对的另一端处设置有卡台部111，卡台部111为三角形柱状结构，则卡台部111也能卡紧在波谷42处，卡台部111能在限位扣a11基础上进一步提高套筒1与波纹管4连接的牢靠性。限位扣a11与卡台部111连接处设置有圆角，在限位扣a11和卡台部111发生形变时，圆角能减轻应力集中，提高抗疲劳强度，延长使用寿命。
[0033]实施例五
[0034]如图3所示，本技术提出的一种正多边波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，限位扣为限位扣b12，限位扣b12为弯板扣，限位扣b12一体连接在开口101上靠近套筒1端部的一端，限位扣b12沿该连接端至另一端方向逐渐向套筒1内部弯曲，弯板扣更易发生弹性变形，更易被波纹管4的波峰41挤开，并更容易卡紧在波谷42处，且弯板扣能平滑的连接在开口101处，发生变形时不易断裂。
[0035]实施例六
[0036]本技术提出的一种正多边波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，套筒1边数、胶圈3边数和波纹管4边数相互对应，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正多边波纹管及套筒连接结构，其特征在于，包括：波纹管(4)，其为正多边形结构，外周具有沿长度方向等距分布的多个波峰(41)，相邻波峰(41)之间形成波谷(42)；套筒(1)，其为正多边形筒状结构，穿套在波纹管(4)外周侧，其外周具有对称设置的两组开口组件，开口组件包括呈正多边形分布的多个开口(101)，并在开口(101)处形成逐渐向内靠拢并卡紧在一个波谷(42)处的限位扣；定位块(2)，其设置在套筒(1)内壁，供波纹管(4)端部抵接；胶圈(3)，其为正多边形环状结构，在套筒(1)内壁对称设置两个，位于定位块(2)和限位扣之间，并卡套在另一波谷(42)处。2.根据权利要求1所述的一种正多边波纹管及套筒连接结构，其特征在于，开口(101)呈U形，且U形开口朝向套筒(1)端部。3.根据权利要求1所述的一种正多边波纹管及套筒连接结构，其特征在于，限位扣为限位扣a(11)，限位扣a(11)为直板扣，限位扣a(11)一体连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴天文，何君，戴涛，
申请(专利权)人：安徽源锂高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：