一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器制造技术

本发明专利技术公开了一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器，包括下连接板和上连接板，所述下连接板顶部的中间位置处焊接有转换钢板，所述转换钢板的内部均匀设置有多组第一连接螺栓孔，所述第一连接螺栓孔的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外侧螺纹连接有约束钢板，两组所述约束钢板内部的底部开设有多组第二连接螺栓孔。本发明专利技术通过采用高阻尼橡胶和摩擦板两种耗能材料有效结合作为复合型耗能阻尼器，利用摩擦板起滑位移小、屈服早、极限变形大、等效粘滞阻尼比大的优点；利用高阻尼器橡胶材料极限承载力大、有自恢复能力的优点，将两种不同耗能材料的优势相结合，能够实现复合后的高阻尼橡胶摩擦阻尼器具有早屈服、大变形、高承载力的特点。高承载力的特点。高承载力的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器


[0001]本专利技术涉及建筑消能减震
，具体为一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器。

技术介绍

[0002]我国建筑结构减震隔震技术的应用领域有了极大的扩张，国内高烈度设防区及地震重点监视防御区有大量建筑工程需强制采用消能减震和隔震技术。
[0003]近十年消能减震技术在我国有大量的推广应用，各种类型的消能减震产品逐步推向市场，由于消能减震技术的核心是通过阻尼器单元的率先变形来耗散地震能量，因此，基于消能减震原理及各种阻尼材料的特性，消能减震阻尼器产品呈现出多样性的特点。从减震工程的抗震性能化设计目标、阻尼器的耗能效率、不同建筑结构类型的适用性、阻尼器安装以及造价成本多角度出发，开发一种能兼顾早屈服、高延性、变形大、承载力高且可更换的复合型减震产品，以改善常规阻尼器功能单一的弊端。
[0004]本申请人发现现有的各类消能减震技术产品至少存在以下技术问题：1、大部分阻尼器的耗能材料和功能单一，如摩擦阻尼器仅利用摩擦板产品的摩擦阻力耗能且摩擦力恒定，其在起滑变形后承载力始终不变，但随着建筑在多遇地震、设防地震、罕遇地震的不同地震水准下，结构的楼层剪力是成倍增加的，因此摩擦阻尼器随着结构变形越大，其耗能效果将逐步降低；另外，如单一的橡胶阻尼器和黏弹性阻尼器，其在小变形下阻尼力均偏小，屈服耗能后的屈服后刚度较大，储存刚度较大，等效粘滞阻尼比小于摩擦阻尼器和粘滞阻尼器等，但在大变形下承载力较高，有一定的自复位能力。
[0005]2、近些年有多种复合型的阻尼器如钢铅阻尼器、铅橡胶阻尼器等，其均利用了铅耗能能力强的特点，但是钢铅阻尼器中铅和钢耗能材料协调变形及连接组装存在困难；铅橡胶阻尼器需先经过高温硫化，成型后铅块在阻尼器中的有效组装固定也均存在困难，无法保证大变形过程中两种耗能材料的协调工作，且加工工艺复杂、制作成本高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器，以解决上述
技术介绍
中提高阻尼器的耗能能力、改善单一摩擦阻尼器起滑后承载力无法提高的问题、改善单一高阻尼器橡胶屈服位移大、屈服荷载低、屈服后刚度和储存刚度较大、等效粘滞阻尼比低问题。
[0007]技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器，包括下连接板和上连接板，所述下连接板顶部的中间位置处焊接有转换钢板，所述转换钢板的内部均匀设置有多组第一连接螺栓孔，所述第一连接螺栓孔的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外侧螺纹连接有约束钢板，两组所述约束钢板内部的底部开设有多组第二连接螺栓孔，两组所述约束钢板内部顶部的两端开设有预紧螺栓孔，两组所述约束钢板相互靠近一侧的中间位置处设置有高阻尼橡胶层，一组所述约束钢板一侧顶部的两端设置有碟形弹簧，所述预紧螺栓孔的内部螺纹连接有预紧螺栓，所述预紧螺栓的一侧贯穿碟形弹簧
的内部，所述上连接板的底部焊接有剪切钢板，所述剪切钢板内部顶部的两端开设有长孔槽，两组所述约束钢板相互靠近一侧的顶部设置有摩擦板，两组所述约束钢板通过预紧螺栓分别固定在剪切钢板的两侧，所述高阻尼橡胶层位于约束钢板和剪切钢板之间。
[0008]优选的，所述高阻尼橡胶层为复合橡胶材料，且复合橡胶材料内的天然橡胶中加入配合剂。
[0009]优选的，所述高阻尼橡胶层通过黏结剂并在高温硫化措施下黏结在剪切耗能钢板和约束钢板之间。
[0010]优选的，所述预紧螺栓的一侧贯穿长孔槽的内部，同时预紧螺栓的一侧贯穿两组摩擦板的内部。
[0011]优选的，所述摩擦板为平板结构，所述摩擦板设置于约束钢板和剪切钢板之间并紧密贴合。
[0012]优选的，所述约束钢板靠近剪切钢板一侧的顶部开设有凹槽，所述摩擦板与凹槽之间相互适配。
[0013]本专利技术提供了一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器，具备以下有益效果：1、采用高阻尼橡胶和摩擦板两种耗能材料有效结合作为复合型耗能阻尼器，利用摩擦板起滑位移小、屈服早、极限变形大、等效粘滞阻尼比大的优点；利用高阻尼器橡胶材料极限承载力大、有自恢复能力的优点，将两种不同耗能材料的优势相结合，能够实现复合后的高阻尼橡胶摩擦阻尼器具有早屈服、大变形、高承载力的特点，能够满足减震结构按照性能化设计的高性能目标要求。
[0014]2、高阻尼橡胶摩擦阻尼器中摩擦单元的承载力可通过蝶形弹簧和高强螺栓的预紧力控制，摩擦力能够精准可控；高阻尼橡胶部分的承载力和变形可通过高阻尼橡胶层的剪切模量、胶层厚度来控制，其变形和承载力均可准确计算，摩擦板和高阻尼橡胶材料的组装工艺简单，高阻尼橡胶层在特定的磨具内通过高温硫化成型，摩擦板、预紧螺栓、蝶形弹簧可通过后组装成型，可规模化生产，高阻尼橡胶摩擦阻尼器通过连接螺栓和转换钢板连接，生产组装快捷且震后可拆卸、可更换，能实现震后快速维修和快速恢复功能。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的剪切钢板侧视图；图3为本专利技术的转换钢板侧视图；图4为本专利技术的约束钢板侧视图；图5为本专利技术的侧视图。
[0016]图中：1、下连接板；2、转换钢板；3、连接螺栓；4、高阻尼橡胶层；5、约束钢板；6、碟形弹簧；7、摩擦板；8、剪切钢板；9、上连接板；10、预紧螺栓；11、第一连接螺栓孔；12、预紧螺栓孔；13、第二连接螺栓孔；14、长孔槽。
具体实施方式
[0017]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻尼橡胶摩擦阻尼器，包括下连接板（1）和上连接板（9），其特征在于：所述下连接板（1）顶部的中间位置处焊接有转换钢板（2），所述转换钢板（2）的内部均匀设置有多组第一连接螺栓孔（11），所述第一连接螺栓孔（11）的内部螺纹连接有连接螺栓（3），所述连接螺栓（3）的外侧螺纹连接有约束钢板（5），两组所述约束钢板（5）内部的底部开设有多组第二连接螺栓孔（13），两组所述约束钢板（5）内部顶部的两端开设有预紧螺栓孔（12），两组所述约束钢板（5）相互靠近一侧的中间位置处设置有高阻尼橡胶层（4），一组所述约束钢板（5）一侧顶部的两端设置有碟形弹簧（6），所述预紧螺栓孔（12）的内部螺纹连接有预紧螺栓（10），所述预紧螺栓（10）的一侧贯穿碟形弹簧（6）的内部，所述上连接板（9）的底部焊接有剪切钢板（8），所述剪切钢板（8）内部顶部的两端开设有长孔槽（14），两组所述约束钢板（5）相互靠近一侧的顶部设置有摩擦板（7），两组所述约束钢板（5）通过预紧螺栓（10）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄科，丁新春，刘国明，王泽，田野，
申请(专利权)人：北京赛福思创减震科技股份公司，
类型：发明
国别省市：