本实用新型专利技术涉及一种光学膜片的固定结构、背光模组和曲面显示器液晶模组，包括光学膜片，所述光学膜片的边缘开设有定位孔；弧形的五金背板；卡勾，设置在所述五金背板上，所述卡勾和定位孔对应设置，当光学膜片和五金背板贴合时，所述卡勾将光学膜片卡住固定在所述五金背板上，本实用新型专利技术具有无需使用额外的弧形固定条来固定光学膜片，节约了原材料和人力，并且避免了弧形固定条带来异物，划伤光学膜片的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
光学膜片的固定结构、背光模组和曲面显示器液晶模组
[0001]本技术涉及液晶显示设备的
，具体涉及一种光学膜片的固定结构、背光模组和曲面显示器液晶模组。
技术介绍
[0002]目前，随着液晶电视在市场中的份额逐渐增加，已成为电视机市场的主流产品；而液晶电视中的背光模组大部分都需要使用光学膜片来将点光源或线光源转换为面光源，在背光模组的成本中，光学膜片的成本占有较高的比例，因此光学膜片的良率对背光模组的成本起到至关重要的作用。形状设计简单的光学膜片可提高其利用率和制程良率，尤其是光学膜片在背光模组中的定位和固定方式，决定了光学膜片的形状设计。
[0003]现有技术对曲型的光学膜片通常按照五金背板的弧形来进行放置和固定的，然后通过在光学膜片的上方增加弧形结构压条从而使光学膜片按照五金背板的弧形来进行放置，再通过螺丝来将弧形结构压条和五金背板固定，但是通过采用压条和螺丝来固定光学膜片，很容易带来异物，以及划伤光学膜片，同时也需要多次定位，浪费原料和人工。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决采用压条和螺丝来固定弧形的光学膜片，容易带来异物，划伤光学膜片的技术问题，从而提供一种光学膜片的固定结构、背光模组和曲面显示器液晶模组。
[0005]一种光学膜片的固定结构，包括光学膜片，所述光学膜片的边缘开设有定位孔；
[0006]弧形的五金背板；
[0007]卡勾，设置在所述五金背板上，所述卡勾和定位孔对应设置，当光学膜片和五金背板贴合时，所述卡勾将光学膜片卡住固定在所述五金背板上。
[0008]进一步的，所述卡勾设置为L型，L型的所述卡勾一端连接在五金背板上，所述卡勾沿五金背板长度方向排布在五金背板的顶边和底边上。
[0009]进一步的，所述卡勾包括第一板和第二板，所述第一板和第二板相邻端连接，所述第一板背向第二板一端和五金背板连接，所述第一板上开设有容纳孔，所述定位孔设置为U型，所述定位孔内的部分所述光学膜片伸入到所述容纳孔内并且和所述第二板侧壁抵触。
[0010]进一步的，所述第二板朝向光学膜片一侧设置为和五金背板相适应的弧形状，当所述光学膜片和第二板侧壁抵触时，位于所述第二板处的光学膜片和第二板侧壁贴合。
[0011]进一步的，所述第二板和光学膜片贴合一侧上设置有硅胶垫，所述硅胶垫和所述光学膜片抵触。
[0012]进一步的，所述五金背板位于卡勾处开设有冲孔，所述卡勾和五金背板一体成型。
[0013]进一步的，还包括中框支架，所述中框支架设置为环形结构，所述中框支架与五金背板和光学膜片相配，所述五金背板周沿开设有第一通孔，当安装五金背板时，所述五金背板和光学膜片位于中框支架内并和中框支架抵触，所述中框支架上开设有和第一通孔对应
的第二通孔。
[0014]一种背光模组，包括所述的光学膜片的固定结构。
[0015]一种曲面显示器液晶模组，包括所述的背光模组。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的光学膜片的固定结构，包括光学膜片，所述光学膜片的边缘开设有定位孔；弧形的五金背板；卡勾，设置在所述五金背板上，所述卡勾和定位孔对应设置，当光学膜片和五金背板贴合时，所述卡勾将光学膜片卡住固定在所述五金背板上，在弧形的五金背板上固定光学膜片时，此时根据五金背板的弧形从而来调整光学膜片的弧形状，并且将光学膜片的边缘的固定孔对准卡勾，并且让卡勾处移动，直至定位孔处的部分光学膜片卡入到卡勾内，通过卡勾来将光学膜片在五金背板上进行固定，此时卡勾将光学膜片限制在五金背板上，使光学膜片按照五金背板的弧形进行放置固定，从而无需使用额外的弧形固定条来固定光学膜片，节约了原材料和人力，并且避免了弧形固定条带来异物，划伤光学膜片。
[0018]2.本技术提供的光学膜片的固定结构，所述卡勾设置为L型，L型的所述卡勾一端连接在五金背板上，所述卡勾沿五金背板长度方向排布在五金背板的顶边和底边上，此时多个沿五金背板长度方向排布在顶边和底边上的卡勾的设置，将光学膜片的顶边和底边均放置在L型的卡勾内，使光学膜片的顶边和底边均和卡勾的内壁抵触，由于卡勾的L型内壁和光学膜片的顶边和底边的侧壁抵触，在卡勾的作用下，来对光学膜片进行限位固定，同时由于卡勾沿五金背板长度方向排布设置在顶边和底边上，从而在固定光学膜片时，使光学膜片能够进一步的按照五金背板的弧度进行限位固定，避免出现漏光、膜片位移、褶皱等问题，也取消膜片固定的弧形固定条，节省原材料和人力。
[0019]3.本技术提供的光学膜片的固定结构，所述卡勾包括第一板和第二板，所述第一板和第二板相邻端连接，所述第一板背向第二板一端和五金背板连接，所述第一板上开设有容纳孔，所述定位孔设置为U型，所述定位孔内的部分所述光学膜片伸入到所述容纳孔内并且和所述第二板侧壁抵触，当需要在弧形的五金背板上固定光学膜片时，此时将光学膜片上的定位孔和卡勾对应，将光学膜片往卡勾位置处移动，此时定位孔内的部分光学膜片会通过第一板上的容纳孔伸入到卡勾内，此时将光学膜片卡入到第一板内，并且定位孔处的部分光学膜片会和第二板贴合，从而在第二板的作用下来对光学膜片限位固定，使光学膜片不会和五金背板脱离，使光学膜片固定在弧形的五金背板上，同时容纳孔也能对光学膜片进行定位限制，使光学膜片不会在五金背板内和五金背向水平滑动，使光学膜片位移导致光学膜片损坏划伤。
[0020]4.本技术提供的光学膜片的固定结构，所述第二板朝向光学膜片一侧设置为和五金背板相适应的弧形状，当所述光学膜片和第二板侧壁抵触时，位于所述第二板处的光学膜片和第二板侧壁贴合，通过弧形状的第二板的设置，从而使光学膜片按照五金背板的弧形进行放置固定，此时弧形的光学膜片能够和第二板的抵触面完全贴合，从而增加了光学膜片和第二板的接触面积，从而分散了光学膜片和第二板抵触时的受力，有效的对光学膜片进行保护。
[0021]5.本技术提供的光学膜片的固定结构，所述第二板和光学膜片贴合一侧上设置有硅胶垫，所述硅胶垫和所述光学膜片抵触，通过硅胶垫的设置，从而当光学膜片通过卡
勾来固定限制在五金背板上时，此时定位孔处的部分光学膜片不直接和第二板抵触，而是和硅胶垫抵触，在硅胶垫的柔性的作用下，从而来对光学膜片进行保护，减少卡勾上放置光学膜片时，对光学膜片的损坏和划伤。
[0022]6.本技术提供的光学膜片的固定结构，所述五金背板位于卡勾处开设有冲孔，所述卡勾和五金背板一体成型，当在加工卡勾时，此时首先在五金背板上开出U型的冲孔，此时将冲孔内的部分五金背板进行弯折以及拉伸，从而来形成卡勾，从而无需另外生产卡勾，并将卡勾固定在五金背板上，从而节约了材料，降低了生产成本。
[0023]7.本技术提供的光学膜片的固定结构，还包括中框支架，所述中框支架设置为环形结构，所述中框支架与五金背板和光学膜片相配，所述五金背板周沿开设有第一通孔，当安装五金背板时，所述五金背板和光学膜片位于中框支架内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学膜片的固定结构，其特征在于，包括光学膜片(1)，所述光学膜片(1)的边缘开设有定位孔(3)；弧形的五金背板(2)；卡勾(4)，设置在所述五金背板(2)上，所述卡勾(4)和定位孔(3)对应设置，当光学膜片(1)和五金背板(2)贴合时，所述卡勾(4)将光学膜片(1)卡住固定在所述五金背板(2)上。2.根据权利要求1所述的光学膜片的固定结构，其特征在于，所述卡勾(4)设置为L型，L型的所述卡勾(4)一端连接在五金背板(2)上，所述卡勾(4)沿五金背板(2)长度方向排布在五金背板(2)的顶边和底边上。3.根据权利要求2所述的光学膜片的固定结构，其特征在于，所述卡勾(4)包括第一板(41)和第二板(42)，所述第一板(41)和第二板(42)相邻端连接，所述第一板(41)背向第二板(42)一端和五金背板(2)连接，所述第一板(41)上开设有容纳孔(43)，所述定位孔(3)设置为U型，所述定位孔(3)内的部分所述光学膜片(1)伸入到所述容纳孔(43)内并且和所述第二板(42)侧壁抵触。4.根据权利要求3所述的光学膜片的固定结构，其特征在于，所述第二板(42)朝向光学膜片(1)一侧设置为和五金背板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁亚洲，徐勇，
申请(专利权)人：江苏特思达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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