本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用冲洗漂洗装置，包括漂洗罐，漂洗罐内壁固定安装有限位滑条，漂洗罐内部设置有活性炭夹持装置，漂洗罐外壁两侧分别固定安装有碱水罐和盐酸罐，碱水罐和盐酸罐上下两侧外壁分别安装有第一水泵和第二水泵，第一水泵与漂洗罐之间固定安装有进液管，第二水泵与漂洗罐之间固定安装有出液管。该装置结构简单，设计新颖，通过在漂洗罐内部设计活性炭夹持装置和液体搅拌装置，可实现带动活性炭在漂洗液内部上下滑动，进行抖动清洗的同时，搅拌叶可带动漂洗罐内部漂洗液上涌，进而对活性炭进行反向冲洗，提高了活性炭漂洗后的效果，加快了活性炭的漂洗效率，因此该装置适合广泛推广。因此该装置适合广泛推广。因此该装置适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用冲洗漂洗装置
[0001]本技术涉及活性炭生产设备
，尤其涉及一种活性炭生产用冲洗漂洗装置。
技术介绍
[0002]活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。
[0003]冲洗漂洗是活性炭生产工艺中的关键步骤，漂洗的目的是除去各种杂质，使活性炭的氯化物、铁化物、灰分等含量和酸碱度都达到规定的指标。
[0004]现有的活性炭漂洗装置基本都采用自然浸泡方式来洗涤活性炭内部的杂质，漂洗方法周期太长，且浪费资源，操作比较繁琐，并且增加了工作者的工作量，导致活性炭的漂洗后的效果及效率不高，因此针对上述问题，我们提出一种活性炭生产用冲洗漂洗装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种活性炭生产用冲洗漂洗装置，该装置结构简单，设计新颖，通过在漂洗罐内部设计活性炭夹持装置和液体搅拌装置，可实现带动活性炭在漂洗液内部上下滑动，进行抖动清洗的同时，搅拌叶可带动漂洗罐内部漂洗液上涌，进而对活性炭进行反向冲洗，提高了活性炭漂洗后的效果，加快了活性炭的漂洗效率，因此该装置适合广泛推广。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种活性炭生产用冲洗漂洗装置，包括漂洗罐，所述漂洗罐内壁固定安装有限位滑条，所述漂洗罐内部设置有活性炭夹持装置，所述漂洗罐外壁两侧分别固定安装有碱水罐和盐酸罐，所述碱水罐和盐酸罐上下两侧外壁分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵与漂洗罐之间固定安装有进液管，所述第二水泵与漂洗罐之间固定安装有出液管，所述漂洗罐底部设置有液体搅拌装置和支脚。
[0009]优选的，所述支脚的数量为三组，所述支脚围绕漂洗罐圆形分布，支脚起到漂洗罐的固定支撑作用。
[0010]优选的，所述活性炭夹持装置包括第一夹持网、第一密封圈、第二夹持网和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的大小相同且外壁均开设有与限位滑条相适配的滑槽，所述第一夹持网和第二夹持网的网眼大小均小于活性炭，第一夹持网和第二夹持网起到活性炭在漂洗时的固定作用，第一密封圈、第二密封圈和限位滑条的配合使用，可降低第一夹持网和第二夹持网上下滑动时与漂洗罐之间的摩擦力。
[0011]优选的，所述活性炭夹持装置还包括第一螺旋管、螺纹管、第二螺旋管和螺纹孔，
所述螺纹管的外径尺寸与螺纹孔的内径尺寸相匹配，所述第一螺旋管通过螺纹管和螺纹孔与第二螺旋管转动连接，螺纹管和螺纹孔起到第一夹持网和第二夹持网的固定作用。
[0012]优选的，所述液体搅拌装置包括驱动电机、固定环、驱动轴、搅拌叶和限位杆，所述限位杆的外径尺寸小于第一螺旋管和第二螺旋管的外径尺寸，所述驱动轴一端与驱动电机输出端固定连接，所述搅拌叶固定套设在驱动轴外壁，所述驱动轴的外径尺寸与第一螺旋管和第二螺旋管的内径尺寸相匹配，第一螺旋管和第二螺旋管可通过驱动轴的转动，从而带动第一夹持网和第二夹持网在漂洗罐内部上下滑动，增强漂洗效果的作用。
[0013]优选的，所述固定环内部开设有固定孔，所述驱动电机通过固定环与漂洗罐固定连接，固定环起到驱动电机与漂洗罐之间方便安装及拆卸的组员。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、该装置通过设置活动炭夹持装置和液体搅拌装置，使用时，将需要漂洗的活性炭放置在第一夹持网表面，之后通过螺纹管和螺纹孔将第一夹持网和第二夹持网旋接固定，且保持第一密封圈和第二密封圈外壁开设的滑槽上下垂直即可，之后将第一夹持网和第二夹持网沿限位滑条放置在漂洗罐内部，此时限位杆贯穿第一螺旋管和第二螺旋管，之后工作人员可启动第一水泵向漂洗罐内部注入漂洗液，同时可启动驱动电机，驱动轴通过第一螺旋管和第二螺旋管带动第一夹持网和第二夹持网上下移动的同时搅拌叶可带动漂洗罐内部漂洗液上涌，进而增强对第一夹持网和第二夹持网内部活性炭的漂洗效果及漂洗效率，节省工作人员劳动强度。
[0016]综上所述，该装置结构简单，设计新颖，通过在漂洗罐内部设计活性炭夹持装置和液体搅拌装置，可实现带动活性炭在漂洗液内部上下滑动，进行抖动清洗的同时，搅拌叶可带动漂洗罐内部漂洗液上涌，进而对活性炭进行反向冲洗，提高了活性炭漂洗后的效果，加快了活性炭的漂洗效率，因此该装置适合广泛推广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种活性炭生产用冲洗漂洗装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种活性炭生产用冲洗漂洗装置的活性炭夹持装置结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种活性炭生产用冲洗漂洗装置的第二螺旋管内部结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种活性炭生产用冲洗漂洗装置的液体搅拌装置结构示意图。
[0021]附图标记；1、漂洗罐；2、限位滑条；3、活性炭夹持装置；301、第一夹持网；302、第一密封圈；303、第二夹持网；304、第二密封圈；305、第一螺旋管；306、螺纹管；307、第二螺旋管；308、螺纹孔；4、碱水罐；5、盐酸罐；6、第一水泵；7、第二水泵；8、进液管；9、出液管；10、液体搅拌装置；1001、驱动电机；1002、固定环；1003、驱动轴；1004、搅拌叶；1005、限位杆；11、支脚。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种活性炭生产用冲洗漂洗装置，包括漂洗罐1，漂洗罐1内壁固定安装有限位滑条2，漂洗罐1内部设置有活性炭夹持装置3，活性炭夹持装置3包括第一夹持网301、第一密封圈302、第二夹持网303和第二密封圈304，第一密封圈302和第二密封圈304的大小相同且外壁均开设有与限位滑条2相适配的滑槽，第一夹持网301和第二夹持网303的网眼大小均小于活性炭，第一夹持网301和第二夹持网303起到活性炭在漂洗时的固定作用，第一密封圈302、第二密封圈304和限位滑条2的配合使用，可降低第一夹持网301和第二夹持网303上下滑动时与漂洗罐1之间的摩擦力；活性炭夹持装置3还包括第一螺旋管305、螺纹管306、第二螺旋管307和螺纹孔308，螺纹管306的外径尺寸与螺纹孔308的内径尺寸相匹配，第一螺旋管305通过螺纹管306和螺纹孔308与第二螺旋管307转动连接，螺纹管306和螺纹孔308起到第一夹持网301和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用冲洗漂洗装置，包括漂洗罐(1)，其特征在于，所述漂洗罐(1)内壁固定安装有限位滑条(2)，所述漂洗罐(1)内部设置有活性炭夹持装置(3)，所述漂洗罐(1)外壁两侧分别固定安装有碱水罐(4)和盐酸罐(5)，所述碱水罐(4)和盐酸罐(5)上下两侧外壁分别安装有第一水泵(6)和第二水泵(7)，所述第一水泵(6)与漂洗罐(1)之间固定安装有进液管(8)，所述第二水泵(7)与漂洗罐(1)之间固定安装有出液管(9)，所述漂洗罐(1)底部设置有液体搅拌装置(10)和支脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用冲洗漂洗装置，其特征在于，所述支脚(11)的数量为三组，所述支脚(11)围绕漂洗罐(1)圆形分布。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用冲洗漂洗装置，其特征在于，所述活性炭夹持装置(3)包括第一夹持网(301)、第一密封圈(302)、第二夹持网(303)和第二密封圈(304)，所述第一密封圈(302)和第二密封圈(304)的大小相同且外壁均开设有与限位滑条(2)相适配的滑槽，所述第一夹持网(301)和第二夹持网(303)的网眼大小均小于活性炭。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤海涌，滕勇升，
申请(专利权)人：木林森活性炭江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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