一种啤酒酵母粉生产用烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒酵母粉生产用烘干房，包括烘干房本体，所述烘干房本体右侧设置有导热油泵、油箱、水箱、除臭塔，烘干房本体后侧强内壁上设置有外形呈折线装的导热管一，导热油泵吸液端通过管道与油箱连通，出液端通过管道与导热管一一端连接，导热管一另一端通过管道与油箱连通；所述油箱内间隔设置有多个加热棒，水箱内设置有外形呈折线装的导热管二，导热管二两端伸出水箱外；所述烘干房本体顶板上设置有吸气泵，吸气泵吸气端通过管道与烘干房本体内部连通，出气端通过管道与导热管二一端连接，所述导热管二另一端通过管道与除臭塔进气口连接。通过导热管一、导热油泵、油箱、加热棒的设置，向烘干房本体内循环供热，节约电力。约电力。约电力。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒酵母粉生产用烘干房


[0001]本技术涉及啤酒酵母粉生产
，具体涉及一种啤酒酵母粉生产用烘干房。

技术介绍

[0002]我国啤酒产量已经连续数年居世界第一，随着世界及我国啤酒产业的连年增加，啤酒酵母粉的需求量也相应的增加。啤酒酵母粉的生产一般是将基料与面粉加水混合后放置在发酵罐内自然发酵进行扩培，然后将扩培料放置在烘干房内进行烘干。现有的烘干房内一般采用热风机进行供热，热风机向烘干房内持续吹入热气，电力消耗大，而且烘干过程会产生很多的热气，热气中带有异味，传统的工艺中是将热气直接排放，这样一来，不仅污染环境，而且造成了热量白白散失。

技术实现思路

[0003]本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种啤酒酵母粉生产用烘干房。
[0004]一种啤酒酵母粉生产用烘干房，包括烘干房本体，所述烘干房本体右侧设置有导热油泵、油箱、水箱、除臭塔，所述烘干房本体后侧强内壁上设置有外形呈折线装的导热管一，所述导热油泵吸液端通过管道与油箱连通，出液端通过管道与导热管一一端连接，所述导热管一另一端通过管道与油箱连通。所述油箱内间隔设置有多个加热棒，所述水箱内设置有外形呈折线装的导热管二，导热管二两端伸出水箱外。所述烘干房本体顶板上设置有吸气泵，所述吸气泵吸气端通过管道与烘干房本体内部连通，出气端通过管道与导热管二一端连接，所述导热管二另一端通过管道与除臭塔进气口连接。
[0005]进一步地，所述烘干房本体前侧墙外壁上安装有控制面板。
[0006]进一步地，所述烘干房本体顶板上插接有温度传感器。
[0007]进一步地，所述温度传感器靠近烘干房本体前侧墙内壁。
[0008]进一步地，所述烘干房本体前侧墙壁上开设有门洞，门洞上安装有门体。
[0009]进一步地，所述油箱顶板上设置有盖板。
[0010]进一步地，所述水箱上部外壁上设置有加水斗，所述水箱后侧板下部外壁上插接有带有阀门的出水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理，通过导热管一、导热油泵、油箱、加热棒的设置，向烘干房本体内循环供热，节约电力；通过吸气泵、除臭塔、水箱、导热管二的设置，在处理废气的同时，可以使废气中的热量对水箱内的水进行加热，有利于节约能源。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术中导热管一与烘干房本体的位置示意图；
[0014]图3为本技术中导热管二与水箱的位置示意图。
[0015]图中：烘干房本体1，导热管一11，温度传感器12，门体13，导热油泵2，油箱3，加热棒31，盖板32，水箱4，导热管二41，加水斗42，除臭塔5，吸气泵6，控制面板7。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1—3，一种啤酒酵母粉生产用烘干房，包括烘干房本体1，所述烘干房本体1右侧设置有导热油泵2、油箱3、水箱4、除臭塔5，所述烘干房本体1前侧墙外壁上安装有控制面板7。所述控制面板7与导热油泵2电性连接，控制面板7控制导热油泵2工作。所述烘干房本体1顶板上插接有温度传感器12，所述温度传感器12靠近烘干房本体1前侧墙内壁。所述控制面板7与温度传感器12电性连接，温度传感器12将信号传递给控制面板7。所述烘干房本体1前侧墙壁上开设有门洞，门洞上安装有门体13，门体13一端通过铰链与门洞铰接，另一端通过锁具固定在门洞上。
[0018]所述烘干房本体1后侧强内壁上设置有外形呈折线装的导热管一11，所述导热油泵2吸液端通过管道与油箱3连通，出液端通过管道与导热管一11一端连接，所述导热管一11另一端通过管道与油箱3连通。所述油箱3内间隔设置有多个加热棒31，所述油箱3顶板上设置有盖板32，盖板32可拆卸安装在油箱3顶板上。所述控制面板7与加热棒31电性连接，控制面板7控制加热棒31工作。所述水箱4内设置有外形呈折线装的导热管二41，导热管二41两端伸出水箱4外。所述水箱4上部外壁上设置有加水斗42，所述水箱4后侧板下部外壁上插接有带有阀门的出水管(图中未画出)。
[0019]所述烘干房本体1顶板上设置有吸气泵6，所述控制面板7与吸气泵6电性连接，控制面板7控制吸气泵6工作。所述吸气泵6吸气端通过管道与烘干房本体1内部连通，出气端通过管道与导热管二41一端连接，所述导热管二41另一端通过管道与除臭塔5进气口连接。
[0020]在进行使用时，对该装置进行通电，通过加水斗42向水箱4内加入足量的清水，打开盖板32，向油箱3内加入导热油，并通过控制面板7启动导热油泵2，导热油泵2从油箱3内吸入导热油输送到导热管一11内，当导热管一11另一端连接的管道有导热油回流到油箱3内时，停止加入导热油，盖上盖板32，通过控制面板7启动加热棒31，加热棒31对导热油进行加热，导热油流经导热管一11，对烘干房本体1内部进行加热，温度传感器12将烘干房本体1内的温度传递给控制面板7，在控制面板7上设置控制面板7启停加热棒31的温度，当烘干房本体1内的温度高于45℃时，控制面板7自动关闭加热棒31，当烘干房本体1内的温度低于35℃时，控制面板7自动开启加热棒31，在控制面板7查看烘干房本体1内的温度，温度合适时，打开门体13，将啤酒酵母粉块放入到烘干房本体1内，关闭门体13，并通过控制面板7开启吸气泵6，吸气泵6从烘干房本体1内吸入废气(空气从门洞与门体13间的缝隙进入)，废气经吸气泵6输送到导热管二41，对水箱4内的水进行加热，然后被送到除臭塔5内进行处理，水箱4内的热水可以用来清洗设备，比如发酵罐、搅拌箱、混料箱等。
[0021]本技术结构简单，设计合理，通过导热管一11、导热油泵2、油箱3、加热棒31的设置，向烘干房本体1内循环供热，节约电力；通过吸气泵6、除臭塔5、水箱4、导热管二41的设置，在处理废气的同时，可以使废气中的热量对水箱4内的水进行加热，有利于节约能源。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒酵母粉生产用烘干房，包括烘干房本体(1)，其特征在于：所述烘干房本体(1)右侧设置有导热油泵(2)、油箱(3)、水箱(4)、除臭塔(5)，所述烘干房本体(1)后侧强内壁上设置有外形呈折线装的导热管一(11)，所述导热油泵(2)吸液端通过管道与油箱(3)连通，出液端通过管道与导热管一(11)一端连接，所述导热管一(11)另一端通过管道与油箱(3)连通；所述油箱(3)内间隔设置有多个加热棒(31)，所述水箱(4)内设置有外形呈折线装的导热管二(41)，导热管二(41)两端伸出水箱(4)外；所述烘干房本体(1)顶板上设置有吸气泵(6)，所述吸气泵(6)吸气端通过管道与烘干房本体(1)内部连通，出气端通过管道与导热管二(41)一端连接，所述导热管二(41)另一端通过管道与除臭塔(5)进气口连接。2.根据权利要求1中所述的一种啤酒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：安徽西菲特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：