一种破壳器制造技术

技术编号:34572683 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-17 13:04
本实用新型专利技术提供一种破壳器,涉及铸造加工技术领域,包括支架、风镐以及定位装置;其中,支架包括相互平行且投影相互重叠的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间通过连接杆连接;风镐垂直设置于第一支撑板上,风镐的振动端贯穿第一支撑板且朝向第二支撑板;定位装置设置于第二支撑板靠近第一支撑板的一侧;定位装置用于通过远离第二支撑板的一端固定待破壳工件,风镐用于对定位装置固定的待破壳工件振动破壳。替代了人工敲打破壳的操作,提高了工作效率,省工省时。省工省时。省工省时。

【技术实现步骤摘要】
一种破壳器


[0001]本技术涉及铸造加工
,具体而言,涉及一种破壳器。

技术介绍

[0002]精密铸造的生产加工中,脱壳(即破壳)是一个重要的加工环节,以往对于铸造好的工件,需要人工敲打以将工件上的模具脱掉(即脱壳),费工费时,劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种破壳器,以解决现有待待破壳工件破壳过程费工费时,劳动强度大的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例采用的技术方案如下:
[0005]本技术实施例的一方面,提供一种破壳器,包括支架、风镐以及定位装置;其中,支架包括相互平行且投影相互重叠的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间通过连接杆连接;风镐垂直设置于第一支撑板上,风镐的振动端贯穿第一支撑板且朝向第二支撑板;定位装置设置于第二支撑板靠近第一支撑板的一侧;定位装置用于通过远离第二支撑板的一端固定待破壳工件,风镐用于对定位装置固定的待破壳工件振动破壳。
[0006]可选地,定位装置包括底座和气缸,气缸的一端固定设置在底座上,气缸的另一端用于固定待破壳工件;底座设置在第二支撑板上。
[0007]可选地,破壳器还包括第一支座和第二支座,第一支座与第一支撑板的侧边连接,第二支座与第二支撑板对应的侧边连接,第一支座和第二支座分别用于支撑支架。
[0008]本技术的有益效果包括:
[0009]本技术提供了一种破壳器,包括支架、风镐以及定位装置。其中,支架包括相互平行且投影相互重叠的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间通过连接杆连接;风镐垂直设置于第一支撑板上,风镐的振动端贯穿第一支撑板且朝向第二支撑板;定位装置设置于第二支撑板靠近第一支撑板的一侧。从而能够通过支架对风镐和定位装置进行固定。在使用时,可以通过定位装置远离第二支撑板的一端固定待破壳工件,然后利用风镐的振动端对定位装置固定的待破壳工件进行振动破壳。如此,替代了人工敲打破壳的操作,提高了工作效率,省工省时。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0011]图1为本技术实施例提供的一种破壳器的结构示意图之一;
[0012]图2为本技术实施例提供的一种破壳器的结构示意图之二。
[0013]图标:110

支架;111

第一支撑板;112

第二支撑板;113

连接杆;120

风镐;130

定位装置;131

底座;132

气缸;141

第一支座;142

第二支座。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例中的各个特征可以相互结合,结合后的实施例依然在本技术的保护范围内。
[0016]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术实施例的一方面,提供一种破壳器,如图1所示,包括支架110、风镐120以及定位装置130;其中,支架110包括相互平行且投影相互重叠的第一支撑板111和第二支撑板112,第一支撑板111和第二支撑板112之间通过连接杆113连接;风镐120垂直设置于第一支撑板111上,风镐120的振动端贯穿第一支撑板111且朝向第二支撑板112;定位装置130设置于第二支撑板112靠近第一支撑板111的一侧;定位装置130用于通过远离第二支撑板112的一端固定待破壳工件,风镐120用于对定位装置130固定的待破壳工件振动破壳。
[0019]其中,定位装置130远离第二支撑板112的一端可以设置有常见的用于夹持或托抵待破壳工件的装置以固定待破壳工件,此处不做限制。
[0020]可选地,第一支撑板111和第二支撑板112之间的连接杆113可以采用伸缩杆,从而便于通过调节伸缩杆的长度来调整第一支撑板111和第二支撑板112之间的距离,进而调整风镐120的振动端和定位装置130用于固定待破壳工件的一端之间的距离,以使该破壳器可以适用于不同大小规格的待破壳工件。
[0021]示例地,该破壳器包括支架110、风镐120以及定位装置130。其中,支架110包括相互平行且投影相互重叠的第一支撑板111和第二支撑板112,第一支撑板111和第二支撑板112之间通过连接杆113连接;风镐120垂直设置于第一支撑板111上,风镐120的振动端贯穿第一支撑板111且朝向第二支撑板112;定位装置130设置于第二支撑板112靠近第一支撑板111的一侧。从而能够通过支架110对风镐120和定位装置130进行固定。在使用时,可以通过定位装置130远离第二支撑板112的一端固定待破壳工件,然后利用风镐120的振动端对定位装置130固定的待破壳工件进行振动破壳。如此,替代了人工敲打破壳的操作,提高了工
作效率,省工省时。
[0022]可选地,定位装置130包括底座131和气缸132,气缸132的一端固定设置在底座131上,气缸132的另一端用于固定待破壳工件;底座131设置在第二支撑板112上。
[0023]通过设置气缸132,能够利用气缸132的伸缩来方便的调整固定的待破壳工件与风镐120的振动端之间的距离,从而可在装卸固定的待破壳工件时利用气缸132的伸缩增大待破壳工件与风镐120振动端间的距离,以避免风镐120振动端妨碍待破壳工件的装卸。并且,还可以在风镐120对待破壳工件进行振动破壳时,通过气缸132的伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破壳器,其特征在于,包括支架、风镐以及定位装置;其中,支架包括相互平行且投影相互重叠的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板之间通过连接杆连接;所述风镐垂直设置于所述第一支撑板上,所述风镐的振动端贯穿所述第一支撑板且朝向所述第二支撑板;所述定位装置设置于所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的一侧;所述定位装置用于通过远离所述第二支撑板的一端固定待破壳工件,所述风镐用于对所述定位装置固定的待破壳工...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海涛郑鹏范仲强
申请(专利权)人:西安嘉隆机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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