一种降低干熄焦烧损率的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低干熄焦烧损率的方法，通过循环气体成分的控制、干熄焦系统的严密性管控和预存段压力控制，能够减少焦炭的烧损，提升焦炭质量，增加焦炭的产量，降低生产能耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种降低干熄焦烧损率的方法


[0001]本专利技术涉及炼焦
，尤其涉及一种降低干熄焦烧损率的方法。

技术介绍

[0002]在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭(低于200℃)从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。干熄焦能够吸收红焦的热量，节约能源，同时改善焦炭的质量，也改善了环境，减少污染。但是，在干熄焦运行过程中由于循环气体成分的控制、干熄焦系统的严密性和预存段压力控制的影响，焦化企业的干熄焦系统较为普遍地存在着烧损率偏高的问题，导致焦炭灰分增加，质量和产量下降，干熄焦烧损率导致企业能源损失和成本增加。因此，降低干熄焦烧损率已成为焦化企业亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种降低干熄焦烧损率的方法。
[0004]为解决上述技术问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低干熄焦烧损率的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、循环气体成分和温度合理控制S1.1：合理控制循环气体中可燃性气体的含量控制空导开度15％～20％，将循环气体中可燃性气体成分控制，循环气体中的H2含量控制在3％以下，CO控制在5％～6％范围内；可燃性气体H2含量≥3％,或者CO含量超过6％，通过系统预冲氮气口导入氮气来稀释，提高可燃气体的安全性；S1.2：合理控制风料比在保证排焦温度和满足排焦生产的前提下，尽可能地降低风料比，以减少循环气体中氧含量的过剩，干熄焦将风料比控制在1000～1500m3/t；S1.3：合理控制循环气体温度干熄炉入口循环气体温度控制在120
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【专利技术属性】
技术研发人员：付利俊，白晓光，芦建文，江鑫，邢志强，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：