【技术实现步骤摘要】
一种磁性斥力脱模的模具
[0001]本专利技术涉及模具
,具体是一种磁性斥力脱模的模具。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,挤塑成型是使处于粘流状态的塑料,在高温和一定的压力下,通过具有特定断面形状的口模,然后在较低的温度下,定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程,是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理。
[0003]现有的模具包括、前模、后模、挤塑机等组成,产品收缩粘住后模,需要人工手动操作,人工脱模很繁琐,又存在安全隐患,因此会通过气嘴、气泵来进行气动脱模,以此避免人工操作而产生的安全隐患,但由于空气高速冲击产品,虽然可快速脱模,但高度气流容易使产品在脱模过程中与模具本身产生碰撞,从而产品受到损伤,从而降低了产品的合格率,且高速喷射的气流会产生较大的噪音,会对生产人员的身体健康造成影响,另外通过气嘴对产品进行吹动脱模时,需 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性斥力脱模的模具,包括工作平台(1),所述工作平台(1)的顶端内侧通过安装支架安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端连接有连接板(3),所述连接板(3)的一端凸出部分上方设置有活动板(4)、后模(5)、推板(6),所述后模(5)位于活动板(4)与推板(6)之间,所述推板(6)位于远离连接板(3)靠近气缸(2)的一端,所述推板(6)的另一端设置有与工作平台(1)顶端固定连接的定位板(8),所述定位板(8)靠近推板(6)的一端连接有前模(7),其特征在于,斥力脱模机构(9),设置于连接板(3)的内壁与工作平台(1)的内壁且延伸至工作平台(1)的顶端外部;所述斥力脱模机构(9)包括有第一连接杆(901)、活动杆(902)、磁力斥力块(907),所述第一连接杆(901)的一端固定连接在活动板(4)的一端,且贯穿后模(5)的两端与推板(6)的外壁固定连接,所述活动杆(902)滑动安装在连接板(3)的内壁,所述磁力斥力块(907)安装在连接板(3)靠近活动板(4)的一端外壁;磁力吸力机构(10),设置于定位板(8)与连接板(3)的内壁,所述磁力吸力机构(10)包括有第二连接杆(1001)、磁力吸力块(1002)、活动块(1003),所述第二连接杆(1001)滑动连接在定位板(8)的一端外壁且贯穿前模(7)的两端,所述磁力吸力块(1002)固定连接在连接板(3)的内壁,所述活动块(1003)固定连接在气缸(2)输出端且贯穿至连接板(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种磁性斥力脱模的模具,其特征在于,所述斥力脱模机构(9)还包括有顶块(903)、开关按钮(906),所述顶块(903)安装在工作平台(1)的内壁且贯穿至工作平台(1)的顶端,所述顶块(903)的内壁设置有贯穿顶块(903)至工作平台(1)内壁的第一定位杆(904),所述第一定位杆(904)的外壁套接有第一弹簧(905),所述开关按钮(906)安装在连...
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