一种采空区注浆充填施工的投砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采空区注浆充填施工的投砂器，包括注浆导罐、减速电机，所述注浆导罐作为整个装置的机架，注浆导罐外形呈长方体构造，其下端口焊接有缓冲导罐，所述缓冲导罐上端口呈长方体状，下端口呈管体状，所述缓冲导罐下端口焊接有固定管体，所述固定管体下端口焊接有钻头注射体，所述钻头注射体外形呈锥状体；所述注浆导罐内腔中安装有推板机构；所述注浆导罐上端口侧面焊接有无轴螺旋机构，所述无轴螺旋机构上面设置有进砂口。该投砂器采用传统的机械结构按照具体的工作要求互相配套使用，故具有可靠性高、配件通用性高、造价低、环境适应能力强、安全系数高的优点。安全系数高的优点。安全系数高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采空区注浆充填施工的投砂器


[0001]本技术涉及矿山机械领域，具体为一种采空区注浆充填施工的投砂器。

技术介绍

[0002]随着国家经济建设与发展，城市化进程逐步加快，更多的经济开发区在蓬勃建设施工，建设用地便成了制约经济建设与发展的的瓶颈。另一方面，在全国各地各种矿山的开采，遗留下了大量矿山开采完成后形成的采空区，采空区会产生伴生灾害，包括断层影响地表的移动与变形、地下水大量流失、形成采空区残留人工工程，这些伴生灾害均是影响附近建筑物安全与否的关键因素。因此，如何合理经济地利用采空区场地上方的土地，成为急需克服的重要难题。
[0003]目前，针对采空区上部存在露天采场或有建筑物的采空区，治理的主要途径是，使用充填材料进行修复。具体法施工方法步骤为，钻探孔揭穿采空区，通过钻孔向采空区灌注充填材料，充填材料对采空区内部空间进行充填，杜绝地表大面积塌陷的情况。
[0004]目前，被广泛采用的充填材料包括风积砂、尾矿砂、建筑垃圾。充填开采区的核心问题在于，采用何种方式将充填材料注入到采空区。上述风积砂、尾矿砂、建筑垃圾等材料，虽然已经在工程实践有所使用，但将风积砂、尾矿砂、建筑垃圾等材料注入采空区的技术还不成熟，现有技术中也没有合适的投砂器，可以满足投砂施工的要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种采空区注浆充填施工的投砂器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采空区注浆充填施工的投砂器，包括注浆导罐、减速电机，所述注浆导罐作为整个装置的机架，注浆导罐外形呈长方体构造，其下端口焊接有缓冲导罐，所述缓冲导罐上端口呈长方体状，下端口呈管体状，所述缓冲导罐下端口焊接有固定管体，所述固定管体下端口焊接有钻头注射体，所述钻头注射体外形呈锥状体；所述注浆导罐内腔中安装有推板机构；所述注浆导罐上端口侧面焊接有无轴螺旋机构，所述无轴螺旋机构上面设置有进砂口。
[0007]优选的，所述推板机构包括上链轮、下链轮、传动链、推板，所述上链轮与下链轮分别通过上链轮轴与下链轮轴使用轴承连接安装在注浆导罐内壁上，所述下链轮由上链轮通过传动链来传动，所述推板左右两侧面的角点部位，分别焊接在两条传动链之间，在两条传动链之间间隔设定距离焊接有一块推板，所述推板跟随传动链的转动往复循环转动。
[0008]优选的，所述减速电机内的输出轴通过联轴器连接上链轮轴，将扭矩传递到上链轮，所述减速电机通过螺栓安装在注浆导罐外侧焊接的三角支撑座上。
[0009]优选的，所述无轴螺旋机构包括无轴螺旋、衬板、螺旋槽、盖板，所述衬板与螺旋槽同心布置，嵌套在螺旋槽内壁中用螺栓紧固，所述无轴螺旋支撑在衬板内，所述减速电机驱动无轴螺旋做自转运动；所述减速电机的输出轴与无轴螺旋的端部的轴线位置处焊接，将
扭矩传递到无轴螺旋上，所述减速电机通过螺栓安装在倾斜支撑座上，所述倾斜支撑座焊接在浆导罐外侧面上；所述盖板通过螺栓安装在螺旋槽上端开口面上，所述螺旋槽下端面设置排砂盖板，所述排砂盖板铰接在进砂口侧壁上，且通过螺栓固定在螺旋槽端面上。
[0010]优选的，所述进砂口为一中空矩形腔体，其下端面焊接在盖板上表面，且在盖板上表面的焊接进砂口位置铣削有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用传统的机械结构按照具体的工作要求互相配套使用，故具有可靠性高、配件通用性高、造价低、环境适应能力强、安全系数高的优点。无轴螺旋机构的使用使得充填材料输送效率高，而且使用任何一种充填材料的输送，在输送充填材料的过程中完成了充填材料与溶剂的混合搅拌，通过使用无轴螺旋机构对充填材料的布料位置进行提高，增加了充填材料灌注时的重力势能，间接的加剧了充填材料与溶剂的混合搅拌后的流动性，使得采空区充填更加充分。推板机构的采用，有效的保证了充填材料与溶剂的混合搅拌后，向采空区灌注的通畅性，避免了充填材料与溶剂板结后将浆导罐糊死的异常情况的发生。钻头注射体与固定管体的组合使用，使得整体装置在地面上安装的稳定性有了极大的提高，提升了装置的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主要结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的推板机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术的的推板机构中传动部分的结构示意图；
[0016]图5为本技术的排砂盖板的连接结构示意图。
[0017]图中：1、浆导罐，2、减速电机，3、缓冲导罐，4、固定管体，5、钻头注射体，6、进砂口，7、上链轮，8、下链轮，9、传动链，10、推板，11、下链轮轴，12、上链轮轴，13、输出轴,14、三角支撑座，15、无轴螺旋，16、衬板， 17、螺旋槽，18、盖板，19、倾斜支撑座，20、排砂盖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种采空区注浆充填施工的投砂器，包括注浆导罐1、减速电机2，注浆导罐1作为整个装置的机架，注浆导罐1外形呈长方体构造，便于在注浆导罐1内安装投砂器附属机构，其下端口焊接有缓冲导罐3，缓冲导罐3上端口呈长方体状，下端口呈管体状，缓冲导罐3下端口焊接有固定管体4，缓冲导罐3可以延缓充填材料的下落速度，并起到过渡注浆导罐1与固定管体4的作用，固定管体4下端口焊接有钻头注射体5，钻头注射体5外形呈锥状体，便于将投砂机锥入土壤内；注浆导罐1内腔中安装有推板机构，用以调节充填材料的注灌速度，并疏通在注浆导罐1内的充填材料；注浆导罐1上端口侧面焊接有无轴螺旋机构，无轴螺旋机构上面设置有进砂口6。推板机构包括上链轮7、下链轮8、传动链9、推板10，上链轮 7与下链轮8分别通过上链轮轴12与下链轮轴
11使用轴承连接安装在注浆导罐 1内壁上，下链轮8由上链轮7通过传动链9来传动，传动机构简单可靠，推板 10左右两侧面的角点部位，分别焊接在两条传动链9之间，在两条传动链9之间间隔设定距离焊接有一块推板10，推板10跟随传动链9的转动往复循环转动。减速电机2内的输出轴13通过联轴器连接上链轮轴12，将扭矩传递到上链轮7，减速电机2通过螺栓安装在注浆导罐1外侧焊接的三角支撑座14上。无轴螺旋机构包括无轴螺旋15、衬板16、螺旋槽17、盖板18，衬板16与螺旋槽17同心布置，嵌套在螺旋槽17内壁中用螺栓紧固，有效的避免了无轴螺旋15与螺旋槽17之间的摩损，无轴螺旋15支撑在衬板16内，减速电机2驱动无轴螺旋 15做自转运动；减速电机2的输出轴与无轴螺旋15的端部的轴线位置处焊接，将扭矩传递到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采空区注浆充填施工的投砂器，包括注浆导罐(1)、减速电机(2)，其特征在于：所述注浆导罐(1)作为整个装置的机架，注浆导罐(1)外形呈长方体构造，其下端口焊接有缓冲导罐(3)，所述缓冲导罐(3)上端口呈长方体状，下端口呈管体状，所述缓冲导罐(3)下端口焊接有固定管体(4)，所述固定管体(4)下端口焊接有钻头注射体(5)，所述钻头注射体(5)外形呈锥状体；所述注浆导罐(1)内腔中安装有推板机构；所述注浆导罐(1)上端口侧面焊接有无轴螺旋机构，所述无轴螺旋机构上面设置有进砂口(6)。2.根据权利要求1所述的一种采空区注浆充填施工的投砂器，其特征在于：所述推板机构包括上链轮(7)、下链轮(8)、传动链(9)、推板(10)，所述上链轮(7)与下链轮(8)分别通过上链轮轴(12)与下链轮轴(11)使用轴承连接安装在注浆导罐(1)内壁上，所述下链轮(8)由上链轮(7)通过传动链(9)来传动，所述推板(10)左右两侧面的角点部位，分别焊接在两条传动链(9)之间，在两条传动链(9)之间间隔设定距离焊接有一块推板(10)，所述推板(10)跟随传动链(9)的转动往复循环转动。3.根据权利要求2所述的一种采空区注浆充填施工的投砂器，其特征在于：所述减速电机(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭克龙，潘海洋，谢志清，左卿伶，霍超，张吉路，李世念，赵明，张志军，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局勘查研究总院，
类型：新型
国别省市：