一种防过热分体式轴承座制造技术

本发明专利技术提供了一种防过热分体式轴承座，涉及轴承座技术领域，包括：主体结构；所述主体结构外壁上包裹有散热结构；辅助装置，所述辅助装置设置在散热结构上，辅助装置上连接设置有内腔结构，主体结构内嵌设置有动力组件；所述辅助装置,散热结构具有分别设置在底座块与紧固块上，增加了主体结构整体散热的效果，将散热结构上设置间隔板，让散热结构上产生空腔，增加空气与散热结构的接触，能够通过动力组件控制的摆动板，具有过热后开启，增加散热结构与空气的接触效果，解决了就目前现有轴承座只具有对轴承的承载与固定效果，在输送一些整体较热的工件时，一般的轴承座长时间使用后，无法承承受过高温度，造成轴承座的物理形变火损坏的问题。坏的问题。坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防过热分体式轴承座


[0001]本专利技术涉及轴承座
，特别涉及一种防过热分体式轴承座。

技术介绍

[0002]近年来，随着机械技术的进步，多中行业均在使用机械设备，其中每种带有传动结构的机械设备中，均会使用导轴承座进行安装固定，轴承能够将轴承进行固定，方便轴转动轴上轴承的更换。
[0003]然而，就目前现有轴承座只具有对轴承的承载与固定效果，在输送一些整体较热的工件时，一般的轴承座长时间使用后，无法承承受过高温度，造成轴承座的物理形变和损坏的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种防过热分体式轴承座，其具有散热结构，散热结构能够分别设置在底座块与紧固块上，增加了主体结构整体散热的效果，将底座块底部的左右端位置设置散热组件，带有扇叶的散热组件能够有效的将外部空气抽送到散热结构上，实现对散热结构的散热效果，将散热结构上设置间隔板，让散热结构上产生空腔，增加空气与散热结构的接触，能够通过动力组件控制的摆动板，具有过热后开启，增加散热结构与空气的接触效果。
[0005]本专利技术提供了一种防过热分体式轴承座，具体包括：主体结构；
[0006]主体结构，所述主体结构外壁上包裹有散热结构，主体结构内壁口的前后端位置均固定有加固结构，主体结构的底部左右端位置安装有散热组件；
[0007]辅助装置，所述辅助装置设置在散热结构上，辅助装置上连接设置有内腔结构，主体结构内嵌设置有动力组件；所述辅助装置包括有：摆动板，所述摆动板由六组挡板与一根连接轴组成，摆动板呈“丰”形结构，摆动板通过连接轴摆动安装在散热片上，摆动板两端分别与间隔板末端相互接触，摆动板处于中间位置的挡板之间开设有内滑槽；滑动轴，所述滑动轴采用伸缩结构，滑动轴套接安装在承载桶内，滑动轴顶部固定有横向轴，滑动轴与横向轴相互垂直，滑动轴的横向轴滑动安装在内滑槽上，。
[0008]可选地，所述主体结构包括有：
[0009]底座块，底座块通过螺栓直接固定在指定位置，底座块顶部卡接安装有紧固块，紧固块与底座块共同组成分体式轴承座；
[0010]卡接面，卡接面设置在底座块与紧固块接触的位置，卡接面由紧固块与底座块之间的凹凸不平结构组成。
[0011]可选地，所述主体结构包括有：
[0012]安装块，安装块共设置有四组，每组安装块均固定在底座块与紧固块的外壁上，每组安装块由紧固块与底座块分割位置断开，且安装块的断开位置为斜面结构。
[0013]可选地，所述散热结构包括有：
[0014]散热片，散热片分为两部分，一部分设置在底座块底部靠中间位置，另一部分设置在紧固块顶部位置，紧固块上设置的散热片贴近于轴承固定位置。
[0015]可选地，所述加固结构包括有：
[0016]加固环，加固环呈环形结构，加固环共设置有两组，加固环上开设有呈圆周阵列排布的开孔，加固环通过螺栓固定在主体结构开口的前后端面上。
[0017]可选地，所述散热组件包括有：
[0018]安装腔，安装腔固定在底座块底部的左右端位置，安装腔上开设有三组开槽；
[0019]扇叶，扇叶安装在安装腔的每组开槽内，安装腔的每组开槽内均设置有三组扇叶。
[0020]可选地，所述
[0021]辅助装置包括有：
[0022]间隔板，间隔板共设置有三组，间隔板分别固定在散热片上端与左右端位置，且间隔板将散热片内侧间隔有空腔。
[0023]可选地，所述动力组件包括有：
[0024]承载桶，承载桶固定在主体结构上，承载桶的底部与主体结构相互紧贴，且承载桶内承载有热膨胀液体。
[0025]可选地，所述内腔结构包括有：
[0026]连接口，连接口开设在主体结构的前端面上，连接口与内管相互接通，内管设置有十组，每组均环绕在主体结构固定轴承的外壁上；
[0027]连接槽，连接槽设置为凹槽结构，且连接槽的凹槽位置设置有倒角，连接槽开设在底座块上内管的位置，紧固块底部内管的位置有与连接槽对应的凸出条。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0029]1.本专利技术各实施例的防热轴承座与传统轴承座相比，其主体结构的外壁上加装有散热结构，增加了散热结构对主体结构的热量扩散，达到对主体结构散热效果，设置在散热结构上的间隔板，具有让间隔板产生空腔的效果，增加了散热结构与空气的接触，增加主体结构的热量扩散，动力组件具有受热后控制摆动板进行摆动的作用，让摆动板开启后让辅助装置整体更好的与空气接触，达到散热的效果，固定在底座块底部的散热组件安装有多组扇叶，具有辅助对主体结构进行风力散热的效果。
[0030]2.通过将紧固块与底座块之间的卡接面设置为凹凸不平的结构，有利于让紧固块与底座块更好的相互对应，使得紧固块与底座块之间对齐安装更加的便捷，通过设置在紧固块与底座块左右端的安装块，有助于紧固块更好的固定在底座块上，让紧固块与底座块之间固定更加稳定，通过将断开的安装块接触面设置为斜面结构，有助于让上下端安装块相互卡接接触时，让上下端的安装块更好的相互对齐，使得安装更加便捷。
[0031]3.通过将散热片设置在底座块底部的中间位置，既不会影响轴承座整体的强度，又增加了散热片对底座块的散热效果，通过将散热片设置为更加贴近紧固块固定轴承的中间位置，增加的散热片对紧固块上轴承热量的导热效果，使得散热片能够起到更好的对主体结构散热效果。
[0032]4.通过将安装腔上设置三组开槽，有利于让安装腔更好的将外部空气通向底座块的散热片上，通过将扇叶安装在安装腔的开槽内，有利于让安装腔更好的将外部空气抽向散热片，将三组扇叶安装在安装腔的开槽内，使得散热组件具有辅助对散热片散热的效果。
[0033]5.通过将散热片与间隔板之间组成空腔结构，有利于让散热片的空腔增加与空气的接触面积，实现增加散热片长时间的稳定散热效果，通过设置为“丰”形结构的摆动板，有利于让摆动板更好的安装在散热片的每组间隔空间的位置，通过让摆动板的两端分别与间隔板相互接触，有利于让摆动板与间隔板之间再次形成空腔，增加散热片的长时间散热效果。
[0034]6.通过将承载桶的底部设置为紧贴主体结构的外壁，有利于让主体结构的热量更好的传导向承载桶，所设置在承载桶内的热膨胀液体，具有受到主体结构上热量触发膨胀的效果，通过将滑动轴末端设置横向轴，有助于让滑动轴更好的与摆动板相互连接，使得承载桶内的热膨胀液体膨胀后，会将承载桶内的滑动轴顶出，实现让摆动板摆动的效果，摆动后的摆动板会让散热片内腔开启，进一步的增加了散热片的散热效果。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0036]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0037]在附图中：
[0038]图1示出了根据本专利技术的实施例的防热轴承座的整体结构的示意图；
[0039]图2示出了根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防过热分体式轴承座，其特征在于，包括：包括主体结构(1)；主体结构(1)，所述主体结构(1)外壁上包裹有散热结构(2)，主体结构(1)内壁口的前后端位置均固定有加固结构(3)，主体结构(1)的底部左右端位置安装有散热组件(4)；辅助装置(5)，所述辅助装置(5)设置在散热结构(2)上，辅助装置(5)上连接设置有内腔结构(7)，主体结构(1)内嵌设置有动力组件(6)；所述辅助装置(5)包括有：摆动板(502)，所述摆动板(502)由六组挡板与一根连接轴组成，摆动板(502)呈“丰”形结构，摆动板(502)通过连接轴摆动安装在散热片(201)上，摆动板(502)两端分别与间隔板(501)末端相互接触，摆动板(502)处于中间位置的挡板之间开设有内滑槽(503)；滑动轴(602)，所述滑动轴(602)采用伸缩结构，滑动轴(602)套接安装在承载桶(601)内，滑动轴(602)顶部固定有横向轴，滑动轴(602)与横向轴相互垂直，滑动轴(602)的横向轴滑动安装在内滑槽(503)上，。2.如权利要求1所述一种防过热分体式轴承座，其特征在于：所述主体结构(1)包括有：底座块(101)，底座块(101)通过螺栓直接固定在指定位置，底座块(101)顶部卡接安装有紧固块(102)，紧固块(102)与底座块(101)共同组成分体式轴承座；卡接面(103)，卡接面(103)设置在底座块(101)与紧固块(102)接触的位置，卡接面(103)由紧固块(102)与底座块(101)之间的凹凸不平结构组成。3.如权利要求1所述一种防过热分体式轴承座，其特征在于：所述主体结构(1)包括有：安装块(104)，安装块(104)共设置有四组，每组安装块(104)均固定在底座块(101)与紧固块(102)的外壁上，每组安装块(104)由紧固块(102)与底座块(101)分割位置断开，且安装块(104)的断开位置为斜面结构。4.如权利要求1所述一种防过热分体式轴承座，其特征在于：所述散热结构(2)包括有：散热片(201)，散热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东梅，何国建，厉军，张兵，嵇楼文，陈海东，
申请(专利权)人：响水源达轴承座制造有限公司，
类型：发明
国别省市：