一种铝板加工夹持固定装置制造方法及图纸

技术编号:34569233 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-17 12:59
本实用新型专利技术涉及铝板加工装置领域,具体公开了一种铝板加工夹持固定装置,包括底板架,底板架上设有夹持板,夹持板的背部安装有调节板,调节板插接在底板架上,且调节板通过插销定位,调节板的两侧对称安装有导向杆一,夹持板的下面设有下压板,下压板的上表面中间转动安装有螺纹杆,螺纹杆螺纹安装在夹持板上;有益效果为:本实用新型专利技术在底板上设置了夹持板,并在夹持板的背部安装了调节板,方便改变两组夹持板之间的距离,以便能够对不同尺寸的铝板进行夹持固定,同时在夹持板上螺纹安装了螺纹杆,在螺纹杆的下端转动安装了下压板,方便通过螺纹杆带动下压板下降,实现对不同厚度的铝板的夹持,增加稳定性,以便更好的在铝板上打孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工夹持固定装置


[0001]本技术涉及铝板加工装置领域,具体为一种铝板加工夹持固定装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,在铝板的加工过程中,会需要根据实际的用途,对铝板进行打孔,但是目前铝板在打孔的过程中,固定装置一般只能对铝板的两侧进行夹持,在竖直方向上缺少夹持固定结构,当对不同厚度的铝板进行打孔时,铝板的稳定就得不到保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝板加工夹持固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝板加工夹持固定装置,包括底板架,底板架的端部对称安装有耳板,耳板上开设有预留孔,底板架上设有夹持板,夹持板的背部安装有调节板,调节板插接在底板架上,且调节板通过插销定位,插销插接在底板架上,调节板的两侧对称安装有导向杆一,导向杆一插接在底板架上,夹持板的下面设有下压板,下压板的上表面中间转动安装有螺纹杆,螺纹杆螺纹安装在夹持板上。
[0005]优选的,所述调节板的上表面开设有定位孔,定位孔为圆柱形孔槽,定位孔设置有多组,呈直线均匀等距阵列。
[0006]优选的,所述调节板的上表面端部竖直安装有把手,把手为圆柱形杆体结构。
[0007]优选的,所述夹持板的底面开设有安装槽,安装槽呈矩形槽状,安装槽内转动安装有滚轴。
[0008]优选的,所述滚轴设置有多组,呈直线均匀等距阵列,且滚轴的底部低于下压板的底面。
[0009]优选的,所述下压板的上表面安装有导向杆二,导向杆二设置有两组,关于螺纹杆对称设置,导向杆二插接在夹持板上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术,在底板上设置了夹持板,并在夹持板的背部安装了调节板,方便改变两组夹持板之间的距离,以便能够对不同尺寸的铝板进行夹持固定,同时在夹持板上螺纹安装了螺纹杆,在螺纹杆的下端转动安装了下压板,方便通过螺纹杆带动下压板下降,实现对不同厚度的铝板的夹持,增加铝板被固定的稳定性,以便更好的在铝板上打孔。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术部分拆分图;
[0014]图3为本技术部分结构细节图。
[0015]图中:底板架1、耳板2、夹持板3、调节板4、把手41、定位孔5、插销6、导向杆一7、下压板8、螺纹杆9、导向杆二10、滚轴11。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种铝板加工夹持固定装置,包括底板架1,底板架1的端部对称安装有耳板2,耳板2上开设有预留孔,底板架1上设有夹持板3,夹持板3的背部安装有调节板4,调节板4插接在底板架1上,且调节板4通过插销6定位,插销6插接在底板架1上,调节板4的两侧对称安装有导向杆一7,导向杆一7插接在底板架1上,通过导向杆一7能够增加夹持板3的稳定性,夹持板3的下面设有下压板8,下压板8的上表面中间转动安装有螺纹杆9,螺纹杆9螺纹安装在夹持板3上,下压板8的上表面安装有导向杆二10,导向杆二10设置有两组,关于螺纹杆9对称设置,导向杆二10插接在夹持板3上,通过导向杆二10能够增加下压板8的稳定性,以便下压板8对铝板能够更好的夹持固定,在使用的时候,将底板架1安装在铝板打孔装置上,然后调整夹持板3的位置,使得两组夹持板3能够对铝板进行夹持,方便打孔,同时旋转螺纹杆9,使得夹持板3下降,对铝板进行纵向的固定,进一步增加稳定性。
[0018]调节板4的上表面开设有定位孔5,定位孔5为圆柱形孔槽,定位孔5设置有多组,呈直线均匀等距阵列,这样通过定位孔5,方便对夹持板3的位置进行调整,以便能够夹持固定不同功能尺寸的铝板,调节板4的上表面端部竖直安装有把手41,把手41为圆柱形杆体结构,通过调节板4方便夹持板3的抽拉。
[0019]夹持板3的底面开设有安装槽,安装槽呈矩形槽状,安装槽内转动安装有滚轴11,滚轴11设置有多组,呈直线均匀等距阵列,且滚轴11的底部低于下压板8的底面,这样能够使得滚轴11与铝板接触,同时还方便铝板打孔完毕后,推出,减少对铝板上表面的摩擦。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工夹持固定装置,包括底板架(1);其特征在于:所述底板架(1)的端部对称安装有耳板(2),耳板(2)上开设有预留孔;底板架(1)上设有夹持板(3),夹持板(3)的背部安装有调节板(4);调节板(4)插接在底板架(1)上,且调节板(4)通过插销(6)定位,插销(6)插接在底板架(1)上;调节板(4)的两侧对称安装有导向杆一(7),导向杆一(7)插接在底板架(1)上;夹持板(3)的下面设有下压板(8),下压板(8)的上表面中间转动安装有螺纹杆(9),螺纹杆(9)螺纹安装在夹持板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工夹持固定装置,其特征在于:所述调节板(4)的上表面开设有定位孔(5),定位孔(5)为圆柱形孔槽,定位孔(5)设置有多组,呈直线均匀等...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恒栋金鑫志
申请(专利权)人:南通晖枞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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