一种正畸钳钳胚外型批量切割用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及正畸钳加工技术领域，具体涉及一种正畸钳钳胚外型批量切割用定位工装,其特征包括安装座、等间距设置在安装座上的若干斜槽、与斜槽相通的安装槽。本实用新型专利技术通过在安装座上等间距设置斜槽，配合安装槽使安装座上可以安装多个正畸钳的钳胚，可以同时对多个正畸钳的钳胚进行加工，从而使正畸钳的钳胚可以进行批量加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正畸钳钳胚外型批量切割用定位工装


[0001]本技术涉及正畸钳加工
，具体涉及一种正畸钳钳胚外型批量切割用定位工装。

技术介绍

[0002]正畸钳是正畸医生用于辅助制备弓丝矫治器的正畸器械，已成为临床正畸诊疗不可缺少的工具，而现有的正畸钳一般是通过线切割机对正畸钳毛坯进行线切割机床来制成的。现有技术中通过线切割机床对正畸钳进行线切割加工时，没有特殊的定位工装，每次加工时只能装夹1个，无法进行批量加工，加工效率慢。因此本技术提出了一种正畸钳钳胚外型批量切割用定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中正畸钳钳胚无法进行批量加工，加工效率慢的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提出了一种正畸钳钳胚外型批量切割用定位工装，其特征包括安装座、等间距设置在安装座上的若干斜槽、与斜槽相通的安装槽；所述安装槽的两个槽壁上均设有限位块，同一安装槽内的两个限位块之间形成有燕尾槽；所述斜槽在安装座上形成有定位面；所述定位面上设置有定位孔安装有定位螺栓；所述斜槽与安装座之间形成有第二限位块。
[0005]本技术的有益效果：通过在安装座上等间距设置斜槽，配合安装槽使安装座上可以安装多个正畸钳的钳胚，可以同时对多个正畸钳的钳胚进行加工，从而使正畸钳的钳胚可以进行批量加工，提高加工效率；
[0006]通过定位螺栓的设置，对正畸钳的钳胚进行固定，拆卸安装方便，从而提高了加工效率。
附图说明
[0007]图1是本技术的整体结构示意图；
[0008]图2是本技术整体结构的剖视图。
[0009]图中标识：安装座1、斜槽2、安装槽3、限位块31、燕尾槽32、第二限位块4、定位面5、定位孔51、定位螺栓52。
具体实施方式
[0010]下面我们通过实施方式并结合附图对技术所述的一种正畸钳钳胚外形批量切割用定位工装做进一步的说明。
[0011]参阅附图1
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2所示，本技术中一种正畸钳钳胚外形批量切割用定位工装，其特征包括安装座1、等间距设置在安装座1上的若干斜槽2、与斜槽2相通的安装槽3；所述安装
槽3的两个槽壁上均设有限位块31，同一安装槽3内的两个限位块31之间形成有燕尾槽32；所述斜槽2在安装座1上形成有定位面5；所述定位面5上设置有定位孔51安装有定位螺栓52；所述斜槽2与安装座1之间形成有第二限位块4；本技术通过在安装座1上等间距设置斜槽2，配合安装槽使安装座上可以对多个正畸钳的钳胚进行安装，将安装座1安装在线切割机床上后，即可对多个正畸钳的钳胚进行同时加工，使正畸钳的钳胚可以进行批量加工，从而提高加工效率；通过燕尾槽32的设置，对正畸钳钳胚的尾部进行限位；通过斜槽2的设置，对定位螺栓52进行避让，保证定位螺栓52可以顺利安装和取出；通过定位螺栓52的设置，对正畸钳的钳胚进行固定，采用螺栓的方式对正畸钳的钳胚进行固定，操作简单方便，拆装速度快，从而可以提高加工效率；通过第二限位块4的设置，对正畸钳钳胚的头部进行限位。
[0012]参阅附图1
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2所示，本技术的使用过程为，首先将定位螺栓52穿过正畸钳钳胚上用于铰接的孔，然后将正畸钳钳胚的尾部插入燕尾槽32中，并沿着燕尾槽32运动，直至定位螺栓52对准定位孔51，接着将定位螺栓52拧进定位孔51中，进行预固定，再将正畸钳钳胚绕定位螺栓52进行旋转，使正畸钳钳胚头部与第二限位块4接触，然后拧紧定位螺栓52，即将正畸钳的钳胚安装在安装座1上，重复上述步骤，将所有燕尾槽32内均安装上正畸钳的钳胚后，再将安装座1安装在线切割机床上进行切割即可。
[0013]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正畸钳钳胚外型批量切割用定位工装，其特征包括安装座（1）、等间距设置在安装座（1）上的若干斜槽（2）、与斜槽（2）相通的安装槽（3）；所述安装槽（3）的两个槽壁上均设有限位块（31），同一安装槽（3）内的两个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪其军，祝红卫，周历捷，
申请(专利权)人：杭州祺达医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：