一种线切割用板材加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线切割用板材加工夹具，包括安装板和底座，安装板的上端面设置有两个安装通孔，安装通孔内连接有门型安装架，门型安装架上转动连接有输送辊，输送辊的一端固定有第一齿轮，门型安装架上设置有伺服电机，门型安装架的底部设置有第一液压臂，底座的上端面设置有第二立柱，第二立柱的顶端设置有环型安装梁，环型安装梁的下端面设置有多组第二液压臂，第二液压臂的底部伸缩端设置有压板，压板的一侧设置有安装座，安装座上插接有滑杆，滑杆的底端固定有压块。门型安装架、输送辊、伺服电机和第一液压臂的设计，可避免人工放置板材，提高工作效率；第二液压臂、压板、滑杆和压块的设计，可改善夹紧效果，保证加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割用板材加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，更具体地说，涉及一种线切割用板材加工夹具。

技术介绍

[0002]现有技术中，板材加工中常用线切割机对与打孔的板材进行扩孔切割加工，目前使用的线切割机使用过程中，先通过人工将板材放入加工区，通过夹具夹紧后进行加工，人工放置板材劳动强度大，工作效率低，且加工过程中板材容易因夹具固定不牢而滑动，影响切割加工质量，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种线切割用板材加工夹具，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种线切割用板材加工夹具，包括安装板和底座，所述安装板的下端面设置有第一立柱，第一立柱固定在所述底座的上端面，安装板的上端面平行设置有两个安装通孔，安装通孔内滑动连接有门型安装架，门型安装架上转动连接有输送辊，输送辊的一端轴向固定有第一齿轮，门型安装架上设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，门型安装架的底部设置有第一液压臂，第一液压臂的底部螺栓连接在底座上，底座的上端面四角处分别设置有第二立柱，第二立柱的顶端设置有环型安装梁，环型安装梁的下端面设置有多组第二液压臂，第二液压臂的底部伸缩端设置有压板，压板的一侧设置有安装座，安装座上插接有滑杆，滑杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在安装座的上端面，滑杆的顶部转动连接有第一调整块，第一弹簧的另一端转动连接在第一调整块上，滑杆的底端穿过安装座，且滑杆的底端固定有压块。
[0006]优选的是，所述安装板的上端面设置有多个连接孔，安装板的下端面设置有支架，支架插接有转轴，转轴的底部穿过支架套接有第二弹簧，转轴的底端螺纹连接有第二调整块，第二弹簧的底端转动连接在第二调整块上，第二弹簧的顶端固定在支架上，转轴上转动连接有引导轮，引导轮穿过连接孔。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述第二调整块上设置有波浪型凹槽。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述安装板的上端面中心位置设置有加工通孔，所述底座的上端面对应加工通孔的设置有预留通孔。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述底座的上端面设置有吹扫风扇，且吹扫风扇的工作端朝向所述加工通孔处。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述输送辊上套接有橡胶保护套，橡胶保护套上设置有摩擦条纹。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述输送辊上等间距设置有多个所述橡胶保护套。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述压块的下端面螺栓连接有橡胶软垫。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述橡胶软垫的下端面设置有摩擦凸起。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端面四角处分别设置有螺栓孔。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术中门型安装架、输送辊、伺服电机和第一液压臂的设计，可通过第一液压臂控制门型安装架的高度，并通过伺服电机带动输送辊转动，通过两组输送辊的配合将待加工的板材输送到加工区域，避免人工放置板材，降低操作人员的工作强度，提高工作效率；第二液压臂、压板、滑杆和压块的设计，可控制第二液压臂控制压板向下移动，通过压块对待加工的板材进行先行预压，然后通过第二液压臂控制压板对待加工的板材压紧锁定，压板和压块可与安装板配合，将待加工的板材压紧，双重压实，改善夹紧效果，避免加工过程中板材滑动，保证加工质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种线切割用板材加工夹具的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域局部放大图；
[0019]图3为安装板的上端面结构示意图；
[0020]图4为第二调整块的结构示意图；
[0021]图5为第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、安装板；2、底座；3、第一立柱；4、安装通孔；5、门型安装架；6、输送辊；7、第一齿轮；8、伺服电机；9、第二齿轮；10、第一液压臂；11、第二立柱；12、环型安装梁；13、第二液压臂；14、压板；15、安装座；16、滑杆；17、第一弹簧；18、第一调整块；19、压块；20、连接孔；21、支架；22、转轴；23、第二弹簧；24、第二调整块；25、引导轮；26、波浪型凹槽；27、加工通孔；28、预留通孔；29、吹扫风扇；30、橡胶保护套；31、摩擦条纹；32、橡胶软垫；33、摩擦凸起；34、螺栓孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1至图5，一种线切割用板材加工夹具，包括安装板1和底座2，所述安装板1的下端面设置有第一立柱3，第一立柱3固定在所述底座2的上端面，安装板1的上端面平行设置有两个安装通孔4，安装通孔4内滑动连接有门型安装架5，门型安装架5上转动连接有输送辊6，输送辊6的一端轴向固定有第一齿轮7，门型安装架5上设置有伺服电机8，伺服电机8的输出端设置有第二齿轮9，第一齿轮7和第二齿轮9啮合，门型安装架5的底部设置有第一液压臂10，第一液压臂10的底部螺栓连接在底座2上，底座2的上端面四角处分别设置有第二立柱11，第二立柱11的顶端设置有环型安装梁12，环型安装梁12的下端面设置有多组第二液压臂13，第二液压臂13的底部伸缩端设置有压板14，压板14的一侧设置有安装座15，
安装座15上插接有滑杆16，滑杆16上套接有第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定在安装座15的上端面，滑杆16的顶部转动连接有第一调整块18，第一弹簧17的另一端转动连接在第一调整块18上，滑杆16的底端穿过安装座15，且滑杆16的底端固定有压块19。
[0027]在本实施例中，所述安装板1的上端面设置有多个连接孔20，安装板1的下端面设置有支架21，支架21插接有转轴22，转轴22的底部穿过支架21套接有第二弹簧23，转轴22的底端螺纹连接有第二调整块24，第二弹簧23的底端转动连接在第二调整块24上，第二弹簧23的顶端固定在支架21上，转轴22上转动连接有引导轮25，引导轮25穿过连接孔20。引导轮25的设计，可通过引导轮25对输送过程中板材进行引导输送，避免板材偏移。
[0028]在本实施例中，所述第二调整块24上设置有波浪型凹槽26。波浪型凹槽26的设计，可增加操作者手掌与第二调整块24的摩擦力，方便操作第二调整块24。
[0029]在本实施例中，所述安装板1的上端面中心位置设置有加工通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割用板材加工夹具，包括安装板和底座，其特征在于：所述安装板的下端面设置有第一立柱，第一立柱固定在所述底座的上端面，安装板的上端面平行设置有两个安装通孔，安装通孔内滑动连接有门型安装架，门型安装架上转动连接有输送辊，输送辊的一端轴向固定有第一齿轮，门型安装架上设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，门型安装架的底部设置有第一液压臂，第一液压臂的底部螺栓连接在底座上，底座的上端面四角处分别设置有第二立柱，第二立柱的顶端设置有环型安装梁，环型安装梁的下端面设置有多组第二液压臂，第二液压臂的底部伸缩端设置有压板，压板的一侧设置有安装座，安装座上插接有滑杆，滑杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在安装座的上端面，滑杆的顶部转动连接有第一调整块，第一弹簧的另一端转动连接在第一调整块上，滑杆的底端穿过安装座，且滑杆的底端固定有压块。2.根据权利要求1所述的一种线切割用板材加工夹具，其特征在于：所述安装板的上端面设置有多个连接孔，安装板的下端面设置有支架，支架插接有转轴，转轴的底部穿过支架套接有第二弹簧，转轴的底端螺纹连接有第二调整块，第二弹簧的底端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高守刚，姜淑芳，
申请(专利权)人：大连汇腾精工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：