一种电缆护套定型设备制造技术

技术编号:34567676 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-17 12:57
一种电缆护套定型设备,所述固定块侧壁开设有安装孔和第一过线孔,所述安装孔和第一过线孔同心设置,所述定型轮通过轴承转动设置在安装孔内,所述固定块侧壁开设有放置槽,所述放置槽位于安装孔上方,所述放置槽内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过伺服电机带动齿轮以及定型轮旋转,冷风机将冷风由出风口、环形槽、第一进风孔进入到第二进风孔,一部分冷气经过第一出风孔进入到切槽对护套进行冷却,另一部分冷气从第二出风孔到第三出风孔,滚轮随着定型轮旋转,一边对护套进行辊压定型,一边对定型后的护套进行冷却,使得处理过的护套外形规则平滑且不易变形,定型效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套定型设备


[0001]本技术涉及电缆生产设备
,尤其是一种电缆护套定型设备。

技术介绍

[0002]电缆绝缘防护套采用橡胶材料高温模压成型,具有电气性能优良,耐老化,耐高低温,可在多种工作条件下使用,能够有效地防止由于人为接触,窃电,小动物或杂物搭接,湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故,从而避免由此带来的巨大经济损失,高温模压成型后的绝缘护套,需要对其进行冷却处理,人们通常将其放入到冷却室内进行冷却,但是冷却后护套外圆周容易发生变形,使得其表面凹凸不平。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆护套定型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆护套定型设备,包括固定块和定型轮,所述固定块侧壁开设有安装孔和第一过线孔,所述安装孔和第一过线孔同心设置,所述定型轮通过轴承转动设置在安装孔内,所述固定块侧壁开设有放置槽,所述放置槽位于安装孔上方,所述放置槽内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮,所述定型轮的外形为阶梯轴形状,所述定型轮直径大的一端外圆周面设置有外齿,所述外齿与齿轮啮合传动,所述定型轮靠近外齿的侧壁开设有第一安装槽和第二过线孔,所述第一安装槽底部均匀开设有多个放置孔,多个所述放置孔外侧均开设有第一进风孔,所述第二过线孔的孔壁上均匀开设有多个切槽,多个所述切槽均垂直于放置孔并贯穿放置孔设置,多个所述放置孔内均转动设置有转轴,所述转轴上设置有两个滚轮,两个所述滚轮位于切槽内,所述转轴内开设有第二进风孔,所述转轴外圆周面均布开设有多个第一出风孔和第二出风孔,所述第一出风孔和第二出风孔均贯穿转轴外壁并与第二进风孔连通,所述滚轮内开设有通孔,所述滚轮的外圆周面均布开设有多个第三出风孔,所述第三出风孔贯穿滚轮外壁并与通孔连通,所述第三出风孔正对第二出风孔设置,所述第一安装槽底部开设有环形槽和第二安装槽,所述环形槽正对第一进风孔设置,所述第二安装槽内壁开设有出风口,所述出风口贯穿第二安装槽内壁并与环形槽连通,所述第二安装槽内设置有冷风机。
[0005]具体工作时,通过电缆牵引设备将套过护套的电缆线头部从第二过线孔和第一过线孔匀速穿过,在电缆匀速拉出的过程中,启动伺服电机以及冷风机,伺服电机带动齿轮转动,齿轮与定型轮的外齿啮合传动,带动定型轮旋转,与此同时,冷风机将冷风从出风口送入环形槽内,进入环形槽内的冷气经由第一进风孔进入第二进风孔,进入到第二进风孔内的冷气一部分经过第一出风孔进入到切槽对电缆护套进行冷却,另一部分冷气经由第二出风孔流入到第三出风孔内对电缆护套进行冷却,滚轮随着定型轮旋转,一边对护套进行辊压定型,一边对定型后的护套进行冷却,使得处理过的护套外形规则平滑且不易变形,定型
效果好。
[0006]优选的,所述第一安装槽底部均匀开设有六个螺纹连接孔,所述第一安装槽内设置有端盖,所述端盖侧壁开设有六个第二沉头孔,六个所述第二沉头孔与六个螺纹连接孔通过螺栓连接,端盖可以将定型轮的环形槽密封起来,方便冷气进入第一进风孔内,防止冷气从环形槽流向外部,充分利用冷气。
[0007]优选的,所述固定块底部开设有四个第一沉头孔,方便将定型设备固定到合适位置进行工作。
[0008]优选的,所述放置孔设置有三个,所述切槽设置有六个,所述放置孔对应两个切槽并与两个切槽连通,可以将进入的冷气充分对电缆护套进行冷却。
[0009]优选的,所述第二出风孔设置有六个,所述第三出风孔设置有三个,三个所述第三出风孔正对三个第二出风孔设置,可以使冷气从第二出风孔进入到第三出风孔内对护套进行冷却。
[0010]优选的,所述第一出风孔设置有十二个,十二个所述第一出风孔均位于切槽内,方便冷气从第一出风孔进入到切槽内对护套进行冷却。
[0011]本技术的有益效果:本技术结构简单,操作方便,通过伺服电机带动齿轮转动,齿轮与定型轮的外齿啮合传动,带动定型轮旋转,与此同时,冷风机将冷风从出风口送入环形槽内,进入环形槽内的冷气经由第一进风孔进入第二进风孔,进入到第二进风孔内的冷气一部分经过第一出风孔进入到切槽对电缆护套进行冷却,另一部分冷气经由第二出风孔流入到第三出风孔内对电缆护套进行冷却,滚轮随着定型轮旋转,一边对护套进行辊压定型,一边对定型后的护套进行冷却,使得处理过的护套外形规则平滑且不易变形,定型效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构三维示意图;
[0013]图2为本技术整体结构三维示意图;
[0014]图3为本技术整体结构主视图;
[0015]图4为本技术整体结构剖视图;
[0016]图5为本技术中的固定块结构三维示意图;
[0017]图6为本技术中的定型轮结构三维示意图;
[0018]图7为本技术中的定型轮结构剖视图;
[0019]图8为本技术中的转轴结构三维示意图;
[0020]图9为本技术中的转轴结构剖视图;
[0021]图10为本技术中的滚轮结构三维示意图。
[0022]图中:1、固定块;11、安装孔;12、第一过线孔;13、放置槽;14、第一沉头孔;2、定型轮;21、第一安装槽;22、第二过线孔;23、放置孔;24、切槽;25、第一进风孔;26、环形槽;27、螺纹连接孔;28、外齿;29、第二安装槽;30、出风口;3、齿轮;4、伺服电机;5、端盖;51、第二沉头孔;6、轴承;7、转轴;71、第二进风孔;72、第一出风孔;73、第二出风孔;8、滚轮;81、通孔;82、第三出风孔;9、冷风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

10,本技术提供一种技术方案:一种电缆护套定型设备,包括固定块1和定型轮2,所述固定块1侧壁开设有安装孔11和第一过线孔12,所述安装孔11和第一过线孔12同心设置,所述定型轮2通过轴承6转动设置在安装孔11内,所述固定块1侧壁开设有放置槽13,所述放置槽13位于安装孔11上方,所述放置槽13内固定安装有伺服电机4,所述伺服电机4的输出端固定安装有齿轮3,所述定型轮2的外形为阶梯轴形状,所述定型轮2直径大的一端外圆周面设置有外齿28,所述外齿28与齿轮3啮合传动,所述定型轮2靠近外齿28的侧壁开设有第一安装槽21和第二过线孔22,所述第一安装槽21底部均匀开设有多个放置孔23,多个所述放置孔23外侧均开设有第一进风孔25,所述第二过线孔22的孔壁上均匀开设有多个切槽24,多个所述切槽24均垂直于放置孔23并贯穿放置孔23设置,多个所述放置孔23内均转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆护套定型设备,包括固定块(1)和定型轮(2),其特征在于:所述固定块(1)侧壁开设有安装孔(11)和第一过线孔(12),所述安装孔(11)和第一过线孔(12)同心设置,所述定型轮(2)通过轴承(6)转动设置在安装孔(11)内,所述固定块(1)侧壁开设有放置槽(13),所述放置槽(13)位于安装孔(11)上方,所述放置槽(13)内固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定安装有齿轮(3),所述定型轮(2)的外形为阶梯轴形状,所述定型轮(2)直径大的一端外圆周面设置有外齿(28),所述外齿(28)与齿轮(3)啮合传动,所述定型轮(2)靠近外齿(28)的侧壁开设有第一安装槽(21)和第二过线孔(22),所述第一安装槽(21)底部均匀开设有多个放置孔(23),多个所述放置孔(23)外侧均开设有第一进风孔(25),所述第二过线孔(22)的孔壁上均匀开设有多个切槽(24),多个所述切槽(24)均垂直于放置孔(23)并贯穿放置孔(23)设置,多个所述放置孔(23)内均转动设置有转轴(7),所述转轴(7)上设置有两个滚轮(8),两个所述滚轮(8)位于切槽(24)内,所述转轴(7)内开设有第二进风孔(71),所述转轴(7)外圆周面均布开设有多个第一出风孔(72)和第二出风孔(73),所述第一出风孔(72)和第二出风孔(73)均贯穿转轴(7)外壁并与第二进风孔(71)连通,所述滚轮(8)内开设有通孔(81),所述滚轮(8)的外圆周面均布开设有多个第三出风孔(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员:章增勇徐文超
申请(专利权)人:浙江润丰电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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