本实用新型专利技术涉及树脂砂轮热压机技术领域，且公开了一种树脂砂轮热压机用冷却装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述底座顶部的左右两侧均设置有数量为两个的导向柱，所述底座的顶部设置有位于左右两侧的导向柱之间的承载台，左侧两个所述导向柱的顶部设置有与右侧两个导向柱的顶部固定连接的安装座，所述安装座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至安装座的底部并设置有套在左右两侧的导向柱外侧的热压板，所述底座的左侧设置有与安装座左侧固定连接的驱动组件。该树脂砂轮热压机用冷却装置，提高了装置的冷却效率，有效方便使用者对成型完成的树脂砂轮进行取料，提高了热压机的加工效率。提高了热压机的加工效率。提高了热压机的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂轮热压机用冷却装置
[0001]本技术涉及树脂砂轮热压机
，具体为一种树脂砂轮热压机用冷却装置。
技术介绍
[0002]树脂砂轮热压机是用于树脂砂轮加工用的热压设备，树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮以及抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
[0003]树脂砂轮热压机是用于树脂砂轮热压成型的一种设备，树脂砂轮热压成型后其表面和热压机都具有较高的温度，在生产时需要进行树脂砂轮进行降温，在进行降温时不易对热压机成型处进行同时降温，导致设备长时间运行后需要进行停机冷却，较为影响了加工效率，故而提出一种树脂砂轮热压机用冷却装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂砂轮热压机用冷却装置，具备了便于提高热压机加工效率和便于提高冷却效果的优点，解决了脂砂轮热压机是用于树脂砂轮热压成型的一种设备，树脂砂轮热压成型后其表面和热压机都具有较高的温度，在生产时需要进行树脂砂轮进行降温，在进行降温时不易对热压机成型处进行同时降温，导致长时间运行后需要进行停机冷却，较为影响了加工效率，故而提出一种树脂砂轮热压机用冷却装置来解决上述所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于提高热压机加工效率和便于提高冷却效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂砂轮热压机用冷却装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述底座顶部的左右两侧均设置有数量为两个的导向柱，所述底座的顶部设置有位于左右两侧的导向柱之间的承载台，左侧两个所述导向柱的顶部设置有与右侧两个导向柱的顶部固定连接的安装座，所述安装座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至安装座的底部并设置有套在左右两侧的导向柱外侧的热压板，所述底座的左侧设置有与安装座左侧固定连接的驱动组件，所述驱动组件延伸至底座的内部并与其内壁活动连接，所述驱动组件的内部设置有延伸至其左侧并与其固定连接的冷却组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括连接框，所述底座的左侧固定安装有与安装座左侧固定连接的连接框，所述底座的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧并贯穿连接框的螺纹杆，所述连接框的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆之间传动连接有贯穿连接框内底壁的同步带，所述螺纹杆的左侧固定安装有位于连接框左侧的收卷盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与底座内底壁滑动连接且一端贯穿其内顶壁并与承载台
的底部固定连接的移动块。
[0009]优选的，所述冷却组件包括固定块，所述连接框的内壁前后两侧之间固定安装有位于螺纹杆上方的固定块，所述固定块的顶部与连接框的内顶壁之间固定安装有导向杆，所述连接框的内壁左侧滑动连接有套在导向杆外侧的活动块，所述活动块的内部固定安装有延伸至其右侧且位于导向杆右侧的冷却风机，所述活动块的顶部与连接框的内顶壁之间固定安装有套在导向杆外侧的伸缩弹簧，所述连接框的内壁左侧固定安装有一端延伸至其左侧的延伸块，所述延伸块的左右两侧均转动连接有滑轮，所述活动块的顶部且位于导向杆的左侧固定连接有一端绕过两个滑轮并贯穿连接框内壁的牵引绳，所述牵引绳远离活动块的一端与收卷盘固定连接。
[0010]优选的，所述连接框的内壁右侧为开口状，所述螺纹杆的外侧与伺服电机的输出轴之间均固定安装有传动轮，所述同步带传动连接在两个传动轮之间，所述连接框的内底壁开设有与同步带相适配的通孔。
[0011]优选的，所述底座的内顶壁开设有与移动块移动轨迹相适配的长方孔，所述移动块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0012]优选的，所述活动块的内部开设有与导向杆相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计，所述连接框的内壁左侧开设有与牵引绳相适配的穿孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种树脂砂轮热压机用冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]该树脂砂轮热压机用冷却装置，通过设置伺服电机，伺服电机通过同步带带动螺纹杆转动，螺纹杆通过收卷盘拉动牵引绳，使牵引绳拉动活动块向上移动，使活动块带动冷却风机向上移动并对热压机成型处进行降温，同时冷却风机对承载台上成型完成的树脂砂轮进行冷却，提高了装置的冷却效率，同时螺纹杆带动移动块向右侧移动，移动块通过承载台带动其上方成型完成的树脂砂轮移动至热压板的右侧，从而有效方便使用者对成型完成的树脂砂轮进行取料，提高了热压机的加工效率，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3导向柱、4安装座、5承载台、6液压缸、7热压板、8驱动组件、81连接框、82螺纹杆、83伺服电机、84同步带、85收卷盘、86移动块、9冷却组件、91固定块、92导向杆、93活动块、94冷却风机、95伸缩弹簧、96延伸块、97滑轮、98牵引绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种树脂砂轮热压机用冷却装置，
包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，底座1顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向柱3，底座1的顶部活动安装有位于左右两侧的导向柱3之间的承载台5，左侧两个导向柱3的顶部固定安装有与右侧两个导向柱3的顶部固定连接的安装座4，安装座4的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端延伸至安装座4的底部并固定连接有套在左右两侧的导向柱3外侧的热压板7。
[0021]底座1的左侧固定安装有与安装座4左侧固定连接的驱动组件8，驱动组件8延伸至底座1的内部并与其内壁活动连接，驱动组件8包括连接框81，底座1的左侧固定安装有与安装座4左侧固定连接的连接框81，底座1的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧并贯穿连接框81的螺纹杆82，连接框81的底部固定安装有伺服电机83，伺服电机83的输出轴与螺纹杆82之间传动连接有贯穿连接框81内底壁的同步带84，连接框81的内壁右侧为开口状，螺纹杆82的外侧与伺服电机83的输出轴之间均固定安装有传动轮，同步带84传动连接在两个传动轮之间，连接框81的内底壁开设有与同步带84相适配的通孔，螺纹杆82的左侧固定安装有位于连接框81左侧的收卷盘85，螺纹杆82的外侧螺纹连接有与底座1内底壁滑动连接且一端贯穿其内顶壁并与承载台5的底部固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂轮热压机用冷却装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部的左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有数量为两个的导向柱(3)，所述底座(1)的顶部设置有位于左右两侧的导向柱(3)之间的承载台(5)，左侧两个所述导向柱(3)的顶部设置有与右侧两个导向柱(3)的顶部固定连接的安装座(4)，所述安装座(4)的顶部设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端延伸至安装座(4)的底部并设置有套在左右两侧的导向柱(3)外侧的热压板(7)，其特征在于：所述底座(1)的左侧设置有与安装座(4)左侧固定连接的驱动组件(8)，所述驱动组件(8)延伸至底座(1)的内部并与其内壁活动连接，所述驱动组件(8)的内部设置有延伸至其左侧并与其固定连接的冷却组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮热压机用冷却装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括连接框(81)，所述底座(1)的左侧固定安装有与安装座(4)左侧固定连接的连接框(81)，所述底座(1)的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧并贯穿连接框(81)的螺纹杆(82)，所述连接框(81)的底部固定安装有伺服电机(83)，所述伺服电机(83)的输出轴与螺纹杆(82)之间传动连接有贯穿连接框(81)内底壁的同步带(84)，所述螺纹杆(82)的左侧固定安装有位于连接框(81)左侧的收卷盘(85)，所述螺纹杆(82)的外侧螺纹连接有与底座(1)内底壁滑动连接且一端贯穿其内顶壁并与承载台(5)的底部固定连接的移动块(86)。3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮热压机用冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(9)包括固定块(91)，所述连接框(81)的内壁前后两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：严光华，严亮，王训扬，
申请(专利权)人：江苏邦富莱苏蒙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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