本实用新型专利技术公开了一种金属门窗的玻璃定位装置，包括底座，底座的顶部外壁开有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块一和滑块二，滑槽的两侧内壁之间通过通过轴承连接有双纹路螺杆，滑块一和滑块二均与双纹路螺杆通过螺纹连接，双纹路螺杆的一端延伸至底座的外部焊接有手轮，滑块一和滑块二的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑板，支撑板的顶部外壁焊接有挡板，支撑板和挡板的交接处开有缺口。本实用新型专利技术通过设置的双纹路螺杆、滑块一和滑块二，利用双纹路螺杆的转动带动滑块一和滑块二进行相互靠近，使得滑块一和滑块二上的挡板能够对两块玻璃的侧边进行夹紧对齐，因此实现了玻璃打胶时定位方便的效果。方便的效果。方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗的玻璃定位装置
[0001]本技术涉及门窗加工设备
，具体涉及一种金属门窗的玻璃定位装置。
技术介绍
[0002]金属门窗是生活中常见的装修用品，现在金属门窗上大多都装有双层玻璃，通过在双层玻璃之间增加隔条，使得金属门窗的隔热和隔音性能更好，在金属门窗的双层玻璃进行加工时，需要将双层玻璃之间放入隔条并对玻璃进行对齐，然后使用结构胶将双层玻璃的四周与隔条封装在一起，使得双层玻璃与隔条进行固定。
[0003]上述以及在现有技术中的门窗绳上的双层玻璃在进行打胶时，是双手进行手扶定位的，导致玻璃的定位不方便，且手扶定位时，玻璃与隔条之间的贴合不紧密，导致玻璃的加工质量较差。因此，亟需设计一种金属门窗的玻璃定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种金属门窗的玻璃定位装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗的玻璃定位装置，包括底座，所述底座的顶部外壁开有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑槽的两侧内壁之间通过通过轴承连接有双纹路螺杆，所述滑块一和滑块二均与双纹路螺杆通过螺纹连接，所述双纹路螺杆的一端延伸至底座的外部焊接有手轮，所述滑块一和滑块二的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁焊接有挡板，所述支撑板和挡板的交接处开有缺口。
[0006]优选的，所述挡板的一侧焊接有支板一，所述支板一的底部与支撑板焊接。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部外壁焊接有支板二，所述支板二的一侧外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过轴承连接有挤压盘，所述挤压盘位于支板一和支板二之间。
[0008]优选的，所述挤压盘的一侧外壁粘接有防护层，所述调节螺杆远离挤压盘的一端焊接有加力杆。
[0009]优选的，所述滑块一和滑块二的内部均设置有储油腔，所述滑块一和滑块二的一侧外壁均开有与储油腔相适配的进油孔。
[0010]优选的，所述底座的底部外壁焊接有安装板，所述安装板的顶部外壁开有安装孔。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的一种金属门窗的玻璃定位装置，有益效果为：
[0012]（1）通过设置的双纹路螺杆、滑块一和滑块二，利用双纹路螺杆的转动带动滑块一和滑块二进行相互靠近，使得滑块一和滑块二上的挡板能够对两块玻璃的侧边进行夹紧对齐，因此实现了玻璃打胶时定位方便的效果。
[0013]（2）通过设置的调节螺杆、加力杆和挤压盘，利用加力杆带动调节螺杆进行转动，使得调节螺杆通过挤压盘对两块玻璃进行挤压，进而实现了玻璃与隔条进行紧贴的效果，进而提高了金属门窗的玻璃加工质量。
[0014]（3）通过设置的缺口和防护层，利用防护层防止挤压盘对玻璃挤压时造成损坏，通过缺口使得玻璃的四角不会与定位装置发生干涉，进而防止玻璃的四角因挤压造成破裂的现象发生。
[0015]（4）通过设置的储油腔和进油孔，利用进油孔可以向储油腔的内部加入黄油，使得双纹路螺杆在滑块一和滑块二的内部进行转动时，黄油能够对双纹路螺杆进行润滑的效果，使得定位装置的使用更加的灵活。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种金属门窗的玻璃定位装置实施例提供的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种金属门窗的玻璃定位装置实施例提供的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种金属门窗的玻璃定位装置实施例提供的缺口结构示意图。
[0020]图4为本技术一种金属门窗的玻璃定位装置实施例提供的A处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1底座、2滑槽、3双纹路螺杆、4滑块一、5滑块二、6支撑板、7挡板、8支板一、9支板二、10手轮、11安装板、12安装孔、13缺口、14储油腔、15进油孔、16螺母、17调节螺杆、18加力杆、19防护层、20挤压盘。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种金属门窗的玻璃定位装置，包括底座1，底座1的顶部外壁开有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块一4和滑块二5，滑槽2的两侧内壁之间通过通过轴承连接有双纹路螺杆3，双纹路螺杆3上具有两个螺旋方向相反的螺纹纹路，滑块一4和滑块二5均与双纹路螺杆3通过螺纹连接，滑块一4和滑块二5与双纹路螺杆3不同方向的螺纹纹路进行螺纹连接，双纹路螺杆3的一端延伸至底座1的外部焊接有手轮10，利用手轮10方便对双纹路螺杆3进行转动，滑块一4和滑块二5的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑板6，需要对齐的玻璃放置在支撑板6上，支撑板6的顶部外壁焊接有挡板7，利用挡板7对移动时对两块玻璃进行挤压，使得两块玻璃侧边对齐，支撑板6和挡板7的交接处开有缺口13，通过缺口13使得玻璃的四角不会与定位装置发生干涉，进而防止玻璃的四角因挤压造成破裂的现象发生。
[0025]本技术提供的一种金属门窗的玻璃定位装置，通过设置的双纹路螺杆3、滑块一4和滑块二5，利用双纹路螺杆3的转动带动滑块一4和滑块二5进行相互靠近，使得滑块一
4和滑块二5上的挡板7能够对两块玻璃的侧边进行夹紧对齐，因此实现了玻璃打胶时定位方便的效果。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，挡板7的一侧焊接有支板一8，支板一8的底部与支撑板6焊接，支板一8对玻璃进行限位。
[0027]本技术提供的另一个实施例中，支撑板6的顶部外壁焊接有支板二9，支板二9的一侧外壁焊接有螺母16，螺母16的内部通过螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17的一端通过轴承连接有挤压盘20，挤压盘20位于支板一8和支板二9之间，调节螺杆17进行转动时，使得调节螺杆17通过挤压盘20对两块玻璃进行挤压，进而实现了玻璃与隔条进行紧贴的效果。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，挤压盘20的一侧外壁粘接有防护层19，调节螺杆17远离挤压盘20的一端焊接有加力杆18，利用防护层19防止挤压盘20对玻璃挤压时造成损坏，通过加力杆18方便对调节螺杆17进行转动。
[0029]本技术提供的再一个实施例中，滑块一4和滑块二5的内部均设置有储油腔14，滑块一4和滑块二5的一侧外壁均开有与储油腔14相适配的进油孔15，通过进油孔15可以向储油腔14的内部加入黄油，使得双纹路螺杆3在滑块一4和滑块二5的内部进行转动时，黄油能够对双纹路螺杆3进行润滑的效果，使得双纹路螺杆3的使用更加的灵活。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗的玻璃定位装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部外壁开有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有滑块一（4）和滑块二（5），所述滑槽（2）的两侧内壁之间通过通过轴承连接有双纹路螺杆（3），所述滑块一（4）和滑块二（5）均与双纹路螺杆（3）通过螺纹连接，所述双纹路螺杆（3）的一端延伸至底座（1）的外部焊接有手轮（10），所述滑块一（4）和滑块二（5）的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部外壁焊接有挡板（7），所述支撑板（6）和挡板（7）的交接处开有缺口（13）。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗的玻璃定位装置，其特征在于，所述挡板（7）的一侧焊接有支板一（8），所述支板一（8）的底部与支撑板（6）焊接。3.根据权利要求2所述的一种金属门窗的玻璃定位装置，其特征在于，所述支撑板（6）的顶部外壁焊接有支板二（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓华，周炎岭，
申请(专利权)人：河南石普实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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