本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承钢球脱出力检测装置，包括检测平台、丝杠和驱动机构，所述检测平台上设有检测工装、支撑架，所述检测工装上固定连接有垫片，所述垫片呈开口设置，所述丝杠可转动且垂直地固定在支撑架内，所述支撑架内还设有驱动丝杆回转运动的驱动机构，所述丝杆上套设有活动块，所述活动块上固定有测力传感器，所述测力传感器的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构通过驱动机构的调节对钢球进行夹紧。通过驱动机构来调节夹紧机构对钢球施加压力直至钢球脱出保持架。本技术方案结构简单、操作便捷，能够精准测量钢球脱出力。能够精准测量钢球脱出力。能够精准测量钢球脱出力。
【技术实现步骤摘要】
深沟球轴承钢球脱出力检测装置
[0001]本技术涉及仪器领域，具体为一种深沟球轴承钢球脱出力检测装置。
技术介绍
[0002]在实际应用环境中，深沟球轴承主要承受径向载荷，其承载力大小主要是受钢球直径及钢球数量所影响。其中钢球与保持架的分离会使该轴承的承载力下降，导致轴承偏载失效，钢球与保持架的脱出力大小在一定程度上对轴承寿命有重要影响。由于实验室检测条件的差异存以下问题，若采用高精度自动拉压力测量装置，该装置可精确测量钢球脱出力，但操作过程复杂，效率低下；
[0003]若采用普通压力检测装置，该装置操作较为简单，但不能精确测量钢球脱出力，而且检测存在较大的人为误差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作便捷的深沟球轴承钢球脱出力检测装置，能够精确测量钢球脱出力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案： 一种深沟球轴承钢球脱出力检测装置，包括检测平台、丝杠和驱动机构，所述检测平台上设有检测工装、支撑架，所述检测工装上固定连接有垫片，所述垫片呈开口设置，所述丝杠可转动且垂直地固定在支撑架内，所述支撑架内还设有驱动丝杆回转运动的驱动机构，所述丝杆上套设有活动块，所述活动块上固定有测力传感器，所述测力传感器的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构通过驱动机构的调节对钢球进行夹紧。
[0006]作为本技术的进一步改进， 所述夹紧机构包括提拉头、第一固定部、第二固定部，所述第一固定部、第二固定部相互铰接形成夹子结构，所述第一固定部、第二固定部的端部均设置有用于夹持钢球的卡爪，所述第一固定部、第二固定部相对钢球的另一端设置有用于安装提拉头的连接槽，所述提拉头对应连接槽的一端设置有连接件，该连接件对应连接槽的一侧设置为斜面，该斜面与连接槽相配合，以引导第一固定部、第二固定部对应提拉头的端部向两侧张开。
[0007]作为本技术的进一步改进， 所述连接件对应第一固定部、第二固定部上的连接槽的两侧均设置为斜面。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述连接件呈圆台状，且较小的一端朝向提拉头，所述第一固定部、第二固定部的连接槽与连接件相适配，形成圆锥配合。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述连接件的锥面上设有凸起，所述第一固定部、第二固定部的连接槽设有与凸起适配的导向槽。
[0010]作为本技术的进一步改进， 所述卡爪抵接钢球的一端设有弧形凹陷。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述驱动机构包括手轮、与手轮同轴设置的第一伞齿轮，所述丝杠靠近驱动机构的一端设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮
合。
[0012]本技术的有益效果：通过驱动机构来调节夹紧机构对钢球施加压力直至钢球脱出保持架。本技术方案结构简单、操作便捷，能够精准测量钢球脱出力。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构示意图；
[0015]图3为本技术夹紧机构示意图；
[0016]图4为本技术提拉头示意图；
[0017]图5为本技术第一固定部示意图；
[0018]图6为本技术第二固定部示意图。
[0019]附图标号：1、检测平台；2、丝杠；3、检测工装；4、支撑架；5、活动块；6、测力传感器；7、第一伞齿轮；8、第二伞齿轮；9、手轮；10、垫片；11、第一固定部；12、第二固定部；13、提拉头；14、卡爪；15、连接槽；16、连接件；17、凸起；18、导向槽；19、弧形凹陷；20、销钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0021]本技术一种深沟球轴承钢球脱出力检测装置的实施例如图1
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6所示：包括检测平台1、丝杠2和驱动机构，所述检测平台1上设有检测工装3、支撑架4，所述检测工装3上固定连接有垫片10，所述垫片10通过螺栓固定且垫片10呈开口设置，所述垫片10上的开口供夹紧机构穿过，所述丝杠2可转动且垂直地固定在支撑架4内，在本实施例中丝杠2上套设有两处轴承，轴承外圈固定于支撑架4，所述支撑架4内还设有驱动丝杆回转运动的驱动机构，所述丝杆上套设有活动块5，活动块5通过螺纹与丝杆连接，所述活动块5上固定有测力传感器6，所述测力传感器6的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构通过驱动机构的调节对钢球进行夹紧。将待测轴承放置检测工装3与垫片10之间并用螺栓进行固定，通过螺栓对待测轴承进行固定，通过调节驱动机构使丝杠2转动，活动块5通过丝杆的转动从而向上移动施加拉力，夹紧机构固定在测力传感器6的下端，测力传感器6将向上的拉力传递至夹紧机构，夹紧机构夹紧钢球直至脱离保持架。本技术方操作便捷，能够精准测量钢球脱出力，避免由于实验条件苛刻而无法满足的测量需求，从而达到更加贴近实际工况准确测量的目的。
[0022]所述夹紧机构包括提拉头13、第一固定部11、第二固定部12，所述第一固定部11、第二固定部12相互铰接形成夹子结构，所述第一固定部11、第二固定部12的端部均设置有用于夹持钢球的卡爪14，所述第一固定部11、第二固定部12相对钢球的另一端设置有用于安装提拉头13的连接槽15，所述提拉头13对应连接槽15的一端设置有连接件16，该连接件16对应连接槽15的一侧设置为斜面，该斜面与连接槽15相配合，以引导第一固定部11、第二固定部12对应提拉头13的端部向两侧张开。通过对提拉头13施加向上的拉力，由于斜面的存在提拉头13带动第一固定部11、第二固定部12向外侧张开，第一固定部11、第二固定部12通过销钉20铰接形成夹子结构，使两侧卡爪14对钢球施加压力，使钢球与卡爪14紧密接触不发生分离。
[0023]所述连接件16对应第一固定部11、第二固定部12上的连接槽15的两侧均设置为斜
面。在其他实施例中连接件16呈圆台状，且较小的一端朝向提拉头13，所述第一固定部11、第二固定部12的连接槽15与连接件16相适配，形成圆锥配合。采用锥面配合能够起到导向的作用，并且稳定传递压力。
[0024]所述连接件16的锥面上设有凸起17，所述第一固定部11、第二固定部12的连接槽15设有与凸起17适配的导向槽18。所述卡爪14抵接钢球的一端设有弧形凹陷19。凸起17用于限制提拉头13与第一固定部11、第二固定部12相对转动。
[0025]所述驱动机构包括手轮9、与手轮9同轴设置的第一伞齿轮7，手轮9与第一伞齿轮7固定在轴上，所述丝杠2靠近驱动机构的一端设有第二伞齿轮8，通过驱动手轮9使第一伞齿轮7与第二伞齿轮8啮合。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承钢球脱出力检测装置，其特征在于，包括检测平台、丝杠和驱动机构，所述检测平台上设有检测工装、支撑架，所述检测工装上固定连接有垫片，所述垫片呈开口设置，所述丝杠可转动且垂直地固定在支撑架内，所述支撑架内还设有驱动丝杆回转运动的驱动机构，所述丝杆上套设有活动块，所述活动块上固定有测力传感器，所述测力传感器的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构通过驱动机构的调节对钢球进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承钢球脱出力检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包括提拉头、第一固定部、第二固定部，所述第一固定部、第二固定部相互铰接形成夹子结构，所述第一固定部、第二固定部的端部均设置有用于夹持钢球的卡爪，所述第一固定部、第二固定部相对钢球的另一端设置有用于安装提拉头的连接槽，所述提拉头对应连接槽的一端设置有连接件，该连接件对应连接槽的一侧设置为斜面，该斜面与连接槽相配合，以引导第一固定部、第二固定部对...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦鹏，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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