一种装配工装制造技术

本申请公开了一种装配工装。该装配工装包括刷组件和装配冶具。刷组件包括内衬片和刷柄，内衬片上设有刷毛，刷柄上开设有用于安装内衬片的安装槽。装配冶具包括连接柱、第一滑动件和安装件，连接柱分别穿设于第一滑动件和安装件，安装件上开设有安装口，第一滑动件朝向安装件的一面设有与安装口的位置相对应的第一抵接部，第一抵接部上设有凹部，内衬片能够弹性形变地抵接于安装口内且与凹部相贴合。当第一滑动件朝内衬片滑动时，第一抵接部推动内衬片沿安装口的内壁面滑动，以使内衬片卡接进安装槽内。本申请提供的装配工装可通过操控第一滑动件使得内衬片卡接进安装槽，该方式简单方便、安装效率高且不容发生溢胶的现象。安装效率高且不容发生溢胶的现象。安装效率高且不容发生溢胶的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种装配工装


[0001]本申请涉及制刷工艺领域，尤其涉及一种装配工装。

技术介绍

[0002]现有的猪鬃刷在制刷时，需要人工将固定有刷毛的内衬片安装进刷柄的安装槽内，由于内衬片具有弹性，在将内衬片安装进安装槽的过程中，需要手动将内衬片的边沿一点点地挤压进安装槽内，该安装过程费力、效率低、且内衬片的边沿容易溢胶出安装槽外。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种装配工装，用以解决现有技术中的猪鬃刷在制刷的过程中，在将内衬片安装进安装槽的过程中，需要手动将内衬片的边沿一点点地挤压进安装槽内，该安装过程费力、效率低、且内衬片的边沿容易溢胶出安装槽外的问题。
[0004]为解决上述问题，本申请提供了：一种装配工装，包括：
[0005]刷组件，包括内衬片和刷柄，所述内衬片上设有刷毛，所述刷柄上开设有用于安装所述内衬片的安装槽；
[0006]装配冶具，包括连接柱、第一滑动件和安装件，所述连接柱分别穿设于所述第一滑动件和所述安装件，所述第一滑动件能够沿所述连接柱的轴线方向进行滑动，所述安装件上开设有安装口，所述第一滑动件朝向所述安装件的一面设有与所述安装口的位置相对应的第一抵接部，所述第一抵接部上设有凹部，所述内衬片能够弹性形变地抵接于所述安装口内且与所述凹部相贴合，所述刷柄能够盖设于所述安装口远离所述第一滑动件的一侧；
[0007]当所述第一滑动件朝所述内衬片滑动时，所述第一抵接部推动所述内衬片沿所述安装口的内壁面滑动，以使所述内衬片卡接进所述安装槽内。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述第一滑动件朝向所述安装件的一面间隔设有多个抵接柱，多个所述抵接柱共同形成所述第一抵接部，所述抵接柱与所述刷毛错位设置，多个所述抵接柱远离所述第一滑动件的端面共同形成所述凹部。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述安装口与所述内衬片的形状相同，且所述内衬片的面积大于所述安装口的面积。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述装配冶具还包括第二滑动件，所述第二滑动件与所述连接柱滑动连接，且所述第二滑动件位于所述安装件远离所述第一滑动件的一侧，所述第二滑动件朝所述安装件的一面设有第二抵接部，所述第二抵接部上设有凸部；
[0011]当所述第二滑动件朝所述内衬片滑动时，所述第二抵接部推动所述内衬片弹性形变地抵接于所述安装口内，且使所述内衬片抵接于所述凸部和所述凹部之间。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述安装件远离所述第一滑动件的一面开设有限位槽，所述限位槽的底面开设有所述安装口，所述刷柄设有所述安装槽的部分能够放置于所述限位槽内。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述第二滑动件朝向所述安装件的一面设有固定凸
起；
[0014]所述装配冶具还包括抵接件，所述抵接件抵接于所述固定凸起和所述刷柄之间，以将所述刷柄固定在所述限位槽内。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述固定凸起设有两个，两个所述固定凸起分别位于所述第二抵接部的两相对侧，两个所述固定凸起能够分别与所述抵接件的两相对侧相抵接。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述安装件上开设有与所述固定凸起的位置相对应的避位槽，所述固定凸起能够插入所述避位槽内。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述安装槽的边沿设有环形折边，所述环形折边朝所述安装槽弯折，所述内衬片能够卡接于所述安装槽内且与所述环形折边相抵接。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述刷柄上开设有与所述安装槽连通的通气孔。
[0019]本申请的有益效果是：本申请提出一种装配工装，在使用时，首先，将内衬片按压进安装口内，在按压的过程中，内衬片发生弹性形变从而卡接进安装口内并与凹部相贴合。然后，操控第一滑动件朝内衬片滑动，从而使第一抵接部推动内衬片沿安装口的内壁面滑动，直至内衬片离开安装口并整片卡接进安装槽内。上述通过操控第一滑动件使得内衬片卡接进安装槽的方式简单方便、安装效率高且不容发生溢胶的现象。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1示出了本技术的实施例提供的装配工装在使用时的结构示意图；
[0022]图2示出了本技术的实施例提供的装配工装的爆炸结构示意图；
[0023]图3示出了本技术的实施例提供的装配工装的装配冶具的结构示意图；
[0024]图4示出了本技术的实施例提供的装配工装的装配冶具在使用时的结构示意图；
[0025]图5示出了本技术的实施例提供的装配工装的刷组件的结构示意图。
[0026]主要元件符号说明：
[0027]100
‑
刷组件；110
‑
内衬片；120
‑
刷柄；121
‑
安装槽；122
‑
环形折边；123
‑
通气孔；200
‑
装配冶具；210
‑
连接柱；220
‑
第一滑动件；221
‑
第一抵接部；222
‑
凹部；223
‑
抵接柱；230
‑
安装件；231
‑
安装口；232
‑
限位槽；233
‑
避位槽；240
‑
第二滑动件；241
‑
第二抵接部；242
‑
凸部；243
‑
固定凸起；300
‑
抵接件。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配工装，其特征在于，包括：刷组件，包括内衬片和刷柄，所述内衬片上设有刷毛，所述刷柄上开设有用于安装所述内衬片的安装槽；装配冶具，包括连接柱、第一滑动件和安装件，所述连接柱分别穿设于所述第一滑动件和所述安装件，所述第一滑动件能够沿所述连接柱的轴线方向进行滑动，所述安装件上开设有安装口，所述第一滑动件朝向所述安装件的一面设有与所述安装口的位置相对应的第一抵接部，所述第一抵接部上设有凹部，所述内衬片能够弹性形变地抵接于所述安装口内且与所述凹部相贴合，所述刷柄能够盖设于所述安装口远离所述第一滑动件的一侧；当所述第一滑动件朝所述内衬片滑动时，所述第一抵接部推动所述内衬片沿所述安装口的内壁面滑动，以使所述内衬片卡接进所述安装槽内。2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述第一滑动件朝向所述安装件的一面间隔设有多个抵接柱，多个所述抵接柱共同形成所述第一抵接部，所述抵接柱与所述刷毛错位设置，多个所述抵接柱远离所述第一滑动件的端面共同形成所述凹部。3.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述安装口与所述内衬片的形状相同，且所述内衬片的面积大于所述安装口的面积。4.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述装配冶具还包括第二滑动件，所述第二滑动件与所述连接柱滑动连接，且所述第二滑动件位于所述安装件远离所述第一滑动件的一侧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，兰君翔，
申请(专利权)人：深圳市东鼎丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：