基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管制造技术

本实用新型专利技术属于复合管技术领域，尤其为基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管，包括主体，所述主体的一端设置有可快速进行装拆的连接套，所述主体的两端设置有用于与连接套连接的凸环。通过在主体的内部设置内管并由支板连接，在水结冰膨胀时挤压凸起部将支板压缩使折板折叠，此时内管以及凸起部向延伸腔的内部扩展使用空间，结构简单可有效防止水流结冰将管道撑破，避免管道损坏提高使用寿命；通过推动连接套使其套设于凸环的外侧，利用限位环与环槽的位置距离差可将连接套的内侧部位挤压带动内护套向外侧扩展，与凸环的内侧面紧密贴合形成密封，此时将卡块卡合连接于卡槽内部即可完成固定，操作简单保证密封性能的同时，可快速完成装拆便于维修使用。完成装拆便于维修使用。完成装拆便于维修使用。

【技术实现步骤摘要】
基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管


[0001]本技术属于复合管
，具体涉及基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管。

技术介绍

[0002]当前，随着科技的发展，PVC材料也随之广泛应用于诸多领域，如产品的 外壳包装及相应的疏通管道、下水管道，尤其是PVC材料制作的疏通管道、下水管道，因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好，且加工简单、耐用的特点，目前已逐渐取代金属管道，且随着技术的完善，市面上的复合管种类多样，其中就包括有一种基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管。
[0003]原有的设备在冬季使用时，内部的水结冰会将管道撑破导致无法使用，且在使用时其安装结构复杂，不便于安装使用的同时还不便于维修使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管，具有可有效防止水流结冰撑破管道以及可便捷安装维修的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管，包括主体，所述主体的一端设置有可快速进行装拆的连接套，所述主体的两端设置有用于与连接套连接的凸环，所述连接套的内侧设置有用于与凸环内侧面贴合增加密封性能的内护套，所述连接套的两端等间距设置有用于与凸环连接将连接套固定防止松动的卡块，所述连接套的内侧还设置有用于与凸环连接带动内护套向一侧压缩的限位环，所述主体的内部设置有用于对主体形成防护的内管。
[0006]作为本技术的基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管优选技术方案，所述凸环的一侧开设有用于限位环卡合连接的环槽，所述限位环的直径尺寸略小于环槽，所述凸环的外侧设置有用于卡块卡合连接的卡槽。
[0007]作为本技术的基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管优选技术方案，所述内管的内部设置有可灵活凸起与收缩的凸起部，所述主体的内部与内管之间形成延伸腔。
[0008]作为本技术的基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管优选技术方案，所述主体的内侧设置有用于与内管连接将其固定的支板，所述支板中间位置的外侧设置有可折叠的折板。
[0009]作为本技术的基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管优选技术方案，所述连接套内部的中间位置设置有用于将折板的两端与支板连接的连板。
[0010]作为本技术的基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管优选技术方案，所述限位环的下端设置有用于将限位环导向使其压缩的导向坡。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在主体的内部设置内管并由支板连接，在水结冰膨胀时挤压凸起部将支板压缩使折板折叠，此时内管以及凸起部向延伸腔的内部扩展使用空间，结构简单可有效防止水流结冰将管道撑破，避免管道损坏提高使
用寿命；通过推动连接套使其套设于凸环的外侧，利用限位环与环槽的位置距离差可将连接套的内侧部位挤压带动内护套向外侧扩展，与凸环的内侧面紧密贴合形成密封，此时将卡块卡合连接于卡槽内部即可完成固定，操作简单保证密封性能的同时，可快速完成装拆便于维修使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术中的连接套与主体分解部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中的连接套与主体连接部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中的连接套与主体内部连接分解状态结构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、连接套；3、凸环；4、内护套；5、卡块；6、限位环；7、内管；8、环槽；9、卡槽；10、凸起部；11、延伸腔；12、支板；13、折板；14、连板；15、导向坡。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管，包括主体1，主体1的一端设置有可快速进行装拆的连接套2，主体1的两端设置有用于与连接套2连接的凸环3，连接套2的内侧设置有用于与凸环3内侧面贴合增加密封性能的内护套4，连接套2的两端等间距设置有用于与凸环3连接将连接套2固定防止松动的卡块5，连接套2的内侧还设置有用于与凸环3连接带动内护套4向一侧压缩的限位环6，主体1的内部设置有用于对主体1形成防护的内管7，本实施例中限位环6还用于增加连接处的密封性。
[0020]具体的，凸环3的一侧开设有用于限位环6卡合连接的环槽8，限位环6的直径尺寸略小于环槽8，凸环3的外侧设置有用于卡块5卡合连接的卡槽9，本实施例中卡槽9在凸环3的外侧为周向等间距设置。
[0021]具体的，内管7的内部设置有可灵活凸起与收缩的凸起部10，主体1的内部与内管7之间形成延伸腔11，本实施例中内管7可在延伸腔11的内部进行伸缩改变水流通过空间。
[0022]具体的，主体1的内侧设置有用于与内管7连接将其固定的支板12，支板12中间位置的外侧设置有可折叠的折板13，本实施例中在内管7受到外力时可将支板12压缩使折板13折叠。
[0023]具体的，连接套2内部的中间位置设置有用于将折板13的两端与支板12连接的连板14。
[0024]具体的，限位环6的下端设置有用于将限位环6导向使其压缩的导向坡15，本实施
例中限位环6受到外力时可将连接套2的内侧位置收缩。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过在主体1的内部设置内管7并由支板12连接，在水结冰膨胀时挤压位于内管7内部的凸起部10，可将支板12压缩使位于支板12中间外侧位置的折板13折叠，此时内管7以及凸起部10向延伸腔11的内部扩展使用空间，结构简单可有效防止水流结冰将管道撑破，避免管道损坏提高使用寿命；通过推动连接套2使其套设于凸环3的外侧，利用设置于连接套2一侧限位环6与凸环3一侧环槽8的位置距离差，可将连接套2的内侧部位挤压带动内护套4向外侧扩展与凸环3的内侧面紧密贴合形成密封，此时将设置于连接套2一端卡块5下端卡合连接于凸环3外侧的卡槽9内部即可完成固定，操作简单保证密封性能的同时，可快速完成装拆便于维修使用。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的一端设置有可快速进行装拆的连接套（2），所述主体（1）的两端设置有用于与连接套（2）连接的凸环（3），所述连接套（2）的内侧设置有用于与凸环（3）内侧面贴合增加密封性能的内护套（4），所述连接套（2）的两端等间距设置有用于与凸环（3）连接将连接套（2）固定防止松动的卡块（5），所述连接套（2）的内侧还设置有用于与凸环（3）连接带动内护套（4）向一侧压缩的限位环（6），所述主体（1）的内部设置有用于对主体（1）形成防护的内管（7）。2.根据权利要求1所述的基于熔融共混工艺防霉变PVC复合管，其特征在于：所述凸环（3）的一侧开设有用于限位环（6）卡合连接的环槽（8），所述限位环（6）的直径尺寸略小于环槽（8），所述凸环（3）的外侧设置有用于卡块（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪斌，吴迪方，
申请(专利权)人：浙江沃迪管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：