基于耐高压加工工艺的HDPE水管制造技术

本实用新型专利技术属于HDPE水管技术领域，尤其为基于耐高压加工工艺的HDPE水管，包括主体，所述主体内设有均匀分布的环形槽，所述环形槽内设有用于定位连接的限位凸块，所述限位凸块处设有用于环形凸块限位滑动的滑槽，所述限位凸块通过环形凸块与一号橡胶垫相连接，所述主体外端设有用于用于传动的传动螺母，通过主体的设置，主体内设有均匀分布的环形槽，环形槽内设有限位凸块，该处通过限位凸块与环形槽的定位卡合，该结构起到便于在主体各处折断后，可以很好的限位凸块与环形槽定位连接，极大的减轻了主体拼接的难度，与此同时，将传动螺母转动，通过传动套的螺纹将两者相互连接，并通过螺纹的自锁性，提高两者连接间的自锁性，进而提高该处的紧凑性。提高该处的紧凑性。提高该处的紧凑性。

【技术实现步骤摘要】
基于耐高压加工工艺的HDPE水管


[0001]本技术属于HDPE水管
，具体涉及基于耐高压加工工艺的HDPE水管。

技术介绍

[0002]HDPE(high density Polyethylene)管目前供应中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
[0003]原有基于耐高压加工工艺的HDPE水管在使用过程中，有些可能长度不够使用，或者使用时出现断裂时，往往并不能够很好的进行拼接，而现有大多才是焊接，通过高温将水管内壁融化，在进行拼接，该方式拼接对焊接要求较高，同时还可能造成连接处使用通道变窄，以至于堵塞，同时在一些特殊情况，并不具备该条件，这使得水管无法得到很好的连接，严重影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了基于耐高压加工工艺的HDPE水管，具有结构简单，连接紧凑，便于拼接，密封性好，具有很好的抗拉能力的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于耐高压加工工艺的HDPE水管，包括主体，所述主体内设有均匀分布的环形槽，所述环形槽内设有用于定位连接的限位凸块，所述限位凸块处设有用于环形凸块限位滑动的滑槽，所述限位凸块通过环形凸块与一号橡胶垫相连接，所述主体外端设有用于用于传动的传动螺母，所述传动螺母内壁设为用于传动螺纹槽，所述主体内壁设有均匀分布的环形凹槽，所述主体通过环形凹槽与伸缩层相连接。
[0006]作为本技术的基于耐高压加工工艺的HDPE水管优选技术方案，所述传动螺母通过螺纹与传动套外螺纹旋合连接，所述传动套内壁设有用于传动的齿形槽，所述传动套通过齿形槽与圆形块啮合连接，所述圆形块通过外端设置的齿形槽与另一端的传动套啮合连接。
[0007]作为本技术的基于耐高压加工工艺的HDPE水管优选技术方案，所述环形槽的两端均设有用于传动套传动的滑动槽，所述滑动槽内设有用于与传动套旋合传动的螺纹槽。
[0008]作为本技术的基于耐高压加工工艺的HDPE水管优选技术方案，所述限位凸块滑槽内设有均匀分布的一号弹簧，所述一号弹簧另一端与环形凸块相连接，所述环形凸块外端与一号橡胶垫固定连接，所述一号橡胶垫通过二号橡胶垫与环形槽贴合连接。
[0009]作为本技术的基于耐高压加工工艺的HDPE水管优选技术方案，所述环形槽内壁的一端设有用于增加紧凑性的二号柔性垫，另一端设有一号柔性垫，所述一号柔性垫与二号柔性垫均设为环形状，且内设为具有高弹性的柔性填充构件。
[0010]作为本技术的基于耐高压加工工艺的HDPE水管优选技术方案，所述主体内环
形凹槽内设有均匀分布的二号弹簧，所述二号弹簧另一端与伸缩层相连接，所述伸缩层设为具有高弹性高伸缩性的填充构件，且内壁处设有均匀分布的圆形凹凸槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过主体的设置，主体内设有均匀分布的环形槽，环形槽内设有限位凸块，该处通过限位凸块与环形槽的定位卡合，该结构起到便于在主体各处折断后，可以很好的限位凸块与环形槽定位连接，极大的减轻了主体拼接的难度，与此同时，将传动螺母转动，通过传动套的螺纹将两者相互连接，并通过螺纹的自锁性，提高两者连接间的自锁性，进而提高该处的紧凑性；通过一号橡胶垫的设置，一号橡胶垫通过一号弹簧的弹性和自身的弹性，以及一号柔性垫与二号柔性垫，更好的使得限位凸块与环形槽连接间的紧密型，进而起到很好的防漏效果，通过伸缩层的设置，伸缩层通过以及自身伸缩性，使得主体内壁具有很好的拉伸收缩性，能够很好的避免热胀冷缩对主体内壁造成的影响，从而提高主体的使用寿命。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的局部剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A部分的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视局部剖视结构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、传动螺母；3、限位凸块；4、环形凸块；5、一号橡胶垫；6、环形槽；7、伸缩层；8、二号橡胶垫；9、一号弹簧；10、一号柔性垫；11、二号柔性垫；12、传动套；13、圆形块；14、滑动槽；15、二号弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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４，本技术提供以下技术方案：基于耐高压加工工艺的HDPE水管，包括主体1，主体1内设有均匀分布的环形槽6，环形槽6内设有用于定位连接的限位凸块3，限位凸块3处设有用于环形凸块4限位滑动的滑槽，限位凸块3通过环形凸块4与一号橡胶垫5相连接，主体1外端设有用于用于传动的传动螺母2，传动螺母2内壁设为用于传动螺纹槽，主体1内壁设有均匀分布的环形凹槽，主体1通过环形凹槽与伸缩层7相连接。
[0020]具体的，传动螺母2通过螺纹与传动套12外螺纹旋合连接，传动套12内壁设有用于传动的齿形槽，传动套12通过齿形槽与圆形块13啮合连接，圆形块13通过外端设置的齿形槽与另一端的传动套12啮合连接，本实施例中通过传动套12的螺纹将两者相互连接，并通过螺纹的自锁性，提高两者连接间的自锁性，进而提高该处的紧凑性。
[0021]具体的，环形槽6的两端均设有用于传动套12传动的滑动槽14，滑动槽14内设有用于与传动套12旋合传动的螺纹槽。
[0022]具体的，限位凸块3滑槽内设有均匀分布的一号弹簧9，一号弹簧9另一端与环形凸块4相连接，环形凸块4外端与一号橡胶垫5固定连接，一号橡胶垫5通过二号橡胶垫8与环形槽6贴合连接，本实施例中一号橡胶垫5和二号弹簧8的弹性以及一号弹簧9的弹性，从而具备复位力，进而使得该处的连接更加的紧密。
[0023]具体的，环形槽6内壁的一端设有用于增加紧凑性的二号柔性垫11，另一端设有一号柔性垫10，一号柔性垫10与二号柔性垫11均设为环形状，且内设为具有高弹性的柔性填充构件，本实施例中通过一号柔性垫10与二号柔性垫11的弹性，能够很好的使得限位凸块3外端与环形槽6的内壁相贴合，从而提高两者间的紧凑型，进而进一步起到防漏效果。
[0024]具体的，主体1内环形凹槽内设有均匀分布的二号弹簧15，二号弹簧15另一端与伸缩层7相连接，伸缩层7设为具有高弹性高伸缩性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于耐高压加工工艺的HDPE水管，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）内设有均匀分布的环形槽（6），所述环形槽（6）内设有用于定位连接的限位凸块（3），所述限位凸块（3）处设有用于环形凸块（4）限位滑动的滑槽，所述限位凸块（3）通过环形凸块（4）与一号橡胶垫（5）相连接，所述主体（1）外端设有用于传动的传动螺母（2），所述传动螺母（2）内壁设为用于传动螺纹槽，所述主体（1）内壁设有均匀分布的环形凹槽，所述主体（1）通过环形凹槽与伸缩层（7）相连接。2.根据权利要求1所述的基于耐高压加工工艺的HDPE水管，其特征在于：所述传动螺母（2）通过螺纹与传动套（12）外螺纹旋合连接，所述传动套（12）内壁设有用于传动的齿形槽，所述传动套（12）通过齿形槽与圆形块（13）啮合连接，所述圆形块（13）通过外端设置的齿形槽与另一端的传动套（12）啮合连接。3.根据权利要求1所述的基于耐高压加工工艺的HDPE水管，其特征在于：所述环形槽（6）的两端均设有用于传动套（12）传动的滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪斌，吴迪方，
申请(专利权)人：浙江沃迪管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：