本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种组小自动上料装置，其提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的便捷性；包括底座、第一滑块、第二滑块、第一侧板、第二侧板、两个第三滑轨槽、两个辅助板和物料，底座的上端设置有第一滑轨槽和第二滑轨槽，第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨槽和第二滑轨槽内进行滑动，第一滑块和第二滑块上分别安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的侧端分别设置有第三滑轨槽和第四滑轨槽，两个第三滑块分别在第三滑轨槽和第四滑轨槽内进行滑动，两个第三滑块的侧端分别安装有辅助板，物料放置在两个辅助板的上端。在两个辅助板的上端。在两个辅助板的上端。
【技术实现步骤摘要】
一种组小自动上料装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种组小自动上料装置。
技术介绍
[0002]上料装置是一种用于对配件加工时进行物料提升的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的上料装置包括料框、绳索和支架；现有的上料装置使用时，首先将物料放置在料框中，之后使用绳索对料框记性固定和拉高，然后料框拉到支架上进行使用即可；现有的上料装置使用中发现，常规的物料提升装置在使用时，抬高过程容易产生振动，从而导致设备容易倾斜，导致设备的使用稳定性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的便捷性的组小自动上料装置。
[0004]本技术的一种组小自动上料装置，包括底座、第一滑块、第二滑块、第一侧板、第二侧板、两个第三滑轨槽、两个辅助板和物料，底座的上端设置有第一滑轨槽和第二滑轨槽，第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨槽和第二滑轨槽内进行滑动，第一滑块和第二滑块上分别安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的侧端分别设置有第三滑轨槽和第四滑轨槽，两个第三滑块分别在第三滑轨槽和第四滑轨槽内进行滑动，两个第三滑块的侧端分别安装有辅助板，物料放置在两个辅助板的上端。
[0005]本技术的一种组小自动上料装置，还包括两个驱动装置，两个驱动装置分别安装在第一侧板和第二侧板的侧端，所述的驱动装置包括电机、第一螺杆和固定板，电机安装在第二滑轨槽的侧端，电机的输出端安装有第一螺杆，第三滑块上设置有螺纹孔，第一螺杆螺装在第三滑块的螺纹孔内，第一螺杆的另一端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在第一侧板的侧端。
[0006]本技术的一种组小自动上料装置，还包括多个移动装置，多个移动装置安装在底座的下端，所述的移动装置包括支架、轮架、转轴和轮子，支架安装在底座的下端，支架的下端通过轴承安装在轮架上，转轴通过轴承安装在轮架的侧端，转轴上安装有轮子。
[0007]本技术的一种组小自动上料装置，还包括第一支撑块、第二支撑块和多个支撑装置，第一支撑块和第二支撑块安装在底座的两端，第一支撑块和第二支撑块上设置有多个螺纹孔，多个支撑装置分别安装在第一支撑块和第二支撑块上的多个螺纹孔内，所述的支撑装置包括第二螺杆、压板和转盘，第二螺杆螺装在第一支撑块上的螺纹孔，第二螺杆的下端安装有压板，第二螺杆的上端安装有转盘。
[0008]本技术的一种组小自动上料装置，还包括横杆和固定装置，横杆安装在第一支撑块和第二支撑块之间，第一滑块和第二滑块上设置有开孔，横杆穿过第一滑块和第二滑块的开孔，第一滑块和第二滑块上安装有固定装置，所述的固定装置包括螺栓和转扭，第二滑块上设置有螺纹孔，螺栓螺装在第二滑块的螺纹孔内，螺栓上安装有转扭。
[0009]本技术的一种组小自动上料装置，设备各个固定部位采用焊接固定。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：分别在第一滑轨槽和第二滑轨槽内滑动第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的移动分别带动第一侧板和第二侧板的移动，第一侧板和第二侧板的移动分别带动两个第三滑块的移动，从而使两个辅助板的位置进行移动，将物料放置在两个辅助板的上端，通过第一滑块和第二滑块使两个辅助板更加契合不同物料的形状，同时滑动第三滑块，两个第三滑块的移动分别带动两个辅助板的移动，两个辅助板的移动使物料进行升降，提高了设备使用的便捷性和稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是底座与两个支撑装置等连接的局部放大结构示意图；
[0013]图3是底座与两个第三滑轨槽等连接的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、第一滑轨槽；3、第二滑轨槽；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一侧板；7、第二侧板；8、第三滑轨槽； 9、第四滑轨槽；10、第三滑块；11、辅助板；12、物料；13、电机； 14、第一螺杆；15、固定板；16、支架；17、轮架；18、转轴；19、轮子；20、第一支撑块；21、第二支撑块；22、第二螺杆；23、压板； 24、转盘；25、横杆；26、螺栓；27、转扭。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种组小自动上料装置，包括底座1、第一滑块4、第二滑块5、第一侧板6、第二侧板7、两个第三滑轨槽10、两个辅助板11和物料12，底座1的上端设置有第一滑轨槽2 和第二滑轨槽3，第一滑块4和第二滑块5分别在第一滑轨槽2和第二滑轨槽3内进行滑动，第一滑块4和第二滑块5上分别安装有第一侧板6 和第二侧板7，第一侧板6和第二侧板7的侧端分别设置有第三滑轨槽8 和第四滑轨槽9，两个第三滑块10分别在第三滑轨槽8和第四滑轨槽 9内进行滑动，两个第三滑块10的侧端分别安装有辅助板11，物料 12放置在两个辅助板11的上端；分别在第一滑轨槽2和第二滑轨槽3 内滑动第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5的移动分别带动第一侧板6和第二侧板7的移动，第一侧板6和第二侧板7的移动分别带动两个第三滑块10的移动，从而使两个辅助板11的位置进行移动，将物料12放置在两个辅助板11的上端，通过第一滑块4和第二滑块5 使两个辅助板11更加契合不同物料12的形状，同时滑动第三滑块10，两个第三滑块10的移动分别带动两个辅助板11的移动，两个辅助板 11的移动使物料12进行升降，提高了设备使用的便捷性和稳定性。
[0017]本技术的一种组小自动上料装置，还包括两个驱动装置，两个驱动装置分别安装在第一侧板6和第二侧板7的侧端，所述的驱动装置包括电机13、第一螺杆14和固定板15，电机13安装在第二滑轨槽3 的侧端，电机13的输出端安装有第一螺杆14，第三滑块10上设置有螺纹孔，第一螺杆14螺装在第三滑块10的螺纹孔内，第一螺杆14 的另一端通过轴承安装在固定板15上，固定板15安装在第一侧板6的侧端；启动电机13，电机13的输出端带动第一螺杆14的转动，第一螺杆14的转动通过螺装配合带动第三滑块10的移动，通过电机13
为第三滑块10的移动提供动力，使第三滑块10的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0018]本技术的一种组小自动上料装置，还包括多个移动装置，多个移动装置安装在底座1的下端，所述的移动装置包括支架16、轮架 17、转轴18和轮子19，支架16安装在底座1的下端，支架16的下端通过轴承安装在轮架17上，转轴18通过轴承安装在轮架17的侧端，转轴 18上安装有轮子19；设备通过底座1下端的多个移动装置进行位置的移动，使设备移动到合适的位置，从而使设备在使用时更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0019]本技术的一种组小自动上料装置，还包括第一支撑块20、第二支撑块21和多个支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组小自动上料装置，其特征在于，包括底座(1)、第一滑块(4)、第二滑块(5)、第一侧板(6)、第二侧板(7)、两个第三滑轨槽(8)、两个辅助板(11)和物料(12)，底座(1)的上端设置有第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3)，第一滑块(4)和第二滑块(5)分别在第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3)内进行滑动，第一滑块(4)和第二滑块(5)上分别安装有第一侧板(6)和第二侧板(7)，第一侧板(6)和第二侧板(7)的侧端分别设置有第三滑轨槽(8)和第四滑轨槽(9)，两个第三滑块(10)分别在第三滑轨槽(8)和第四滑轨槽(9)内进行滑动，两个第三滑块(10)的侧端分别安装有辅助板(11)，物料(12)放置在两个辅助板(11)的上端。2.如权利要求1所述的一种组小自动上料装置，其特征在于，还包括两个驱动装置，两个驱动装置分别安装在第一侧板(6)和第二侧板(7)的侧端，所述的驱动装置包括电机(13)、第一螺杆(14)和固定板(15)，电机(13)安装在第二滑轨槽(3)的侧端，电机(13)的输出端安装有第一螺杆(14)，第三滑块(10)上设置有螺纹孔，第一螺杆(14)螺装在第三滑块(10)的螺纹孔内，第一螺杆(14)的另一端通过轴承安装在固定板(15)上，固定板(15)安装在第一侧板(6)的侧端。3.如权利要求1所述的一种组小自动上料装置，其特征在于，还包括多个移动装置，多个移动装置安装在底座(1)的下端，所述的移动装置包括支架(16)、轮架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，王鹏，孙校金，于长城，
申请(专利权)人：大连易科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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