高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及肝素钠生产技术领域，具体涉及一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置，包括箱体、两个进料管道和排放组件，两个进料管道依次设置于箱体的上方，箱体具有通孔和凹槽，通孔和凹槽连通，排放组件包括转块、第一驱动单元、第二驱动单元、垫圈和密封垫，第一驱动单元设置于凹槽的内部，转块设置于第一驱动单元上，第二驱动单元设置于转块上，密封垫设置于第二驱动单元上，垫圈设置于箱体上，首先通过第二驱动单元带动密封垫向下移动，进而不再与垫圈适配，然后第一驱动单元带动转块转动，使其不处于通孔内部，进而沉淀物和液体可以向下流出，进而便于取出沉淀物。进而便于取出沉淀物。进而便于取出沉淀物。

【技术实现步骤摘要】
高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置


[0001]本专利技术涉及肝素钠生产
，尤其涉及一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置。

技术介绍

[0002]在低分子量肝素钠的生产纯化工艺中，通过亚硝酸钠降解肝素钠后，需要加入用氢氧化钠，再加入硼氢化钠对肝素钠进行还原，然后通过超滤膜进行过滤，过滤结束后在过滤液中需要加入乙醇进行脱水沉淀，但加入过滤液和乙醇需要人工手动加入，容易洒出导致浪费，且增加了工作人员的工作量。
[0003]在现有技术中，通过将箱体上方封闭，并单独设置过滤液和乙醇的运输管道，进而无需工作人员手动加入，避免洒出浪费。
[0004]但在前述的现有技术中，将箱体上方封闭后，导致在沉淀完成后，取出沉淀物时十分不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置，解决了现有技术中将箱体上方封闭后，导致在沉淀完成后，取出沉淀物时十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，包括箱体、两个进料管道和排放组件，两个所述进料管道依次设置于所述箱体的上方，所述箱体具有通孔和凹槽，所述通孔和所述凹槽连通；
[0007]所述排放组件包括转块、第一驱动单元、第二驱动单元、垫圈和密封垫，第一驱动单元设置于所述凹槽的内部，所述转块设置于所述第一驱动单元上，所述第二驱动单元设置于所述转块上，所述密封垫设置于所述第二驱动单元上，所述垫圈设置于所述箱体上，并位于所述通孔的内壁，所述垫圈与所述密封垫相互适配。
[0008]其中，所述第一驱动单元包括第一电机、转轴和连接块，所述第一电机设置于所述凹槽的内部，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述凹槽的内顶壁转动连接，所述连接块的一端与所述转轴固定连接，并套设在所述转轴的外部，所述连接块的另一端与所述转块的外表壁固定连接。
[0009]其中，所述第二驱动单元包括第二电机、螺纹转轴和滑板，所述转块具有第一开槽和第二开槽，所述第二电机设置于所述第一开槽的内部，所述螺纹转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述螺纹转轴的另一端贯穿所述第一开槽的内顶壁，并位于所述第二开槽内部，所述滑板的两侧均与所述转块滑动连接，并位于所述第二开槽的内部，所述滑板具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹转轴相互适配，所述密封垫设置于所述滑板的上方，并与所述垫圈相互适配。
[0010]其中，所述高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置还包括过滤组件，所述过滤组件设置于所述箱体上。
[0011]其中，所述过滤组件包括壳体、连接管道和过滤网，所述连接管道与所述壳体连通，并位于所述壳体的上方，所述箱体还具有环形槽，所述环形槽的内壁具有第一螺纹，所述连接管道具有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相互适配，所述过滤网设置于所述连接管道的内部。
[0012]其中，所述过滤组件还包括两个拓展块，两个所述拓展块均与所述壳体固定连接，并对称设置在所述壳体的外表壁。
[0013]其中，所述高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置还包括四个支腿，四个所述支腿均与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方。其中，本专利技术还提出一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺，采用上述所述的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，包括如下步骤：
[0014]将经过超滤后的过滤液加入所述箱体的内部；
[0015]加入过滤液两倍体积的乙醇到所述箱体的内部；
[0016]将过滤液和乙醇放置6
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15h进行脱水沉淀后，得到沉淀物；
[0017]启动所述排放组件将获得的沉淀物和液体排出，并通过所述过滤组件将沉淀物进行过滤。
[0018]本专利技术的一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置，通过所述箱体，可以承载过滤液和乙醇，工作人员可向两个所述进料管道分别输送过滤液和乙醇，当需要进行沉淀时，首先将过滤液和乙醇从两个所述进料管道内输送进所述箱体内部，然后放置6
‑
15h，即可得到沉淀物，当对沉淀物进行排出时，首先启动所述第二驱动单元，进而带动所述滑板在所述第二开槽内向下滑动，进而带动所述密封垫向下移动，使其不再与所述垫圈相互适配，然后再启动所述第一驱动单元，进而使所述转块在所述凹槽内转动，使其不再与所述通孔处于同一水平线，此时所述箱体内的液体和沉淀物将向下排出，另外由于所述箱体的内底壁向所述通孔倾斜设置，所以液体和沉淀物会自然流向所述通孔，通过上述结构设置，在沉淀结束后，无需手动操作，可以将沉淀物和液体进行排出，进而便于工作人员进行后续的操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本专利技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0022]图3是本专利技术的图2的A处局部结构放大图。
[0023]图4是本专利技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0024]图5是本专利技术的图4的B
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B线剖视图。
[0025]图6是本专利技术的图4的C处局部结构放大图。
[0026]图7是本专利技术的第三实施例的整体的结构示意图。
[0027]图8是本专利技术的第三实施例的整体的剖视图。
[0028]图9是本专利技术的图8的D
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D线剖视图。
[0029]图10是本专利技术的图9的E处局部结构放大图。
[0030]图11是本专利技术的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺的流程图。
[0031]101
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箱体、102
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进料管道、103
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通孔、104
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凹槽、105
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转块、106
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垫圈、107
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密封垫、108
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第一电机、109
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转轴、110
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连接块、111
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第二电机、112
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螺纹转轴、113
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滑板、114
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第一开槽、115
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第二开槽、116
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第一螺纹孔、117
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支腿、201
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壳体、202
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连接管道、203
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过滤网、204
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环形槽、205
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第一螺纹、206
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第二螺纹、207
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拓展块、301
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第三电机、302
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螺纹杆、303
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滑块、304
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烘干箱、305
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第一加热器、306
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第二加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，包括箱体和两个进料管道，两个所述进料管道依次设置于所述箱体的上方，所述箱体具有通孔和凹槽，所述通孔和所述凹槽连通，其特征在于，还包括排放组件；所述排放组件包括转块、第一驱动单元、第二驱动单元、垫圈和密封垫，第一驱动单元设置于所述凹槽的内部，所述转块设置于所述第一驱动单元上，所述第二驱动单元设置于所述转块上，所述密封垫设置于所述第二驱动单元上，所述垫圈设置于所述箱体上，并位于所述通孔的内壁，所述垫圈与所述密封垫相互适配。2.如权利要求1所述的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，其特征在于，所述第一驱动单元包括第一电机、转轴和连接块，所述第一电机设置于所述凹槽的内部，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述凹槽的内顶壁转动连接，所述连接块的一端与所述转轴固定连接，并套设在所述转轴的外部，所述连接块的另一端与所述转块的外表壁固定连接。3.如权利要求2所述的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括第二电机、螺纹转轴和滑板，所述转块具有第一开槽和第二开槽，所述第二电机设置于所述第一开槽的内部，所述螺纹转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述螺纹转轴的另一端贯穿所述第一开槽的内顶壁，并位于所述第二开槽内部，所述滑板的两侧均与所述转块滑动连接，并位于所述第二开槽的内部，所述滑板具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹转轴相互适配，所述密封垫设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，陈邦斌，
申请(专利权)人：江苏万力生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：