抽板机的捡板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽板机的捡板机构。它解决了现有技术中抽板机落料时容易造成损伤且捡板宽度难以灵活调节的问题。它包括滑动设置在固定底座一端且朝向远离输送辊方向延伸设置的水平活动横杆，水平活动横杆之间形成支撑间隙，水平活动横杆底部设有支撑板架，支撑板架通过转动驱动机构驱动，固定底座端部设有支撑横杆，水平活动横杆分别通过滑动驱动机构驱动，任意一个水平活动横杆远离输送辊的一端上侧设有感应装置，感应装置及转动驱动机构与控制模块连接。本实用新型专利技术的优点在于：有效料时容易造成物料损伤的情况，并且能够灵活调节捡板宽度，使用灵活。使用灵活。使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
抽板机的捡板机构


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种抽板机的捡板机构。

技术介绍

[0002]行李箱外壳在切割成片输送下料时，下料装置直接使用传送带传送，切割完成后的行李箱板直接经传送带传送后掉落在地面上的堆叠架体上，由于行李箱板堆叠存放的缘故，后一块行李箱板一般直接掉落在前一块行李箱板的上表面，并且由于行李箱板经过传送带一端朝向下呈倾斜滑落，容易对前一块板的表面造成刮擦痕迹，形成损伤，影响使用效果，同时，现有的捡板机构难以根据物料的宽度自由调节适配，使用灵活性不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、使用效果好且灵活性佳的抽板机的捡板机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本抽板机的捡板机构，设置于输送辊一端，输送辊底部设有固定底座，本机构包括滑动设置在固定底座一端且朝向远离输送辊方向延伸设置的水平活动横杆，且水平活动横杆之间形成支撑间隙，水平活动横杆底部设有能够沿水平活动横杆底部进行翻转的支撑板架，且支撑板架通过设置在水平活动横杆外壁的转动驱动机构驱动，固定底座端部设有可供水平活动横杆滑动靠近或者远离从而改变支撑间隙大小的支撑横杆，且水平活动横杆分别通过滑动驱动机构驱动，且任意一个水平活动横杆远离输送辊的一端上侧设有感应装置，感应装置及转动驱动机构与控制模块连接。通过在输送辊一端设置水平活动横杆，并且在水平活动横杆一侧设置转动驱动机构，利用转动驱动机构驱动支撑板架进行翻转接料和落料，当物料从输送辊滑落时直接落入支撑间隙内的支撑板架上表面，当感应装置感应到物料后，通过控制模块控制转动驱动机构使支撑板架翻转，从而使物料垂直下落，避免对前一块物料造成刮擦损伤，并且通过滑动驱动机构能够驱动水平活动横杆进行水平移动从而根据物料宽度自由调节支撑间隙的大小，使用灵活性佳。
[0005]在上述的抽板机的捡板机构中，支撑板架一侧通过铰链转动定位在水平活动横杆下侧，且铰链一侧固定设置在水平活动横杆外壁，另一侧与支撑板架相连，支撑板架一端与输送辊端部相互靠近。铰链的设置使支撑板架能够实现自由翻转，实现接料和落料的目的。
[0006]在上述的抽板机的捡板机构中，转动驱动机构包括呈竖直设置的转动驱动气缸，转动驱动气缸通过电机固定架体安装在水平活动横杆一侧，且转动驱动气缸输出端设有联动杆体，联动杆体端部具有连接通槽，且联动杆体通过连接通槽设有翻转驱动杆体，翻转驱动杆体一端活动设置在条形连接通槽内且另一端与支撑板架连接。通过联动杆体的升降时翻转驱动杆体进行摆动从而实现支撑板架的翻转。
[0007]在上述的抽板机的捡板机构中，翻转驱动杆体呈倾斜设置，且翻转驱动杆体穿插于条形连接通槽内，翻转驱动杆体一端外露于连接通槽形成杆体被动部，且杆体被动部的
长度大于连接通槽的长度。这样设置可以使支撑板架实现稳定翻转。
[0008]在上述的抽板机的捡板机构中，滑动驱动机构包括上述的支撑横杆，支撑横杆周向内侧设有可供水平活动横杆穿过的支撑滑槽，且固定底座上且位于支撑横杆一侧设有定位滑杆，定位滑杆上设有滑动定位槽，且水平活动横杆一端滑动设置在定位滑杆上的滑动定位槽内，固定底座两侧分别设有用于推动水平活动横杆移动从而改变支撑间隙宽度的驱动结构。定位滑杆和支撑横杆的设置使水平活动横杆在移动过程中的稳定性更好。
[0009]在上述的抽板机的捡板机构中，驱动结构包括驱动气缸，且驱动气缸通过固定架体定位，驱动气缸输出端与对应的水平活动横杆外壁连接。驱动气缸的设置能够使水平活动横杆进行水平移动从而调节支撑间隙的大小。
[0010]在上述的抽板机的捡板机构中，水平活动横杆一端具有工字型卡接头，且滑动定位槽呈贯穿结构，工字型卡接头卡接定位在滑动定位槽内。这样设置可以提高固定支撑效果。
[0011]在上述的抽板机的捡板机构中，感应装置包括纵向设置在水平活动横杆上的固定立柱，固定立柱端部通过转动连接部转动设有伸缩杆体，且伸缩杆体远离转动连接部的一端设有感应器，感应器与上述的控制模块连接。感应装置的设置有效提高了自动化程度。
[0012]在上述的抽板机的捡板机构中，支撑间隙下方两侧分别设有与水平活动横杆对应设置的壳板定位架，壳板定位架底部两端滑动插接在导向支撑杆体上，且导向支撑杆体上设有能够推动壳板定位架在导向支撑杆体上移动的推动气缸。推动气缸的设置可根据物料大小推动壳板定位架在导向支撑杆体上移动从而改变壳体定位空间的大小，实现压紧定位。
[0013]在上述的抽板机的捡板机构中，壳板定位架之间形成与支撑间隙对应设置的壳体定位空间。
[0014]与现有的技术相比，本技术的优点在于：设计合理、结构简单，不仅能够对从输送辊上滑落的物料进行承接，并且能够进行垂直落料，避免倾斜落料时对前一块物料造成刮擦损伤的情况，使用效果好，同时，利用滑动驱动机构可以推动水平活动横杆进行移动从而根据物料宽度改变支撑间隙的大小，灵活性佳。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图；
[0016]图2是本技术的侧视图；
[0017]图3是本技术的正视图；
[0018]图4是本技术中的壳板定位架结构示意图；
[0019]图5是本技术中的固定底座局部结构示意图。
[0020]图中，输送辊1、固定底座11、水平活动横杆2、支撑间隙21、支撑板架22、铰链23、工字型卡接头24、滑动驱动机构3、支撑横杆31、支撑滑槽32、定位滑杆33、滑动定位槽34、转动驱动机构4、转动驱动气缸41、电机固定架体42、联动杆体43、连接通槽44、翻转驱动杆体45、杆体被动部46、感应装置5、固定立柱51、转动连接部52、伸缩杆体53、感应器54、驱动结构6、驱动气缸61、固定架体62、壳板定位架7、导向支撑杆体71、推动气缸72、壳体定位空间73。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，本抽板机的捡板机构，设置于输送辊1一端，输送辊1底部设有固定底座11，本机构包括滑动设置在固定底座11一端且朝向远离输送辊1方向延伸设置的水平活动横杆2，且水平活动横杆2之间形成支撑间隙21，水平活动横杆2底部设有能够沿水平活动横杆2底部进行翻转的支撑板架22，且支撑板架22通过设置在水平活动横杆2外壁的转动驱动机构4驱动，固定底座11端部设有可供水平活动横杆2滑动靠近或者远离从而改变支撑间隙21大小的支撑横杆31，且水平活动横杆2分别通过滑动驱动机构3驱动，且任意一个水平活动横杆2远离输送辊1的一端上侧设有感应装置5，感应装置5及转动驱动机构4与控制模块连接。使用时通过转动驱动机构4驱动支撑板架22翻转至支撑间隙21内侧且保持水平状态形成承接平台，输送辊1上的物料落在支撑板架22上呈水平状态，感应装置5感应到物料后，使转动驱动机构4拉动支撑板架22翻转90度，则物料呈水平状态垂直落下。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽板机的捡板机构，设置于输送辊(1)一端，所述的输送辊(1)底部设有固定底座(11)，本机构包括滑动设置在固定底座(11)一端且朝向远离输送辊(1)方向延伸设置的水平活动横杆(2)，且水平活动横杆(2)之间形成支撑间隙(21)，其特征在于，所述的水平活动横杆(2)底部设有能够沿水平活动横杆(2)底部进行翻转的支撑板架(22)，且支撑板架(22)通过设置在水平活动横杆(2)外壁的转动驱动机构(4)驱动，所述的固定底座(11)端部设有可供水平活动横杆(2)滑动靠近或者远离从而改变支撑间隙(21)大小的支撑横杆(31)，且水平活动横杆(2)分别通过滑动驱动机构(3)驱动，且任意一个水平活动横杆(2)远离输送辊(1)的一端上侧设有感应装置(5)，所述的感应装置(5)及转动驱动机构(4)与控制模块连接。2.根据权利要求1所述的抽板机的捡板机构，其特征在于，所述的支撑板架(22)一侧通过铰链(23)转动定位在水平活动横杆(2)下侧，且铰链(23)一侧固定设置在水平活动横杆(2)外壁，另一侧与支撑板架(22)相连，所述的支撑板架(22)一端与输送辊(1)端部相互靠近。3.根据权利要求2所述的抽板机的捡板机构，其特征在于，所述的转动驱动机构(4)包括呈竖直设置的转动驱动气缸(41)，所述的转动驱动气缸(41)通过电机固定架体(42)安装在水平活动横杆(2)一侧，且转动驱动气缸(41)输出端设有联动杆体(43)，所述的联动杆体(43)端部具有连接通槽(44)，且联动杆体(43)通过连接通槽(44)设有翻转驱动杆体(45)，所述的翻转驱动杆体(45)一端活动设置在条形连接通槽(44)内且另一端与支撑板架(22)连接。4.根据权利要求3所述的抽板机的捡板机构，其特征在于，所述的翻转驱动杆体(45)呈倾斜设置，且翻转驱动杆体(45)穿插于条形连接通槽(44)内，所述的翻转驱动杆体(45)一端外露于连接通槽(44)形成杆体被动部(46)，且杆体被动部(46)的长度大于连接通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大奔，
申请(专利权)人：浙江吉仕箱包股份有限公司，
类型：新型
国别省市：