粉末涂料风选干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供粉末涂料风选干燥设备，包括加热干燥箱、输送搅拢和风选机；其中加热干燥箱的两端通过转轴转动设置在干燥箱支撑架上；每个所述转轴的一端连接有旋转电机；所述加热干燥箱上设有料筒；所述加热干燥箱的下方设有取料箱；取料箱设置在升降台上；其中升降台的底部通过气缸与支撑底板连接固定；所述取料箱的底部设有出料管；其中所述出料管的底部伸入位于取料箱下方的周转箱内；输送搅拢的一端与周转箱的出料端连接且另一端与风选机进料口连接。本实用新型专利技术操作方便，涉及合理，能够及时对粉末涂料进行干燥风选，保证原料干燥彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料风选干燥设备


[0001]本技术涉及粉末涂料加工设备领域，尤其涉及粉末涂料风选干燥设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；对粉末涂料进行初加工时，原料先进行干燥然后对干燥后的原料进行加工，目前使用的干燥处理设备结构稳定性差，干燥完成后存在粉末结块的现象；不能及时收集清理，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了粉末涂料风选干燥设备，操作方便，涉及合理，能够及时对粉末涂料进行干燥风选，保证原料干燥彻底。
[0004]粉末涂料风选干燥设备，包括加热干燥箱、输送搅拢和风选机；其中加热干燥箱的两端通过转轴转动设置在干燥箱支撑架上；每个所述转轴的一端连接有旋转电机；所述加热干燥箱上设有料筒；所述加热干燥箱的下方设有取料箱；取料箱设置在升降台上；其中升降台的底部通过气缸与支撑底板连接固定；所述取料箱的底部设有出料管；其中所述出料管的底部伸入位于取料箱下方的周转箱内；（其中出料管的长度在设计的时候能够保证，当升降台向上运动时，出料管的端部还是位于周转箱内）输送搅拢的一端与周转箱的出料端连接且另一端与风选机进料口连接。
[0005]进一步的，其中所述升降台的两侧设有限位滑块；每个所述限位滑块的一端与干燥箱支撑架上的滑槽滑动适配；保证上下运动的平稳性。
[0006]进一步的，每个所述转轴上套设齿轮；每个所述齿轮与转动设置在所述干燥箱支撑架上的限位齿轮相互啮合。
[0007]进一步的，每个所述限位滑块焊接固定在升降台上。
[0008]进一步的，所述干燥箱支撑架的上端部两侧设有加强梁；提供结构强度。
[0009]本技术的工作原理是：
[0010]1、将粉末涂料送入加热干燥箱内进行干燥，操作的过程中旋转电机带动转轴转动，为了保证转动的平稳性，齿轮和限位齿轮相互配合；
[0011]2、干燥完成后，气缸带动升降台向上运动，通过料筒将加热干燥箱内干燥后的粉末涂料送入取料箱内，在通过输送搅拢送入风选机内，风选机风机工作，通过重力原理，合格的粉末涂料通过风选机出料口进行出料。
[0012]本技术的有益效果：操作方便，涉及合理，能够及时对粉末涂料进行干燥风选，保证原料干燥彻底。
附图说明
[0013]图1、本技术的结构示意图；
[0014]附图标记列表：
[0015]其中1
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加热干燥箱；2
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输送搅拢；3
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风选机；4
‑
转轴；5
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干燥箱支撑架；6
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旋转电机；7
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料筒；8
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取料箱；9
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升降台；10
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气缸；11
‑
支撑底板；12
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出料管；13
‑
周转箱；14
‑
风选机进料口；15
‑
限位滑块；16
‑
滑槽；17
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齿轮；18
‑
限位齿轮；19
‑
加强梁；20
‑
风选机风机；21
‑
风选机出料口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1所示，本实施例的粉末涂料风选干燥设备，包括加热干燥箱1、输送搅拢2和风选机3；其中加热干燥箱1的两端通过转轴4转动设置在干燥箱支撑架5上；每个所述转轴4的一端连接有旋转电机6；所述干燥箱支撑架5的上端部两侧设有加强梁19；每个所述转轴4上套设齿轮17；每个所述齿轮17与转动设置在所述干燥箱支撑架5上的限位齿轮18相互啮合。
[0018]所述加热干燥箱1上设有料筒7；所述加热干燥箱1的下方设有取料箱8；取料箱8设置在升降台9上；其中升降台9的底部通过气缸10与支撑底板11连接固定；所述取料箱8的底部设有出料管12；其中所述出料管12的底部伸入位于取料箱8下方的周转箱13内；输送搅拢2的一端与周转箱13的出料端连接且另一端与风选机进料口14连接。
[0019]其中所述升降台9的两侧焊接设有限位滑块15；每个所述限位滑块15的一端与干燥箱支撑架5上的滑槽16滑动适配。
[0020]本实施例将粉末涂料送入加热干燥箱1内进行干燥，操作的过程中旋转电机6带动转轴4转动，为了保证转动的平稳性，齿轮17和限位齿轮18相互配合；干燥完成后，气缸10带动升降台9向上运动，通过料筒7将加热干燥箱1内干燥后的粉末涂料送入取料箱8内，在通过输送搅拢2送入风选机3内，风选机风机20工作，通过重力原理，合格的粉末涂料通过风选机出料口21进行出料。
[0021]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末涂料风选干燥设备，其特征在于：包括加热干燥箱（1）、输送搅拢（2）和风选机（3）；其中加热干燥箱（1）的两端通过转轴（4）转动设置在干燥箱支撑架（5）上；每个所述转轴（4）的一端连接有旋转电机（6）；所述加热干燥箱（1）上设有料筒（7）；所述加热干燥箱（1）的下方设有取料箱（8）；取料箱（8）设置在升降台（9）上；其中升降台（9）的底部通过气缸（10）与支撑底板（11）连接固定；所述取料箱（8）的底部设有出料管（12）；其中所述出料管（12）的底部伸入位于取料箱（8）下方的周转箱（13）内；输送搅拢（2）的一端与周转箱（13）的出料端连接且另一端与风选机进料口（14）连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡秋洁，
申请(专利权)人：江苏中瀛涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：