本实用新型专利技术涉及蛋白酶生产技术领域，具体为一种固态发酵生产蛋白酶的装置，包括机体，机体的内部且靠近底端活动插接有发酵箱，机体左右两侧的内壁与外壁之间均嵌设有加热板，机体的内部且位于发酵箱的上方设有对称分布的隔板，两个隔板相背离的一侧均与机体转动连接，两个隔板的对应侧均滑动连接有连接板，机体的内部且位于隔板的上方转动连接有两个前后相互平行的转动轴，转动轴的外壁均设有蛟龙叶片，本实用新型专利技术通过隔板和连接板的配合使用对蛟龙叶片和发酵箱进行隔断，以便原料混合灭菌后通过对隔板的角度进行调整而使得物料进入发酵箱内部，减少了劳动力搬运的工序，同时避免了灭菌后的物料在搬运过程中受到污染，便于提高发酵效。于提高发酵效。于提高发酵效。
【技术实现步骤摘要】
一种固态发酵生产蛋白酶的装置
[0001]本技术涉及蛋白酶生产
，具体为一种固态发酵生产蛋白酶的装置。
技术介绍
[0002]蛋白酶是生物体内的一类酵素(酶)，它们能够有效分解蛋白质，生产蛋白酶的发酵方式有：固体培养发酵、液体深层发酵和固定化细胞或固定化原生质体发酵，其中，在固态发酵过程中，以麸皮、米糠等为培养基的主要原料，加入其它必需的营养成分而制成的固体或半固体的麦曲，经灭菌、冷却后，接入产酶菌株,在一定条件下，发酵产酶；
[0003]现有技术中固态发酵生产蛋白酶过程中通常需要利用机械装置对麸皮、米糠等原料进行混合并灭菌，然后再将灭菌后的物料进行搬运，增加了劳动力工作负荷的同时，物料在搬运过程中容易重新沾染细菌，而后影响发酵品质，鉴于此，我们提出一种固态发酵生产蛋白酶的装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种固态发酵生产蛋白酶的装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种固态发酵生产蛋白酶的装置，包括机体，所述机体的内部且靠近底端活动插接有发酵箱，所述机体左右两侧的内壁与外壁之间且与所述发酵箱相对应位置均嵌设有加热板，所述机体的内部且位于所述发酵箱的上方设有对称分布的隔板，两个所述隔板相背离的一侧均与所述机体转动连接，两个所述隔板的对应侧均滑动连接有连接板，所述机体的内部且位于所述隔板的上方转动连接有两个前后相互平行的转动轴，所述转动轴的外壁均设有蛟龙叶片。
[0007]作为优选的技术方案，所述发酵箱采用不锈钢材料制成，所述发酵箱的前侧穿过所述机体的内壁并设有密封板。
[0008]作为优选的技术方案，所述密封板采用隔热性能较好的材料制成，所述密封板的长度和宽度均大于所述发酵箱的长度和宽度。
[0009]作为优选的技术方案，所述机体顶部的中间位置设有进料斗，所述机体的顶部内壁且位于进料斗的两侧设有对称分布的紫外线灭菌灯。
[0010]作为优选的技术方案，所述机体的左右两侧内壁且位于所述隔板的下方设有呈倾斜状且对称分布的电缸，所述电缸的活塞杆分别与其对应的所述隔板相铰接。
[0011]作为优选的技术方案，所述连接板的底部且靠近前后两侧均设有移动块，所述隔板的内部开设有与所述移动块滑动连接的移动槽，且移动槽的端部不与外部相通。
[0012]作为优选的技术方案，所述隔板的内部且与所述移动块相对应位置均设有电推杆，所述电推杆的端部与其对应的所述移动块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过隔板和连接板的配合使用对蛟龙叶片和发酵箱进行隔断，以便原
料混合灭菌后通过对隔板的角度进行调整而使得物料进入发酵箱内部，减少了劳动力搬运的工序，同时避免了灭菌后的物料在搬运过程中受到污染，便于提高发酵效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中机体剖切后的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术中机体剖切后的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术中隔板剖切后的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术的部分结构示意图之一；
[0020]图6为本技术的部分结构示意图之二。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]机体1；紫外线灭菌灯11；电缸12；加热板13；温控器14；隔板2；电推杆21；连接板3；移动块31；转动轴4；蛟龙叶片41；传送带42；电机5；发酵箱6；密封板61。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种固态发酵生产蛋白酶的装置，包括机体1，机体1的内部且靠近底端活动插接有发酵箱6，机体1左右两侧的内壁与外壁之间且与发酵箱6相对应位置均嵌设有加热板13，机体1的内壁采用导热性能较好的材料制成，机体1的外壁采用保温效果较好的材料，用于减小机体1外部温度对其内部温度所产生的影响，发酵箱6的外壁与机体1的内壁相接触，发酵箱6采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较好的导热性能，以便加热板13加热后的温度可通过机体1的内壁传递至发酵箱6的内部，发酵箱6的前侧穿过机体1的内壁并设有密封板61，机体1的内部且位于发酵箱6的上方设有对称分布的隔板2，两个隔板2相背离的一侧均与机体1转动连接，两个隔板2的对应侧均滑动连接有连接板3，机体1的内部且位于隔板2的上方转动连接有两个前后相互平行的转动轴4，转动轴4的外壁均设有蛟龙叶片41，蛟龙叶片41的底部外壁与隔板2的顶部相接触。
[0027]需要补充的是，两个转动轴4的左端穿过机体1的内壁并通过传送带42连接，机体1的外侧且与其中一个转动轴4相对应位置设有电机5，与电机5相对应转动轴4的左端穿过传送带42并与电机5的输出轴同轴连接，进一步的，机体1的外壁且位于电机5的下方设有承重板，用于对电机5进行支撑，机体1的外壁设有温控器14，加热板13通过导线与温控器14电性
连接，以便温控器14对加热板13的加热温度进行调控。
[0028]作为本实施例的优选，密封板61采用隔热性能较好的材料制成，避免发酵箱6上的温度传递至密封板61，从而实现对发酵箱6内部温度的阻绝，密封板61的长度和宽度均大于发酵箱6的长度和宽度，密封板61与机体1之间的空隙中嵌设橡胶垫片，用于增强密封板61与机体1之间的密封性，以便减少机体1内部热量的流失，其中，密封板61前侧的中间位置设有呈U形状的把手，用于对密封板61进行推拉。
[0029]作为本实施例的优选，机体1顶部的中间位置设有进料斗，进料斗的内壁间距从上至下逐渐减小，用于对物料进行投放，进料斗的顶部铰接有盖板，避免外部粉尘通过进料斗的进料口进入机体1内部而对其内部环境造成污染，机体1的顶部内壁且位于进料斗的两侧设有对称分布的紫外线灭菌灯11，以便对机体1内部的物料进行灭菌。
[0030]作为本实施例的优选，机体1的左右两侧内壁且位于隔板2的下方设有呈倾斜状且对称分布的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态发酵生产蛋白酶的装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部且靠近底端活动插接有发酵箱(6)，所述机体(1)左右两侧的内壁与外壁之间且与所述发酵箱(6)相对应位置均嵌设有加热板(13)，所述机体(1)的内部且位于所述发酵箱(6)的上方设有对称分布的隔板(2)，两个所述隔板(2)相背离的一侧均与所述机体(1)转动连接，两个所述隔板(2)的对应侧均滑动连接有连接板(3)，所述机体(1)的内部且位于所述隔板(2)的上方转动连接有两个前后相互平行的转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁均设有蛟龙叶片(41)。2.如权利要求1所述的固态发酵生产蛋白酶的装置，其特征在于：所述发酵箱(6)采用不锈钢材料制成，所述发酵箱(6)的前侧穿过所述机体(1)的内壁并设有密封板(61)。3.如权利要求2所述的固态发酵生产蛋白酶的装置，其特征在于：所述密封板(61)的长度和宽度均大于所述发酵箱(6)的长度和宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘苹，张毅，张国庆，
申请(专利权)人：中知国创生物技术山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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