超A类环保型耐火控制电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超A类环保型耐火控制电缆。所述耐火控制电缆包括绞合的多股线芯、填充在多股线芯之间的阻燃高温填充绳，在绞合的多股线芯和阻燃高温填充绳外从内向外依次包裹有无卤低烟高阻燃带、双层铜屏蔽层、无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层、金属铠装层和聚乙烯材料挤包外护套；所述多股线芯的单股线芯从内向外依次包括导体、双层耐温等级1000℃的陶瓷化云母包带耐火层和聚乙烯材料绝缘层，所述导体是采用无氧铜杆拉制而成的铜单丝。本实用新型专利技术具有很好的阻燃性，电缆在火焰条件下不易燃烧，增加了电缆的安全系数及使用年限，即使在发生火灾时电缆能够保持正常工作，产生的烟气极少，烟气无毒性，且无滴落。且无滴落。且无滴落。

【技术实现步骤摘要】
超A类环保型耐火控制电缆


[0001]本技术涉及电缆技术，具体为一种通过B1级燃烧试验的超A类环保型耐火控制电缆。

技术介绍

[0002]随着社会不断的发展进步，诱发火灾的因素大量增多，据2018年全国火灾原因统计，18％为电气线路的电气设备故障引起的，占比最高。电气线路的阻燃性越来越受到政府、设计部门和广大用户的重视。控制电缆作为各类电器、仪表及自动装置之间的连接线，用于控制、监控连锁回路及保护线路等场合，起着传递各种信号、启动操作控制、报警、测量等各种作用。广泛用于工矿企业、交通运输、科技、国防等重要部门和领域。现有的控制电缆在发生火灾燃烧时，电缆的护套及绝缘材料容易滴落，一方面容易加速电缆的燃烧，迅速降低电缆通电能力；另一方面滴落物容易引起其他易燃物质的燃烧，滴落在人的皮肤上，容易将人烧伤，容易产生有毒烟雾，对人们逃生十分不利。

技术实现思路

[0003]本技术针对电缆燃烧过程中的滴落问题、容易产生有毒烟雾，及提高电缆的难燃程度问题，提供了一种可以通过B1燃烧试验和垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验的超A类环保型耐火控制电缆。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超A类环保型耐火控制电缆，所述耐火控制电缆包括绞合的多股线芯和填充在多股线芯之间的阻燃高温填充绳，在绞合的多股线芯和阻燃高温填充绳外从内向外依次包裹有无卤低烟高阻燃带、第一屏蔽铜带层、无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层、金属铠装层和外护套；所述多股线芯的单股线芯从内向外依次包括导体、耐火层和绝缘层，所述导体采用无氧铜杆拉制而成的铜单丝，所述耐火层是由双层耐温等级1000℃的陶瓷化云母带在导体外绕包而成；所述绝缘层采用自然交联的聚乙烯材料在耐火层外挤包形成；所述屏蔽铜带层为铜带绕包层和包覆在铜带绕包层外的铜丝编织层组成的双重屏蔽层。
[0005]本技术较优的技术方案：所述多股线芯的单股线芯的绝缘层外包覆有第二屏蔽铜带层。
[0006]本技术较优的技术方案：所述的外护套采用高阻燃环保型的无卤低烟阻燃聚烯烃材料挤制而成。
[0007]本技术较优的技术方案：所述无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层采用环保型的无卤低烟阻燃聚烯烃材料。
[0008]本技术较优的技术方案：所述第一屏蔽铜带层和第一屏蔽铜带层采用无氧铜带和铜丝制成。
[0009]本技术较优的技术方案：所述金属铠装层是由两层镀锌钢带重叠间隙绕包而成。
[0010]与已有阻燃电缆技术相比，本技术的有益效果体现在：
[0011]本技术专利导体采用无氧铜制成，其导电性能好，电流负载能力强；无氧铜芯柔韧性好，不易折断，使用中不易发热，寿命更长；无氧铜芯电传输过程中电阻小，消耗少，节能更省电。本技术使用的导体铜都是通过SGS环保检测的；导体外的耐火层采用的是具有较强耐火性能的一种新型材料陶瓷化云母带，其耐温等级大于1000℃，可以通过A类耐火试验，与传统的云母带相比，它的优点在于在高温条件下可以生成坚硬的陶瓷妆硬壳，从而保护里面的导体，确保电缆在一定时间内正常供电；绝缘层采用的是自然交联聚乙烯，与传统的硅烷和辐照交联聚乙烯相比，它的优点在于能够一次成型，生产成本更低，工艺简单。
[0012]本技术的高阻燃带和屏蔽铜带层均是环保型的，屏蔽铜带层采用铜带绕包铜丝编织双重屏蔽，抗干扰能力更强，更稳定。隔氧层采用高阻燃的环保型的无卤低烟阻燃聚烯烃材料挤制而成；外护套采用高阻燃的环保型的无卤低烟阻燃聚烯烃材料挤制而成，此材料氧指数较高，材料极难燃烧，且不易滴落；在发生燃烧时，火焰不会蔓延，且燃烧过程中，产生的烟气极少，烟气无毒性，且无滴落；在发生燃烧时释放的是二氧化碳和水蒸气，无毒环保，因为我们使用的材料严格执行Rohs欧盟环保标准。
[0013]本技术中的超A类环保型耐火控制电缆成束阻燃A类阻燃试验的试样上的炭化范围不超过喷灯底边以上2.5m；B1级燃烧性能检测，其火焰蔓延FS≤1.5m、热释放速率峰值HRR峰值≤30Kw、受火1200s内的热释放总量THR1200≤15MJ、燃烧增长速率指数FIGRA≤150W/s、产烟速率峰值SPR峰值≤0.25m2/s、受火1200s内的产烟总量TSP1200≤50m2；烟密度≥60％；垂直火焰蔓延H≤425mm；燃烧滴落物/微粒等级达到d0；产烟毒性达到t0级，腐蚀等级达到a1。本技术中的高阻燃环保型耐火控制电缆耐火阻燃性能好，可广泛应用于高层建筑、商场、学习、地铁站、机场、体育场、展览馆、医院等人口密集型公共场所，为人们的日常生活增添一份安全。
[0014]本技术电缆导体线芯圆整紧实，由于隔氧层、包带和护套材料都采用阻燃型材料，这使得电缆具有很好的阻燃性，电缆在火焰条件下不易燃烧，增加了电缆的安全系数及使用年限，即使在发生火灾时电缆能够保持正常工作，产生的烟气极少，烟气无毒性，且无滴落，使得电缆的质量得到进一步提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中标号：1—导体；2—耐火层；3—绝缘层；4—无卤低烟高阻燃带；5—第一屏蔽铜带层；6—阻燃高温填充绳；7—无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层；8—金属铠装层；9外护套，10—第二屏蔽铜带层。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图1均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本技术实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本技术的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例提供了一种超A类环保型耐火控制电缆，如图1所示，包括绞合的多股线芯和填充在多股线芯之间的阻燃高温填充绳6，在绞合的多股线芯和阻燃高温填充绳6外从内向外依次包裹有无卤低烟高阻燃带4、第一屏蔽铜带层5、无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层7、金属铠装层8和外护套9；所述多股线芯的单股线芯从内向外依次包括导体1、耐火层2、绝缘层3和第二屏蔽铜带层10，所述导体1均采用铜含量高达99.99％的无氧铜杆拉制而成的铜单丝，所述耐火层2是由双层耐温等级1000℃的陶瓷化云母带在导体1外绕包而成；所述绝缘层3采用自然交联的聚乙烯材料在耐火层2外挤包形成；所述第一屏蔽铜带层5和第二屏蔽铜带层10为铜带绕包层和包覆在铜带绕包层外的铜丝编织层组成的双重屏蔽层，屏蔽铜带层的铜带和铜丝均采用铜含量高达99.99％的无氧铜制成；所述阻燃高温填充绳6采用常规的阻燃填充绳，所述无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层7采用氧指数大于45％的环保型的无卤低烟阻燃聚烯烃材料；所述金属铠装层8是由两层镀锌钢带重叠间隙绕包而成；所述的外护套9采用氧指数大于38％的高阻燃环保型的无卤低烟阻燃聚烯烃材料挤制而成。
[0019]将实施例中的超A类环保型耐火控制电缆通过了IEC60332
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超A类环保型耐火控制电缆，其特征在于：包括绞合的多股线芯和填充在多股线芯之间的阻燃高温填充绳(6)，在绞合的多股线芯和阻燃高温填充绳(6)外从内向外依次包裹有无卤低烟高阻燃带(4)、第一屏蔽铜带层(5)、无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层(7)、金属铠装层(8)和外护套(9)；所述多股线芯的单股线芯从内向外依次包括导体(1)、耐火层(2)和绝缘层(3)，所述导体(1)是采用无氧铜杆拉制而成的铜单丝，所述耐火层(2)是由双层耐温等级1000℃的陶瓷化云母带在导体(1)外绕包而成；所述绝缘层(3)采用聚乙烯材料在耐火层(2)外挤包形成；所述第一屏蔽铜带层(5)为铜带绕包层和包覆在铜带绕包层外的铜丝编织层组成的双重屏蔽层。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晴，陈梦，肖伟玲，陈梦迪，赵士林，
申请(专利权)人：航天瑞奇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：