一种防水防火型矿物质绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水防火型矿物质绝缘电缆，包括扁平状的电缆本体，所述电缆本体包括阻燃橡胶体及穿设于阻燃橡胶体内的多组导电线路；每相邻的两组所述导电线路之间的阻燃橡胶体内上下贯穿地设置有多组通孔，且多组所述通孔沿着电缆本体的长度方向间隔均匀地设置；本实用新型专利技术的防水防火型矿物质绝缘电缆采用扁平式设计，相邻的两组导电线路之间的阻燃橡胶体内上下贯穿设置有多组通孔；当需要将内部的多根导电线路抽出时，利用刀具沿着多组通孔的延伸方向进行简单切割，再手动向两侧拉动，即可使得阻燃橡胶体沿着所述多组通孔的延伸方向撕开，操作方便，不易损伤内部的导电线路。线路。线路。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防火型矿物质绝缘电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，具体而言，涉及一种防水防火型矿物质绝缘电缆。

技术介绍

[0002]矿物质绝缘电缆，是指一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离在导体芯线与铜护套之间的电缆，铜护套的外层设有阻燃橡胶层，以达到防水阻燃的目的。
[0003]市面上现有的矿物质绝缘电缆大多只有一组导电线路，当终端设备内需要多组导电线路时，需要搭设多根所述矿物质绝缘电缆，布线较为复杂，且较易缠绕；市面上还存在一类矿物质绝缘电缆，其内置有多根导电线路，但是其矿物质绝缘电缆的截面轮廓呈圆形，其多根导电线路聚拢在所述矿物质绝缘电缆的阻燃橡胶层之中，但电缆末端在与终端设备进行连接时，需要将外层的阻燃橡胶层剥离，以将多根导电线路抽出；由于电缆截面轮廓采用圆形结构，采用刀具剥皮较为不便，且容易误伤内部的导电线路。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点，提供一种防水防火型矿物质绝缘电缆。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种防水防火型矿物质绝缘电缆，包括扁平状的电缆本体，所述电缆本体包括阻燃橡胶体及穿设于阻燃橡胶体内的多组导电线路；
[0007]每相邻的两组所述导电线路之间的阻燃橡胶体内上下贯穿地设置有多组通孔，且多组所述通孔沿着电缆本体的长度方向间隔均匀地设置。
[0008]在一些优选实施方案中，在垂直于电缆本体长度方向上的任意截面内，所述阻燃橡胶体具有包裹于导电线缆上的穿套部，以及连接在相邻的两组穿套部之间的连接部；所述连接部的截面轮廓呈内凹状，所述通孔设置在所述连接部的凹陷面底部中央。
[0009]在一些优选实施方案中，所述矿物质绝缘电缆还包括可拆式地套设在所述电缆本体上的防拆组件，且所述防拆组件的内壁与所述电缆本体的外壁相贴合；
[0010]所述防拆组件内设有多个插销，且多个所述插销各穿插在一组所述通孔内。
[0011]在一些优选实施方案中，所述防拆组件包括对立设置的两组夹片，所述电缆本体夹持在两组所述夹片之间；每组所述夹片的两端各设有一组延伸部，两组所述夹片通过穿插在两侧延伸部内的螺钉相连接。
[0012]在一些优选实施方案中，两组所述夹片中，其中一组夹片的对立面上设有所述多个插销，另一组所述夹片上设有用于穿插所述插销的连接孔。
[0013]在一些优选实施方案中，在垂直于所述电缆本体长度方向上的任意平面内，所述夹片的平面正投影轮廓呈波浪形；包括交替设置的凸起部和凹陷部；
[0014]两组所述夹片内相对的两组凸起部之间形成用于夹持穿套部的空腔，两组所述夹
片内相对的两组凹陷部之间形成用于夹持连接部的空腔。
[0015]在一些优选实施方案中，所述连接孔设于所述凹陷部的凹陷面底部中央。
[0016]在一些优选实施方案中，所述连接孔及所述通孔均采用长条孔结构。
[0017]在一些优选实施方案中，所述导电线路包括铜护套，所述铜护套内的空腔内设有无机材料填充层，多根铜导线穿设于所述无机材料填充层中。
[0018]在一些优选实施方案中，所述无机材料填充层的中央设有隔离层，所述隔离层内设有空腔结构。
[0019]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的防水防火型矿物质绝缘电缆采用扁平式设计，相邻的两组导电线路之间的阻燃橡胶体内上下贯穿设置有多组通孔；当需要将内部的多根导电线路抽出时，利用刀具沿着多组通孔的延伸方向进行简单切割，再手动向两侧拉动，即可使得阻燃橡胶体沿着所述多组通孔的延伸方向撕开，操作方便，不易损伤内部的导电线路。
附图说明
[0020]图1为本技术的防水防火型矿物质绝缘电缆的立体图；
[0021]图2为本技术的防水防火型矿物质绝缘电缆的内部结构示意图；
[0022]图标：10
‑
阻燃橡胶体，100
‑
穿套部，101
‑
连接部，102
‑
通孔，20
‑
导电线路，200
‑
绝缘层，201
‑
铜护套，202
‑
无机材料填充层，203
‑
铜导线，204
‑
隔离层，205
‑
空腔结构，3
‑
防拆组件，30
‑
夹片，300
‑
凸起部，301
‑
凹陷部，302
‑
连接孔，303
‑
延伸部，304
‑
插销，32
‑
螺钉，320
‑
螺钉孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]本技术提供一种防水防火型矿物质绝缘电缆，参照图1和图2，该矿物质绝缘电缆包括扁平状的电缆本体，所述电缆本体包括阻燃橡胶体10及穿设于阻燃橡胶体10内的多组导电线路20，本实施例中，所述阻燃橡胶体10内一字排列式地设置有三组所述导电线路20。
[0025]参照图2，每相邻的两组所述导电线路20之间的阻燃橡胶体10内上下贯穿地设置有多组通孔102；参照图1，多组所述通孔102沿着电缆本体的长度方向间隔均匀地设置，在电缆本体长度方向上，相邻的两组通孔102之间的阻燃橡胶体10连接部分厚度约为通孔102长度的1/2，便于撕开；同时，本实施例中，所述通孔102均采用长条孔结构；在其他实施例中，亦可采用圆孔或者方孔结构。
[0026]参照图2，在垂直于电缆本体长度方向上的任意截面内，所述阻燃橡胶体10具有包裹于导电线缆上的穿套部100，以及连接在相邻的两组穿套部100之间的连接部101，所述穿套部100呈圆形结构，所述连接部101的上下两侧的截面轮廓呈内凹状，所述通孔102设置在所述连接部101的凹陷面底部中央。
[0027]在一些实施例中，所述导电线路20包括铜护套201，所述铜护套201内的空腔内设有无机材料填充层202，如采用无机氧化镁材质的填充物；多根铜导线203穿设于所述无机材料填充层202中；此外，所述无机材料填充层202的中央设有隔离层204，所述隔离层204内设有空腔结构205。
[0028]本实施例中，所述矿物质绝缘电缆还包括可拆式地套设在所述电缆本体上的防拆组件3，且所述防拆组件3的内壁与所述电缆本体的外壁相贴合；所述防拆组件3内设有多个插销304，且多个所述插销304各穿插在一组所述通孔102内，使得防拆组件3被固定在电缆本体上。
[0029]具体讲，所述防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防火型矿物质绝缘电缆，其特征在于，包括扁平状的电缆本体，所述电缆本体包括阻燃橡胶体(10)及穿设于阻燃橡胶体(10)内的多组导电线路(20)；每相邻的两组所述导电线路(20)之间的阻燃橡胶体(10)内上下贯穿地设置有多组通孔(102)，且多组所述通孔(102)沿着电缆本体的长度方向间隔均匀地设置。2.根据权利要求1所述的防水防火型矿物质绝缘电缆，其特征在于：在垂直于电缆本体长度方向上的任意截面内，所述阻燃橡胶体(10)具有包裹于导电线缆上的穿套部(100)，以及连接在相邻的两组穿套部(100)之间的连接部(101)；所述连接部(101)的截面轮廓呈内凹状，所述通孔(102)设置在所述连接部(101)的凹陷面底部中央。3.根据权利要求2所述的防水防火型矿物质绝缘电缆，其特征在于：所述矿物质绝缘电缆还包括可拆式地套设在所述电缆本体上的防拆组件(3)，且所述防拆组件(3)的内壁与所述电缆本体的外壁相贴合；所述防拆组件(3)内设有多个插销(304)，且多个所述插销(304)各穿插在一组所述通孔(102)内。4.根据权利要求3所述的防水防火型矿物质绝缘电缆，其特征在于：所述防拆组件(3)包括对立设置的两组夹片(30)，所述电缆本体夹持在两组所述夹片(30)之间；每组所述夹片(30)的两端各设有一组延伸部(303)，两组所述夹片(30)通过穿插在两侧延伸部(303)内的螺钉(32)相连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚腾昊，
申请(专利权)人：重庆摩天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：