聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆制造技术

本发明专利技术涉及控制电缆技术领域，具体而言涉及聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，包括缓冲芯、内缓冲层、外缓冲层、电力控制层、外屏蔽层和外护套，其中，所述外屏蔽层包括屏蔽带和固定设置在其一侧的缓冲条，所述屏蔽带的另一侧固定设置有润滑带，所述屏蔽带螺旋绕包在所述外缓冲层外侧形成所述外屏蔽层；导电单元在扭转时相互挤压，与导电单元间隔周向布置的缓冲阻燃条可有效的提供缓冲，在扭转力撤销后，在珍珠棉材质的弹性带作用下，缓冲阻燃条弹性恢复，在长时间多次扭转后，珍珠棉材质的弹性带依然具有良好的弹性恢复能性能，对扭转形变后的电缆恢复提供弹性恢复力，防止电缆发生永久形变，保证电缆的屏蔽效果。保证电缆的屏蔽效果。保证电缆的屏蔽效果。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆


[0001]本专利技术涉及控制电缆
，具体而言涉及聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆。

技术介绍

[0002]塑料绝缘控制电缆适用于交流额定电压450/750V及以下自动控制或监测系统、电器仪表连接等场合用传输线，控制电缆投入运行后，同一电缆的不同线芯之间，紧邻平行敷设的电缆之间都存在电气干扰的问题，当邻近存在高电压、大电流干扰源时，电气干扰更严重，对控制电缆的正常工作造成严重影响，因此，控制电缆的抗电磁屏蔽性能尤为重要。
[0003]由于塑料绝缘控制电缆的内部控制导线较多，且相互绞合，使得控制导线相互贴附在一起，在电缆铺设或应用在机器人、机械臂等控制动作较多的设备上时，设备的移动幅度较大、移动频率较高，使得控制电缆长时间高频率大幅度的晃动扭转，由于控制导线为螺旋绞合，在电缆扭转时，控制导线会沿电缆的周向以及轴向相互挤压，控制导线的屏蔽层在压力作用下容易发生形变破损，降低电磁屏蔽的效果，同时，扭转对外侧螺旋绕包的金属屏蔽带造成较大得到拉力，金属屏蔽带容易受拉破损。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，包括：
[0005]缓冲芯，所述缓冲芯的外侧依次设有两个绞合方向相反的电力控制层；
[0006]内缓冲层，内侧的所述电力控制层外侧包覆有所述内缓冲层；
[0007]外缓冲层，外侧的所述电力控制层外侧包覆有所述外缓冲层；
[0008]所述电力控制层，经由若干个间隔布置的导电单元和缓冲阻燃条绞合而成；
[0009]外屏蔽层，包覆于所述外缓冲层的外侧；
[0010]外护套，包覆于所述外屏蔽层的外侧；
[0011]其中，所述外屏蔽层包括屏蔽带和固定设置在其一侧的缓冲条，所述屏蔽带的另一侧固定设置有润滑带，所述屏蔽带螺旋绕包在所述外缓冲层外侧形成所述外屏蔽层，所述缓冲条与所述外缓冲层接触，所述润滑带搭盖在上一节外侧并位于所述缓冲条一端，绕包形成搭盖部。
[0012]优选的，所述导电单元包括导电线芯和挤包在其外侧的绝缘层，所述绝缘层的外侧绕包有用于屏蔽电磁干扰的内屏蔽层。
[0013]优选的，所述内屏蔽层为铝箔泡棉层。
[0014]优选的，所述缓冲阻燃条包括用于弹性缓冲的弹性带和位于其内侧并用于阻燃的阻燃层，所述弹性带和所述阻燃层整体卷包形成所述缓冲阻燃条，所述缓冲阻燃条的直径与所述导电单元的直径相同。
[0015]优选的，所述弹性带为珍珠棉带。
[0016]优选的，所述阻燃层为膨胀石墨层。
[0017]优选的，所述润滑带为铝箔层。
[0018]优选的，所述润滑带为导电石墨层。
[0019]优选的，所述外护套的厚度为3mm。
[0020]上述聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆的加工工艺，包括以下步骤：
[0021]步骤1、制作导电单元，采用挤出机在导电线芯的外侧挤包形成绝缘层，然后采用绕卷机在所述绝缘层外侧绕包形成内屏蔽层；
[0022]步骤2、制作缓冲阻燃条，将阻燃层平铺在弹性带表面，然后对所述弹性带进行收卷，形成所述缓冲阻燃条；
[0023]步骤3、制作内侧的电力控制层，采用绞合机将相应数量的所述导电单元和所述缓冲阻燃条绞合在缓冲芯的外侧形成电力控制层，且所述导电单元和所述缓冲阻燃条为间隔布置；
[0024]步骤4、制作内缓冲层，采用挤出机在上述步骤中的电力控制层外侧挤包形成所述内缓冲层，且所述内缓冲层的厚度为2mm；
[0025]步骤5、制作外侧的电力控制层，采用绞合机将相应数量的所述导电单元和所述缓冲阻燃条绞合在所述内缓冲层的外侧形成电力控制层，且所述导电单元和所述缓冲阻燃条为间隔布置；
[0026]步骤6、制作外缓冲层，采用挤出机在上述步骤中的电力控制层外侧挤包形成所述外缓冲层，所述外缓冲层的厚度为2mm；
[0027]步骤7、制作外屏蔽层，使用绕卷机将两侧分别粘附有缓冲条和润滑带的屏蔽带绕包在外缓冲层的外侧，所述润滑带搭盖在上一节外侧并位于所述缓冲条一端，所述外屏蔽层的搭盖率为25％
‑
30％；
[0028]步骤8、制作外护套，使用挤出机在所述外屏蔽层的外侧挤包形成所述外护套。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0030]导电单元在扭转时相互挤压，与导电单元间隔周向布置的缓冲阻燃条可有效的提供缓冲，防止导电单元的内屏蔽层发生破损，在扭转力撤销后，在珍珠棉材质的弹性带作用下，缓冲阻燃条弹性恢复，在长时间多次扭转后，珍珠棉材质的弹性带依然具有良好的弹性恢复能性能，对扭转形变后的电缆恢复提供弹性恢复力，防止电缆发生永久形变，保证电缆的屏蔽效果，在螺旋绕包的屏蔽带因电缆扭转发生直径缩小的现象时，缓冲条可有效对处于螺旋状态屏蔽带进行缓冲，降低屏蔽带因扭转受到的拉力，保证屏蔽带的整体屏蔽效果。
[0031]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的专利技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的专利技术主题的一部分。
[0032]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0033]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组
成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本专利技术的各个方面的实施例，其中：
[0034]图1是本专利技术所示的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆结构示意图；
[0035]图2是本专利技术所示的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆的层级结构示意图；
[0036]图3是本专利技术所示的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆的导电单元结构示意图；
[0037]图4是本专利技术所示的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆的缓冲阻燃条结构示意图；
[0038]图5是本专利技术所示的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆的外屏蔽层结构示意图；
[0039]图6是本专利技术所示的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆的外屏蔽层绕包示意图。
具体实施方式
[0040]为了更了解本专利技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0041]在本公开中参照附图来描述本专利技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本专利技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本专利技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本专利技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本专利技术公开的其他方面的任何适当组合来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，其特征在于，包括：缓冲芯，所述缓冲芯的外侧依次设有两个绞合方向相反的电力控制层；内缓冲层，内侧的所述电力控制层外侧包覆有所述内缓冲层；外缓冲层，外侧的所述电力控制层外侧包覆有所述外缓冲层；所述电力控制层，经由若干个间隔布置的导电单元和缓冲阻燃条绞合而成；外屏蔽层，包覆于所述外缓冲层的外侧；外护套，包覆于所述外屏蔽层的外侧；其中，所述外屏蔽层包括屏蔽带和固定设置在其一侧的缓冲条，所述屏蔽带的另一侧固定设置有润滑带，所述屏蔽带螺旋绕包在所述外缓冲层外侧形成所述外屏蔽层，所述缓冲条与所述外缓冲层接触，所述润滑带搭盖在上一节外侧并位于所述缓冲条一端，绕包形成搭盖部。2.根据权利要求1所述的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，其特征在于，所述导电单元包括导电线芯和挤包在其外侧的绝缘层，所述绝缘层的外侧绕包有用于屏蔽电磁干扰的内屏蔽层。3.根据权利要求2所述的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，其特征在于，所述内屏蔽层为铝箔泡棉层。4.根据权利要求1所述的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，其特征在于，所述缓冲阻燃条包括用于弹性缓冲的弹性带和位于其内侧并用于阻燃的阻燃层，所述弹性带和所述阻燃层整体卷包形成所述缓冲阻燃条，所述缓冲阻燃条的直径与所述导电单元的直径相同。5.根据权利要求4所述的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，其特征在于，所述弹性带为珍珠棉带。6.根据权利要求4所述的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，其特征在于，所述阻燃层为膨胀石墨层。7.根据权利要求1所述的聚乙烯绝缘低压多芯屏蔽控制电缆，其特征在于，所述润滑带为铝箔层。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：华健，蒋晶晶，张林锐，陆翔，王益国，李沿，苏永奇，程斌，
申请(专利权)人：无锡市华美电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：