胶水脱泡桶制造技术

技术编号:34559537 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-17 12:46
本发明专利技术公开了胶水脱泡桶,包括胶桶、密封盖、碎泡机构和温度控制机构,所述胶桶内设有一容置腔,用以容置胶水,所述胶桶上方设有进胶口,用以对所述容置腔内注胶,所述胶桶底端设有出胶口,用以将胶桶内的胶水排出,所述密封盖设于所述胶桶上端,用以对所述胶桶上端进行密封,所述碎泡机构设于所述胶桶内,且可沿所述胶桶轴线转动,用以对胶水进行脱泡,所述温度控制机构设于所述胶桶侧面,用以控制胶桶内的温度,本发明专利技术结构简单,脱泡效果好,还可对胶水进行调温,使其保持最佳点胶状态,实用性强,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
胶水脱泡桶


[0001]本专利技术涉及点胶设备领域,具体的讲,涉及一种胶水脱泡桶。

技术介绍

[0002]点胶机由于可以减少人为参与工序、降低人为操作造成的点胶量不统一的弊病,同时还具有点胶效率高等优点,因而被广泛应用于电子产品生产行业中。但是,由于胶水内部往往会存在一定的气泡,或者,点胶机的供料桶内具有空气,这些气泡和空气会使得点胶机点出的胶量大小不一,甚至造成产品没有点胶的缺陷,进而导致产品良率下降。
[0003]因此,在现有技术中作出进一步的改进,是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的目的在于提出一种胶水脱泡桶。
[0005]为实现上述目的,根据本专利技术实施例的胶水脱泡桶,包括胶桶、密封盖、碎泡机构和温度控制机构。
[0006]所述胶桶内设有一容置腔,用以容置胶水,所述胶桶上方设有进胶口,用以对所述容置腔内注胶,所述胶桶底端设有出胶口,用以将胶桶内的胶水排出。
[0007]所述密封盖设于所述胶桶上端,用以对所述胶桶上端进行密封。
[0008]所述碎泡机构设于所述胶桶内,且可沿所述胶桶轴线转动,用以对胶水进行脱泡。
[0009]所述温度控制机构设于所述胶桶侧面,用以控制胶桶内的温度。
[0010]另外,根据本专利技术上述实施例的胶水脱泡桶还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本专利技术的一个实施例,所述碎泡机构包括搅拌件和驱动电机。
[0012]所述搅拌件竖向设于所述容置腔内,并可沿自身轴线进行转动。
[0013]所述驱动电机设于所述密封盖上端,所述驱动电机输出端与所述搅拌件上端相连接,用以驱动所述搅拌件进行转动。
[0014]根据本专利技术的一个实施例,所述搅拌件包括转轴和两个翼片。
[0015]所述转轴上端与所述驱动电机输出端相连接;
[0016]两所述翼片设于所述转轴相对的两侧面,用以对胶水进行搅拌;
[0017]其中,两所述翼片上均设有一通槽,所述通槽贯穿整个所述翼片。
[0018]根据本专利技术的一个实施例,所述通槽内侧壁上分布有多个锯齿部,多个所述锯齿部间隔分布。
[0019]根据本专利技术的一个实施例,所述转轴下端设有螺旋柱,所述螺旋柱与所述出胶口相对,所述螺旋柱上设有螺旋凸起,所述螺旋凸起环绕于所述螺旋柱上表面,并沿所述螺旋柱长度方向延伸。
[0020]根据本专利技术的一个实施例,所述温度控制机构包括密封壳、进液接头和出液接头。
[0021]所述密封壳套设于所述胶桶外表面,并与所述胶桶外表面限定出储存腔;
[0022]所述进液接头设于所述密封壳上,并与所述储存腔相连通,用以对所述储存腔注入液体;
[0023]所述出液接头设于所述密封壳上,并与所述存储腔相连通,用以将所述存储腔内的液体排出。
[0024]根据本专利技术的一个实施例,所述储存腔内设有多个分隔片,多个所述分隔片沿所述胶桶周向间隔分布,多个所述分隔片均为竖向延伸,多个所述分隔片一侧连接于所述密封壳内壁,另一侧连接于所述胶桶外表面;
[0025]其中,每个所述分隔片上均设有一过液槽,所述过液槽贯穿所述分隔片。
[0026]根据本专利技术的一个实施例,所述胶桶上端设有第一液位传感器,所述胶桶侧面下端设有第二液位传感器,用以监测所述容置腔内胶水的液面高度。
[0027]根据本专利技术的一个实施例,所述所述胶桶一侧设有抽气口,用以将所述容置腔内的空气抽出。
[0028]根据本专利技术的一个实施例,所述胶桶底部设有一安装盘,用以对所述胶桶进行安装。
[0029]根据本专利技术实施例提供的胶水脱泡桶,通过设置所述碎泡机构,即可对胶水中的气泡进行打碎排出,从而避免点胶机点出的胶量大小不一,甚至造成产品没有点胶的缺陷,而所述温度控制机构则可对胶桶内胶水的温度进行控制,将其保持在合适的温度,使得点胶更加的顺利,同时,通过设置所述进胶口和所述排胶口,使其可在脱泡后直接进行点胶,不需要频繁的更换胶桶,使得点胶更加的简便,有效的提高了生产效率,其实用性强,使用效果好。
[0030]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1是本专利技术实施例中整体结构示意图;
[0033]图2是本专利技术实施例中整体结构侧视图;
[0034]图3是本专利技术实施例图2中A

A部分剖面图;
[0035]图4是本专利技术实施例中整体结构分解图;
[0036]图5是本专利技术实施例中胶桶剖面图;
[0037]图6是本专利技术实施例中搅拌件局部放大图;
[0038]图7是本专利技术实施例中螺旋朱整体结构示意图。
[0039]附图标号:
[0040]胶桶10;
[0041]容置腔101;
[0042]进胶口102;
[0043]出胶口103;
[0044]密封盖104;
[0045]第一液位传感器105;
[0046]第二液位传感器106;
[0047]抽气口107;
[0048]安装盘108;
[0049]碎泡机构20;
[0050]搅拌件201;
[0051]转轴2011;
[0052]翼片2012;
[0053]通槽2013;
[0054]锯齿部2014;
[0055]螺旋柱2015;
[0056]螺旋凸起2016;
[0057]驱动电机202;
[0058]温度控制机构30;
[0059]密封壳301;
[0060]进液接头302;
[0061]出液接头303;
[0062]分隔片304;
[0063]过液槽3041。
[0064]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0065]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0066]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水脱泡桶,其特征在于,包括:胶桶,所述胶桶内设有一容置腔,用以容置胶水,所述胶桶上方设有进胶口,用以对所述容置腔内注胶,所述胶桶底端设有出胶口,用以将胶桶内的胶水排出;密封盖,所述密封盖设于所述胶桶上端,用以对所述胶桶上端进行密封;碎泡机构,所述碎泡机构设于所述胶桶内,且可沿所述胶桶轴线转动,用以对胶水进行脱泡;温度控制机构,所述温度控制机构设于所述胶桶侧面,用以控制胶桶内的温度。2.根据权利要求1所述的胶水脱泡桶,其特征在于,所述碎泡机构包括:搅拌件,所述搅拌件竖向设于所述容置腔内,并可沿自身轴线进行转动;驱动电机,所述驱动电机设于所述密封盖上端,所述驱动电机输出端与所述搅拌件上端相连接,用以驱动所述搅拌件进行转动。3.根据权利要求2所述的胶水脱泡桶,其特征在于,所述搅拌件包括:转轴,所述转轴上端与所述驱动电机输出端相连接;两个翼片,两所述翼片设于所述转轴相对的两侧面,用以对胶水进行搅拌;其中,两所述翼片上均设有一通槽,所述通槽贯穿整个所述翼片。4.根据权利要求3所述的胶水脱泡桶,其特征在于,所述通槽内侧壁上分布有多个锯齿部,多个所述锯齿部间隔分布。5.根据权利要求3所述的胶水脱泡桶,其特征在于,所述转轴下端设有螺旋柱,所述螺旋柱与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小哲
申请(专利权)人:深圳市世宗自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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