本实用新型专利技术公开了一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，该多重混合筛分装置包括固定底板、安装在所述固定底板上的第一混合模块、连接于所述第一混合模块用于物料进入的进料模块、设置于所述第一混合模块内部用于控制搅拌混合的搅拌控制模块、连接于所述固定底板用于进行二次混合筛分的混合筛分模块、设置于所述混合筛分模块外侧用于进行分类出料的出料组件。本实用新型专利技术的多重混合筛分装置利用搅拌控制模块内部设置的混合转动轴杆可以对物料起到初步混合的作用，而通过混合筛分模块可以起到二次混合的效果，从而确保物料能够均匀混合，同时利用筛网组件能够起到筛分作用，使物料可以根据规格的不同进行分类出料，便于碳化钨进行后续加工。钨进行后续加工。钨进行后续加工。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨生产用多重混合筛分装置
[0001]本技术属于多重混合筛分装置
，具体涉及一种碳化钨生产用多重混合筛分装置。
技术介绍
[0002]现今，市面上所使用的混合装置大多只具备单一混合作用，无法达到多重混合的效果，从而容易导致物料整体混合不均匀，大大降低了装置的使用效率，同时装置也不能在混合后及时的根据物料规格的不同进行分类出料，从而给碳化钨后续加工带来一定不便。
[0003]目前，专利号为CN201920937123.6的技术专利公开了一种用于碳化钨的混合装置，包括方钢机架，所述方钢机架上端面通过螺栓安装有搅拌室，所述搅拌室下方放置有混合收集桶，所述搅拌室上方右侧与搅拌封盖右侧通过铰链连接，所述搅拌封盖左侧两端分别与封盖气缸伸缩杆连接，所述封盖气缸后端与搅拌室滑动连接，所述搅拌室中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴右端与减速器连接，所述减速器与电机连接，所述方钢机架前方设置有上料机架，所述搅拌室正下方设置有混合出料口，所述混合出料口一侧设置有堵料气缸，其搅拌封盖可通过封盖气缸自动打开，碳化钨混合完毕后，混合出料口可通过堵料气缸实现自动下料，方便上下料，但是该混合装置无法达到多重混合的效果，容易导致物料整体混合不均匀，同时也不能根据物料规格的不同进行分类出料，从而给碳化钨后续加工带来不便。
[0004]因此，针对上述装置无法达到多重混合的效果，同时也不能根据物料规格的不同进行分类出料的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，该多重混合筛分装置旨在解决现有技术下装置无法达到多重混合的效果，同时也不能根据物料规格的不同进行分类出料的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，该多重混合筛分装置包括固定底板、安装在所述固定底板上的第一混合模块、连接于所述第一混合模块用于物料进入的进料模块、设置于所述第一混合模块内部用于控制搅拌混合的搅拌控制模块、连接于所述固定底板用于进行二次混合筛分的混合筛分模块、设置于所述混合筛分模块外侧用于进行分类出料的出料组件；所述搅拌控制模块内部设置有横向的混合转动轴杆，所述混合筛分模块内部设置有斜向的筛网组件。
[0009]使用本技术方案的多重混合筛分装置时，通过搅拌控制模块内部设置的横向的混合转动轴杆可以对物料起到初步混合的作用，而通过混合筛分模块可以起到二次混合的效果，从而确保物料能够均匀混合，而通过筛网组件能够起到筛分作用，使物料可以根据规格
的不同进行分类出料，便于碳化钨进行后续加工。
[0010]优选地，所述搅拌控制模块内部设置有用于进行驱动的第一驱动电机，所述第一驱动电机外侧设置有用于进行连接驱动的驱动轴。通过第一驱动电机的设置，可以带动驱动轴进行转动，便于其进行搅拌混合。
[0011]进一步的，所述驱动轴外侧设置有用于进行转动的转动主齿轮，所述转动主齿轮外侧设置有配合转动主齿轮进行转动的转动从齿轮。通过转动主齿轮的设置，可以带动转动从齿轮进行配合转动，从而起到错位搅拌的效果。
[0012]优选地，所述混合转动轴杆外侧设置有用于将物料进行搅拌的搅拌翅片，所述混合转动轴杆外侧设置有用于进行密封连接的密封轴座。通过搅拌翅片的设置，可以对物料进行搅拌，而通过密封轴座的设置，能够起到密封连接的作用。
[0013]进一步的，所述第一混合模块外侧设置有用于转运物料的转运斜管，所述混合筛分模块内部设置有用于进行驱动的第二驱动电机。通过转运斜管的设置，可以起到转运物料的作用，而通过第二驱动电机的设置，可以起到驱动效果。
[0014]再进一步的，所述第二驱动电机的输出端设置有用于进行加强混合的混合竖杆，所述混合竖杆外侧设置有用于进行配合搅拌的加强搅拌片。通过混合竖杆的设置，可以带动加强搅拌片起到加强搅拌的作用，使物料可以全方位进行混合。
[0015]再进一步的，所述筛网组件内部设置有用于筛分大型颗粒的第一筛分网，所述第一筛分网下侧设置有用于筛分中型颗粒的第二筛分网，所述第二筛分网下侧设置有用于细小颗粒出料的导向斜板，所述筛网组件内部设置有用于进行固定安装的固定卡扣，所述筛网组件内部设置有用于进行筛分的筛分孔组件，所述筛网组件内部开设有用于混合竖杆进行连通的连接通槽。通过第一筛分网的设置，可以筛分大型颗粒，而通过第二筛分网的设置，可以筛分中型颗粒，便于碳化钨进行后续加工。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的多重混合筛分装置利用搅拌控制模块内部设置的混合转动轴杆可以对物料起到初步混合的作用，而通过混合筛分模块可以起到二次混合的效果，从而确保物料能够均匀混合，同时利用筛网组件能够起到筛分作用，使物料可以根据规格的不同进行分类出料，便于碳化钨进行后续加工。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术多重混合筛分装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本技术多重混合筛分装置一种具体实施方式的剖视图；
[0021]图3为本技术多重混合筛分装置一种具体实施方式中搅拌控制模块的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术多重混合筛分装置一种具体实施方式中固定卡扣的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、固定底板；2、第一混合模块；3、进料模块；4、搅拌控制模块；5、混合筛分模块；6、出料组件；7、混合转动轴杆；8、筛网组件；9、第一驱动电机；10、驱动轴；11、转动主齿轮；12、转动从齿轮；13、搅拌翅片；14、密封轴座；15、转运斜管；16、第二驱动电机；17、混合竖杆；18、加强搅拌片；19、第一筛分网；20、第二筛分网；21、导向斜板；22、固定卡扣；23、筛分孔组件；24、连接通槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该多重混合筛分装置包括固定底板1、安装在固定底板1上的第一混合模块2、连接于第一混合模块2用于物料进入的进料模块3、设置于第一混合模块2内部用于控制搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，该多重混合筛分装置包括固定底板、安装在所述固定底板上的第一混合模块、连接于所述第一混合模块用于物料进入的进料模块、设置于所述第一混合模块内部用于控制搅拌混合的搅拌控制模块、连接于所述固定底板用于进行二次混合筛分的混合筛分模块、设置于所述混合筛分模块外侧用于进行分类出料的出料组件；其特征在于，所述搅拌控制模块内部设置有横向的混合转动轴杆，所述混合筛分模块内部设置有斜向的筛网组件。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，其特征在于，所述搅拌控制模块内部设置有用于进行驱动的第一驱动电机，所述第一驱动电机外侧设置有用于进行连接驱动的驱动轴。3.根据权利要求2所述的一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，其特征在于，所述驱动轴外侧设置有用于进行转动的转动主齿轮，所述转动主齿轮外侧设置有配合转动主齿轮进行转动的转动从齿轮。4.根据权利要求1所述的一种碳化钨生产用多重混合筛分装置，其特征在于，所述混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明，常理想，
申请(专利权)人：江西翔鹭钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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