一种次钠生产发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及次钠发生器技术领域，特别是一种次钠生产发生器，包括发生器本体，所述发生器本体外壁的中部固定连接有导热座。本实用新型专利技术的优点在于：通过导热座外壁螺旋缠绕有导热管，水箱的一侧固定连接有液体泵，同时导热管的两端均通过连接软管分别与散热器和液体泵相连通，而散热器通过连接软管与水箱的顶端相连通，进而形成一个闭环，液体泵通电运行，将水箱中的水抽至导热管的内部，散热管内部的水在流动过程中，将发生器本体所产生的热量带走，进而降低发生器本体的工作温度，从而便于发生器本体电解过程的正常进行，同时风扇通电运行，进而便于带动空气流动，降低散热器的温度，进而便于稳定持续对发生器本体进行降温。而便于稳定持续对发生器本体进行降温。而便于稳定持续对发生器本体进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种次钠生产发生器


[0001]本技术涉及次钠发生器
，特别是一种次钠生产发生器。

技术介绍

[0002]次钠一般是指次氯，全名次氯酸钠，是钠的次氯酸盐，与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用，次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分，次氯酸钠是由次氯酸钠发生器制取，通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的，为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性，保证消毒效果，装置一般是一边发生一边将反应产出的次氯酸钠投加使用，现有发生器在使用时还存在以下缺点：
[0003]现有发生器其反应进行时会产生热量，其一般裸露于空气中，散热效果较差，进而导致整体温度升高，对反应电解进程造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种次钠生产发生器。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种次钠生产发生器，包括发生器本体，所述发生器本体外壁的中部固定连接有导热座，所述导热座的外壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内部设置有导热管，所述导热管的两端均固定连接有连接软管，所述发生器本体的一侧设置有底板，所述底板顶面的一侧固定连接有散热器，所述散热器的一侧固定连接有风扇，所述底板顶面的中部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有液体泵，所述液体泵和散热器的一端分别与两个连接软管的另一端相连通，所述散热器通过连接软管与水箱的顶端相连通。
[0006]可选的，所述发生器本体外壁的两端均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均固定连接有两个卡箍。
[0007]可选的，所述导热管均匀缠绕在螺旋槽的内部，增大导热管与导热座之间的接触面积，进而便于加快热量在导热管和导热座之间交换。
[0008]可选的，所述水箱的侧面与散热器的侧面之间留有间隙，使水箱与散热器之间留有足够的空间便于空气进行流通，从而便于风扇带动空气进行流动。
[0009]可选的，所述发生器本体的底部设置有第一安装座，所述第一安装座的两端均开设有第一卡槽，所述第一安装座的顶部设置有两个第二安装座，两个所述安装座的顶端均与卡箍的底面固定连接，两个所述第二安装座的底面均开设有第二卡槽，两个所述第二卡槽的内部均卡接有弹簧，两个所述弹簧的底端分别与两个第一卡槽相卡接，便于对发生器本体进行稳定支撑，而两个弹簧可以降低外界振动量传输给发生器本体，从而避免振动对发生器本体的电解进程造成影响。
[0010]可选的，所述第一安装座与底板之间留有间隙，避免底板上的液体泵和风扇运行时所产生的振动传递给第一安装座。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该一种次钠生产发生器，通过导热座外壁螺旋缠绕有导热管，水箱的一侧固定连接有液体泵，同时导热管的两端均通过连接软管分别与散热器和液体泵相连通，而散热器通过连接软管与水箱的顶端相连通，进而形成一个闭环，液体泵通电运行，将水箱中的水抽至导热管的内部，散热管内部的水在流动过程中，将发生器本体所产生的热量带走，进而降低发生器本体的工作温度，从而便于发生器本体电解过程的正常进行，同时风扇通电运行，进而便于带动空气流动，降低散热器的温度，进而便于稳定持续对发生器本体进行降温。
[0013]2、该一种次钠生产发生器，通过导热管的两端均固定连接有连接软管，而液体泵和散热器的一端分别与两个连接软管的另一端相连通，散热器通过连接软管与水箱的顶端相连通，进而三个连接软管降低风扇和液体泵的运行振动向导热管传输，通过两个弹簧的两端分别与两个第一卡槽和两个第二卡槽相卡接，进而便于抬升发生器本体的相对高度，同时降低外部振动传输给发生器本体，从而便于使发生器本体的电解工作稳定进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的装配结构示意图；
[0015]图2为本技术的发生器本体结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一安装座结构示意图。
[0017]图中：1
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发生器本体，2
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第二安装座，3
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弹簧，4
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第一安装座，5
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液体泵，6
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底板，7
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水箱，8
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散热器，9
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风扇，10
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连接软管，11
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卡箍，12
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导热管，13
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导热座，14
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限位槽，15
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螺旋槽，16
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第一卡槽，17
‑
第二卡槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1至图3所示，一种次钠生产发生器，它包括发生器本体1，发生器本体1外壁的中部固定连接有导热座13，导热座13的外壁开设有螺旋槽15，螺旋槽15的内部设置有导热管12，导热管12的两端均固定连接有连接软管10，发生器本体1的一侧设置有底板6，底板6顶面的一侧固定连接有散热器8，散热器8的一侧固定连接有风扇9，底板6顶面的中部固定连接有水箱7，水箱7的一侧固定连接有液体泵5，液体泵5和散热器8的一端分别与两个连接软管10的另一端相连通，散热器8通过连接软管10与水箱7的顶端相连通。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案：发生器本体1外壁的两端均开设有限位槽14，两个限位槽14的内部均固定连接有两个卡箍11，便于对发生器本体1进行限位，抬升发生器本体1的安装高度，同时降低外界振动对发生器本体1造成的影响。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：导热管12均匀缠绕在螺旋槽15的内部，可以增大导热管12与导热座13之间的接触面积，进而便于加快热量在导热管12和导热座13之间交换，从而便于使流动的水带走发生器本体1运行时产生的热量，降低发生器本体1的温度。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：水箱7的侧面与散热器8的侧面之间留有间隙，可以使水箱7与散热器8之间留有足够的空间便于空气进行流通，从而便于风扇9带动空
气进行流动，降低散热器8的温度，进入对通过导热管12流进散热器8的水进行散热。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：发生器本体1的底部设置有第一安装座4，第一安装座4的两端均开设有第一卡槽16，第一安装座4的顶部设置有两个第二安装座2，两个安装座2的顶端均与卡箍11的底面固定连接，两个第二安装座2的底面均开设有第二卡槽17，两个第二卡槽17的内部均卡接有弹簧3，两个弹簧3的底端分别与两个第一卡槽16相卡接，通过两个卡箍11分别与两个第二安装座2固定连接，而四个卡箍11分别位于两个限位槽14的内部，进而便于对发生器本体1进行稳定支撑，而两个弹簧3可以降低外界振动量传输给发生器本体1，从而避免振动对发生器本体1的电解进程造成影响。
[0024]作为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次钠生产发生器，其特征在于：包括发生器本体(1)，所述发生器本体(1)外壁的中部固定连接有导热座(13)，所述导热座(13)的外壁开设有螺旋槽(15)，所述螺旋槽(15)的内部设置有导热管(12)，所述导热管(12)的两端均固定连接有连接软管(10)，所述发生器本体(1)的一侧设置有底板(6)，所述底板(6)顶面的一侧固定连接有散热器(8)，所述散热器(8)的一侧固定连接有风扇(9)，所述底板(6)顶面的中部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧固定连接有液体泵(5)，所述液体泵(5)和散热器(8)的一端分别与两个连接软管(10)的另一端相连通，所述散热器(8)通过连接软管(10)与水箱(7)的顶端相连通。2.根据权利要求1所述的一种次钠生产发生器，其特征在于：所述发生器本体(1)外壁的两端均开设有限位槽(14)，两个所述限位槽(14)的内部均固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明君，
申请(专利权)人：胡明君，
类型：新型
国别省市：