一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺制造技术

本发明专利技术涉及茶渣回收萃取的技术领域，特别是涉及一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺，其提高茶渣萃取物的洁净度，提高茶渣萃取工艺的效率，提高萃取成品物料的品质；包括以下步骤：步骤1、收集茶渣、清洗：将茶渣采用15～20℃的水冲洗方式冲洗2～3遍；步骤2、离心甩干、烘干：将冲洗后的茶渣放置干燥设备中静置控水，将控水完成后的茶渣采用离心筒甩干的方式进一步脱水，同时采用热风方式将茶渣烘干；步骤3、将烘干后的茶叶进行粉碎，粉碎度为80～120目；步骤4、超声波浸提：粉碎后的茶渣首先加水浸泡1～2h，茶渣与水的比例为1∶3.5，水温恒温控制40～60℃，浸泡期间采用搅拌棒反复混合搅拌，搅拌棒转速为15r/min，超声波提取24～40min。超声波提取24～40min。超声波提取24～40min。

【技术实现步骤摘要】
一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺


[0001]本专利技术涉及茶渣回收萃取的
，特别是涉及一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺。

技术介绍

[0002]乌龙茶是经过采摘、萎凋、摇青、炒青、揉捻、烘焙等工序后制出的品质优异的茶类，乌龙茶由宋代贡茶龙团、凤饼演变而来，创制于1725年(清雍正年间)前后，品尝后齿颊留香，回味甘鲜，乌龙茶的药理作用，突出表现在分解脂肪、减肥健美等方面，在日本被称之为“美容茶”、“健美茶”，乌龙茶为中国特有的茶类，主要产于福建的闽北、闽南及广东、台湾三个省，加工厂将乌龙茶批量泡制加工完成后，剩余的茶渣中仍含有丰富的膳食纤维和、机质、蛋白质以及脂溶性维生素等，但常规的处理方式通常作为清洁、除异味、做肥料等等，对茶渣的回收利用率较低，因此提出一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高茶渣萃取物的洁净度，提高茶渣萃取工艺的效率，提高萃取成品物料的品质的乌龙茶渣批量回收萃取工艺。
[0004]本专利技术的一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤1、收集茶渣、清洗：将茶渣采用15～20℃的水冲洗方式冲洗2～3遍；
[0006]步骤2、离心甩干、烘干：将冲洗后的茶渣放置干燥设备中静置控水，将控水完成后的茶渣采用离心筒甩干的方式进一步脱水，同时采用热风方式将茶渣烘干；
[0007]步骤3、将烘干后的茶叶进行粉碎，粉碎度为80～120目；
[0008]步骤4、超声波浸提：粉碎后的茶渣首先加水浸泡1～2h，茶渣与水的比例为1∶3.5，水温恒温控制40～60℃，浸泡期间采用搅拌棒反复混合搅拌，搅拌棒转速为15r/min，超声波提取24～40min；
[0009]步骤5、过滤：通过压滤过滤的方式将提取水过滤两遍；
[0010]步骤6、结晶：将过滤后的水注入蒸发釜中加热蒸发，注入蒸发釜中的水位高度不超过蒸发釜的2/3，加热温度60～75℃，待较多晶体析出后停止加热；
[0011]步骤7、晶体研磨：将析出后的晶体放置研磨机中研磨制粉及得到乌龙茶渣萃取物料；通过步骤一中将茶渣冲洗清洗，有效去除茶渣中污垢残留，提高茶渣萃取物的洁净度，通过采用干燥设备将茶渣烘干处理，减少茶渣干燥等待时间，提高茶渣萃取工艺的效率，通过步骤五中将提取水通过压滤方式过滤，优化自然沉淀过滤速度缓慢的情况，提高过滤速度，通过将提取水分两次过滤，有效减少二次过滤的负荷，提高提取水的纯净效果，减少茶渣固体残留，提高萃取成品物料的品质。
[0012]优选的，所述步骤2中茶渣放置干燥设备中静置控水时间为15～20min，离心筒的转速为800～1100r/min，热风烘干分两次进行，第一次温度为140℃，烘干30min，第二次温度为120℃，烘干20min。
[0013]优选的，所述步骤5中提取水第一次使用100～120目过滤网过滤，提取水第二次使用150～250目过滤网过滤。
[0014]优选的，所述干燥设备包括底座、支腿、箱体、排水阀门、排气管、第一封闭阀、进料筒、密封盖、外排管、第二封闭阀、支撑装置、离心筒、热风装置和连接套件，支腿安装在底座顶端，支腿顶端与箱体底端连接，箱体下部连通设置有排水口，箱体上部连通设置有排气口，箱体顶端连通设置有进料口，排水阀门连通设置在排水口，排气管连通设置在排气口处，第一封闭阀连通设置在排气管上，进料筒固定安装在箱体顶端，并且进料筒与进料口相通，密封盖安装在进料筒顶端，外排管连通设置在进料筒上部外侧壁，并且外排管设置在箱体外部，第二封闭阀连通设置在外排管上，离心筒通过支撑装置旋转安装在箱体内部，离心筒底端与热风装置连通，热风装置用于对离心筒内部加热，离心筒顶端通过连接套件与进料筒底端旋转连接，并且离心筒与进料筒相通，离心筒外侧壁设置有多组通孔，离心筒通过通孔与箱体内相通；将步骤一中清洗完成后的茶渣通过进料筒放置离心筒内部，之后使用密封盖将进料筒顶端密封，通过热风装置带动离心筒旋转，使离心筒旋转后将茶渣中的水分通过离心的方式脱水处理，脱水后茶渣中的水分穿过离心筒的多组通孔进入箱体内部，通过打开排水阀门将箱体内的水分向外排出，之后通过打开热风装置将热空气从下向上吹入离心筒内部，进入离心筒内的热空气穿过多组通孔进入箱体内，之后通过排气管将热气排出，从而使离心筒内部的茶渣烘干处理，通过将茶渣采用离心脱水的方式和加热烘干的方式进行干燥，提高茶渣脱水干燥的效率，提高乌龙茶渣萃取的便利性。
[0015]优选的，所述热风装置包括气箱、钢管、单向排气阀、驱动装置、热风箱、电热丝、连接管和鼓风机，气箱顶端与箱体底端连接，钢管底端通过轴座旋转安装在气箱内侧壁底端，钢管上部旋转伸入箱体内部，并且钢管外侧壁与箱体内侧壁交接处设置有密封填料，钢管顶端与离心筒底端固定连接，并且钢管顶端与离心筒内相通，钢管下部设置有多组进气口，钢管的进气口均与气箱内相通，单向排气阀连通设置在钢管上，驱动装置安装在气箱底端，驱动装置用于对钢管的旋转进行驱动，热风箱安装在底座顶端，多组电热丝均设置在热风箱内部，连接管输入端与热风箱右端连通，连接管输出端与气箱内连通，鼓风机安装在底座顶端，鼓风机输出端与热风箱左端连通；通过打开鼓风机将室外的空气抽取，抽取的空气吹入热风箱内部，通过电热丝将进入热风箱内的空气进行加热，使加热后的空气通过连接管输送至气箱内部，进入气箱内的空气通过钢管排放至离心筒内部，从而使热空气将离心筒内的茶渣烘干处理，由于热风通过离心筒底端进入离心筒内部，从而使离心筒内部的茶渣通过风力吹动上下跳动，进而增加茶渣与热空气的接触充分性，提高茶渣加热烘干处理效率，当需要将离心筒内干燥的茶渣向外排放时，将排水阀门、第一封闭阀和密封盖关闭，之后将第二封闭阀开启，通过钢管对离心筒内进行吹风，使离心筒内的茶渣通过风力向上输送并通过外排管向外排放，进而提高茶渣排放的便利性，提高装置实用性。
[0016]优选的，所述支撑装置包括多组环形滑轨和多组环形滑块，多组环形滑轨均固定安装在箱体内侧壁上，多组环形滑块均固定套装在离心筒外侧壁上，并且多组环形滑块分别旋转安装在多组环形滑轨上；通过多组环形滑轨和多组环形滑块对离心筒的旋转进行限位，从而提高离心筒旋转的稳定性，进而提高茶渣脱水加工时装置整体的稳定性。
[0017]优选的，所述驱动装置包括变频电机，变频电机安装在气箱底端，变频电机输出端与钢管底端同心连接；通过打开变频电机带动钢管旋转，从而使钢管旋转后带动离心筒旋
转，提高离心筒内部茶渣脱水干燥的便利性，通过设置变频电机，降低装置运行噪音，提高装置使用寿命，提高装置实用性。
[0018]优选的，还包括温度湿度传感器，温度湿度传感器安装在箱体外侧壁上，并且温度湿度传感器与箱体内部相通；通过设置温度湿度传感器，从而便于对箱体内部的温度以及湿度进行检测，提高箱体内部环境检测的便利性
[0019]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过步骤一中将茶渣冲洗清洗，有效去除茶渣中污垢残留，提高茶渣萃取物的洁净度，通过采用干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、收集茶渣清洗：将茶渣采用15～20℃的水冲洗方式冲洗2～3遍；步骤2、离心甩干烘干：将冲洗后的茶渣放置干燥设备中静置控水，将控水完成后的茶渣采用离心筒甩干的方式进一步脱水，同时采用热风方式将茶渣烘干；步骤3、将烘干后的茶叶进行粉碎，粉碎度为80～120目；步骤4、超声波浸提：粉碎后的茶渣首先加水浸泡1～2h，茶渣与水的比例为1∶3.5，水温恒温控制40～60℃，浸泡期间采用搅拌棒反复混合搅拌，搅拌棒转速为15r/min，超声波提取24～40min；步骤5、过滤：通过压滤过滤的方式将提取水过滤两遍；步骤6、结晶：将过滤后的水注入蒸发釜中加热蒸发，注入蒸发釜中的水位高度不超过蒸发釜的2/3，加热温度60～75℃，待较多晶体析出后停止加热；步骤7、晶体研磨：将析出后的晶体放置研磨机中研磨制粉及得到乌龙茶渣萃取物料。2.如权利要求1所述的一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺，其特征在于，所述步骤2中茶渣放置干燥设备中静置控水时间为15～20min，离心筒的转速为800～1100r/min，热风烘干分两次进行，第一次温度为140℃，烘干30min，第二次温度为120℃，烘干20min。3.如权利要求1所述的一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺，其特征在于，所述步骤5中提取水第一次使用100～120目过滤网过滤，提取水第二次使用150～250目过滤网过滤。4.如权利要求1所述的一种乌龙茶渣批量回收萃取工艺，其特征在于，所述干燥设备包括底座(1)、支腿(2)、箱体(3)、排水阀门(4)、排气管(5)、第一封闭阀(6)、进料筒(7)、密封盖(8)、外排管(9)、第二封闭阀(10)、支撑装置、离心筒(11)、热风装置和连接套件(12)，支腿(2)安装在底座(1)顶端，支腿(2)顶端与箱体(3)底端连接，箱体(3)下部连通设置有排水口，箱体(3)上部连通设置有排气口，箱体(3)顶端连通设置有进料口，排水阀门(4)连通设置在排水口，排气管(5)连通设置在排气口处，第一封闭阀(6)连通设置在排气管(5)上，进料筒(7)固定安装在箱体(3)顶端，并且进料筒(7)与进料口相通，密封盖(8)安装在进料筒(7)顶端，外排管(9)连通设置在进料筒(7)上部外侧壁，并且外排管(9)设置在箱体(3)外部，第二封闭阀(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏程，董明花，
申请(专利权)人：泉州市金斗洋生态农业股份有限责任公司，
类型：发明
国别省市：