本实用新型专利技术公开了一种镍电镀件表面处理装置，包括机架、设置在机架内上部的承载座以及设置在承载座下侧的夹持组件，所述夹持组件通过调节机构与承载座连接，所述清洗箱一侧的底座上侧面上设置烘干箱，所述烘干箱、清洗箱以及反应箱两两之间均设置集液机构；所述调节机构包括第一基座以及第二基座，所述第一基座设置在电动推杆的活塞杆一端，所述第一基座上侧面上设置第一伺服电机，所述第一伺服电机一端与承载轴连接，所述承载轴转动设置在第一基座内，所述第二基座设置在承载轴底部，所述第二基座通过传动结构与夹持组件连接，本实用新型专利技术能够对镍电镀件的横向以及纵向角度进行调节，提高清洗以及烘干效率，清洗效果佳。清洗效果佳。清洗效果佳。
【技术实现步骤摘要】
一种镍电镀件表面处理装置
[0001]本技术涉及金属表面处理
，具体涉及一种镍电镀件表面处理装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着智能手机，汽车，航天航空等技术的不断发展对精密电子器件的性能要求越来越高，特别是镍电镀件广泛应用在智能手机，汽车，航天航空、机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。
[0003]中国专利公开了一种镍电镀件表面处理装置(授权公告号CN112481681B)，包括移动组件、升降组件、夹取组件、旋转清洗组件、反应箱、和上下料组件，所述反应箱设有两个,两个所述反应箱对称设置在地面上，两个所述反应箱分别用于对电镀件进行电镀和封密，所述移动组件固定设置在两个所述反应箱的上方，所述升降组件固定设置在移动组件的工作端上，所述夹取组件固定设置在升降组件的工作端上，所述旋转清洗组件固定设置在两个所述反应箱体之间，并且所述旋转清洗组件设置在移动组件的下方，所述上下料组件固定设置在反应箱和旋转清洗组件的旁侧，通过以上各个组件之间的配合可以对工件进行代替人工去进行电镀，提高了电镀的效率，但是其无法对镍电镀件的横向以及纵向角度进行调节，镍电镀件清洗效果不佳，同时无法将清洗后的镍电镀件进行干燥。因此，本领域技术人员提供了一种镍电镀件表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种镍电镀件表面处理装置，包括机架、设置在机架底部的底座、设置在底座上侧面上的反应箱和清洗箱、设置在机架内上部的承载座以及设置在承载座下侧的夹持组件，所述夹持组件通过调节机构与承载座连接，所述承载座通过平移机构与机架连接，所述清洗箱一侧的底座上侧面上设置烘干箱，所述烘干箱、清洗箱以及反应箱两两之间均设置集液机构；
[0005]所述调节机构包括第一基座以及第二基座，所述第一基座设置在电动推杆的活塞杆一端，所述电动推杆设置在承载座下侧面上，所述第一基座上侧面上设置第一伺服电机，所述第一伺服电机一端与承载轴连接，所述承载轴转动设置在第一基座内，所述第二基座设置在承载轴底部，所述第二基座通过传动结构与夹持组件连接。
[0006]优选的：所述传动结构包括第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴转动设置在调节槽内上部，所述第一转轴上套接驱动齿轮，所述驱动齿轮与扇形齿轮啮合，所述扇形齿轮设置在连接销一侧表面，所述连接销设置在第二转轴上，所述第二转轴转动设置在调节槽内下部，所述调节槽开设在第二基座下侧面上，所述连接销一端与夹持组件连接，所述第一转轴一端与位于第二基座一侧表面的第二伺服电机连接。
[0007]优选的：所述第一伺服电机以及第二伺服电机均通过连接线与伺服控制器连接，所述伺服控制器设置在机架一侧表面。
[0008]优选的：所述平移机构包括横向丝杆，所述横向丝杆转动设置在机架内中部，所述
承载座通过丝母与横向丝杆连接，所述横向丝杆一端与第三伺服电机连接，所述第三伺服电机设置在机架一侧表面。
[0009]优选的：所述清洗箱内侧壁上均设置清洗头。
[0010]优选的：所述烘干箱顶部设置开口，所述烘干箱内两侧表面对称设置电加热板。
[0011]优选的：所述集液机构包括集液斗，所述集液斗设置在反应箱、清洗箱以及烘干箱两两之间上侧，所述集液斗底部设置集液盒，所述集液盒一侧表面设置排液管，所述排液管上设置开关阀。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过第一伺服电机、第二伺服电机、承载轴、第一转轴、第二转轴、驱动齿轮以及扇形齿轮的设置，能够对镍电镀件的横向以及纵向角度进行调节，能够提高清洗效率，同时提高烘干效率。
[0014]2、本技术通过烘干箱的设置，能够将清洗后的镍电镀件进行快速烘干，保证了镍电镀件的干燥度。
[0015]3、本技术通过集液机构的设置，能够对移动过程中滴落的电镀液或者清洗液进行集中收集，避免了电镀液或者清洗液散落的情况发生。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的镍电镀件表面处理装置结构示意图；
[0017]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例提供的镍电镀件表面处理装置中调节机构的主视剖面结构示意图；
[0019]图4是图3中B部的放大结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例提供的镍电镀件表面处理装置中烘干箱的主视剖面结构示意图；
[0021]图6是本申请实施例提供的镍电镀件表面处理装置中集液机构的结构示意图；
[0022]图中：1、机架；2、调节机构；3、承载座；4、横向丝杆；5、第三伺服电机；6、夹持组件；7、伺服控制器；8、集液机构；9、反应箱；10、清洗箱；11、烘干箱；12、底座；81、集液斗；82、集液盒；83、排液管；84、开关阀；111、开口；112、电加热板；201、第一基座；202、第一伺服电机；203、承载轴；204、第二基座；205、调节槽；206、驱动齿轮；207、第一转轴；208、第二转轴；209、连接销；210、扇形齿轮；211、第二伺服电机；212、电动推杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种镍电镀件表面处理装置，包括机架1、设置
在机架1底部的底座12、设置在底座12上侧面上的反应箱9和清洗箱10、设置在机架1内上部的承载座3以及设置在承载座3下侧的夹持组件6，夹持组件6通过调节机构2与承载座3连接，承载座3通过平移机构与机架1连接，清洗箱10一侧的底座12上侧面上设置烘干箱11，烘干箱11、清洗箱10以及反应箱9两两之间均设置集液机构8；
[0026]调节机构2包括第一基座201以及第二基座204，第一基座201设置在电动推杆212的活塞杆一端，电动推杆212设置在承载座3下侧面上，第一基座201上侧面上设置第一伺服电机202，第一伺服电机202一端与承载轴203连接，承载轴203转动设置在第一基座201内，第二基座204设置在承载轴203底部，第二基座204通过传动结构与夹持组件6连接；传动结构包括第一转轴207以及第二转轴208，第一转轴207转动设置在调节槽205内上部，第一转轴207上套接驱动齿轮206，驱动齿轮206与扇形齿轮210啮合，扇形齿轮210设置在连接销209一侧表面，连接销209设置在第二转轴208上，第二转轴208转动设置在调节槽205内下部，调节槽205开设在第二基座204下侧面上，连接销209一端与夹持组件6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍电镀件表面处理装置，包括机架(1)、设置在机架(1)底部的底座(12)、设置在底座(12)上侧面上的反应箱(9)和清洗箱(10)、设置在机架(1)内上部的承载座(3)以及设置在承载座(3)下侧的夹持组件(6)，其特征在于，所述夹持组件(6)通过调节机构(2)与承载座(3)连接，所述承载座(3)通过平移机构与机架(1)连接，所述清洗箱(10)一侧的底座(12)上侧面上设置烘干箱(11)，所述烘干箱(11)、清洗箱(10)以及反应箱(9)两两之间均设置集液机构(8)；所述调节机构(2)包括第一基座(201)以及第二基座(204)，所述第一基座(201)设置在电动推杆(212)的活塞杆一端，所述电动推杆(212)设置在承载座(3)下侧面上，所述第一基座(201)上侧面上设置第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)一端与承载轴(203)连接，所述承载轴(203)转动设置在第一基座(201)内，所述第二基座(204)设置在承载轴(203)底部，所述第二基座(204)通过传动结构与夹持组件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种镍电镀件表面处理装置，其特征在于，所述传动结构包括第一转轴(207)以及第二转轴(208)，所述第一转轴(207)转动设置在调节槽(205)内上部，所述第一转轴(207)上套接驱动齿轮(206)，所述驱动齿轮(206)与扇形齿轮(210)啮合，所述扇形齿轮(210)设置在连接销(209)一侧表面，所述连接销(209)设置在第二转轴(208)上，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧锦强，
申请(专利权)人：肇庆苑渝五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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