一种具有可调功能的织布机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可调功能的织布机机架，包括两个承载板、两个稳固板和两个立杆，两个承载板底端的两端部均固定设置由底腿，同一承载板底端的两个底腿相对一侧的底部设置有万向轮，万向轮的顶端固定安装有连接滑块，连接滑块的外壁滑动套设有限位罩，底腿的顶部设置有用于限位罩升降的驱动组件。本实用新型专利技术利用底腿一侧设置万向轮，再通过连接滑块、限位罩和用于连接滑块升降的驱动组件的组合设置，能够在机架搬运时将万向轮放下支撑机架，以便于机架的搬运，在机架使用时，可以通过升降运动带动万向轮收起，使底腿对机架进行支撑，从而提高纺织机机架使用的适应性。从而提高纺织机机架使用的适应性。从而提高纺织机机架使用的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调功能的织布机机架


[0001]本技术涉及织布机机架
，特别涉及一种具有可调功能的织布机机架。

技术介绍

[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。
[0003]现今织布机使用的机架大多都是安装底腿进行支撑固定，对于机架的搬运需要多人共同抬起进行移动，因此有些纺织机的机架底部安装万向轮来便于其移动，但万向轮的安装容易导致纺织机的机架放置不够稳固，影响纺织机的正常使用，从而降低了纺织机机架使用的适应性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有可调功能的织布机机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可调功能的织布机机架，包括两个承载板、两个稳固板和两个立杆，所述两个所述承载板平行间隔设置，两个所述稳固板对称固定设置于两个承载板之间的两端部，两个所述立杆分别固定设置于两个承载板的顶端；
[0006]两个所述承载板底端的两端部均固定设置由底腿，同一所述承载板底端的两个底腿相对一侧的底部设置有万向轮，所述万向轮的顶端固定安装有连接滑块，所述连接滑块的外壁滑动套设有限位罩，且所述限位罩固定连接于底腿的外壁，所述底腿的顶部设置有用于限位罩升降的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括双向螺杆和两个连接块，所述双向螺杆转动设置于相邻两个底腿之间的顶部，两个所述连接块螺纹穿插连接于双向螺杆的外壁，且两个所述连接块的底端铰接有驱动杆，所述驱动杆的底部于连接滑块的侧壁铰接。
[0008]优选的，所述双向螺杆的一端贯穿其中一个底腿并固定连接有转盘，所述双向螺杆的下方设置有导向滑杆，所述导向滑杆的外壁于两个连接块的底部滑动穿插设置，且所述导向滑杆的两端分别与两个底腿的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述稳固板的两端均固定设置有榫接块，所述承载板的两端部均开设有榫接槽，所述榫接块与对应位置的榫接槽固定穿插设置，且所述承载板的两端均螺纹穿插连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端部与榫接块的中部螺纹穿插连接。
[0010]优选的，所述立杆的底端固定连接有固定板，所述固定板顶端的两侧均螺纹穿插连接有紧固螺栓，所述承载板的顶端间隔开设有多组定位螺孔，且每组所述定位螺孔为两个且呈间隔设置，所述紧固螺栓的底部与其中一个定位螺孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述连接滑块的俯面呈T字形，且所述限位罩内部开设的限位槽与连接滑块形状相对应。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用底腿一侧设置万向轮，再通过连接滑块、限位罩和用于连接滑块升降的驱动组件的组合设置，能够在机架搬运时将万向轮放下支撑机架，以便于机架的搬运，在机架使用时，可以通过升降运动带动万向轮收起，使底腿对机架进行支撑，从而提高纺织机机架使用的适应性；
[0014](2)本技术利用双向螺杆驱动两个连接块同步相向或反向移动，使两个连接块通过下方铰接的驱动杆带动连接滑块在限位罩内上下移动，达到快速对机架同一侧的两个万向轮的升降收纳或使用，提高了操作使用的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术驱动机构侧面结构示意图。
[0017]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、承载板；2、稳固板；3、立杆；4、双向螺杆；5、导向滑杆；6、连接块；7、限位罩；8、连接滑块；9、驱动杆；10、万向轮；11、榫接槽；12、榫接块；13、锁紧螺丝；14、底腿；15、转盘；16、固定板；17、紧固螺栓；18、定位螺孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有可调功能的织布机机架，包括两个承载板1、两个稳固板2和两个立杆3，两个承载板1平行间隔设置，两个稳固板2对称固定设置于两个承载板1之间的两端部，稳固板2的两端均固定设置有榫接块12，承载板1的两端部均开设有榫接槽11，榫接块12与对应位置的榫接槽11固定穿插设置，且承载板1的两端均螺纹穿插连接有锁紧螺丝13，锁紧螺丝13的端部与榫接块12的中部螺纹穿插连接，稳固板2与承载板1之间通过设置的榫接块12和榫接槽11进行穿插卡接，在利用锁紧螺丝13进行限位固定，使得稳固板2与承载板1能够拆装检修更换的同时，提高两者之间安装的牢固性；
[0022]两个立杆3分别固定设置于两个承载板1的顶端，立杆3的底端固定连接有固定板16，固定板16顶端的两侧均螺纹穿插连接有紧固螺栓17，承载板1的顶端间隔开设有多组定位螺孔18，且每组定位螺孔18为两个且呈间隔设置，紧固螺栓17的底部与其中一个定位螺孔18螺纹连接，立杆3与承载板1之间通过固定板16和紧固螺栓17进行固定，便于拆装，同时配合承载板1顶端多组定位螺孔18的开设，使得立杆3能够在承载板1的顶端调节安装的位置，提高立杆3安装使用的适应性；
[0023]两个承载板1底端的两端部均固定设置由底腿14，同一承载板1底端的两个底腿14
相对一侧的底部设置有万向轮10，万向轮10采用带有轮刹的万向轮10，方便使用，万向轮10的顶端固定安装有连接滑块8，连接滑块8的外壁滑动套设有限位罩7，且限位罩7固定连接于底腿14的外壁，利用限位罩7对连接滑块8的限位，使得连接滑块8只能进行上下移动，无法偏移，以便于对其进行驱动，底腿14的顶部设置有用于限位罩7升降的驱动组件；
[0024]驱动组件包括双向螺杆4和两个连接块6，双向螺杆4转动设置于相邻两个底腿14之间的顶部，两个连接块6螺纹穿插连接于双向螺杆4的外壁，且两个连接块6的底端铰接有驱动杆9，驱动杆9的底部于连接滑块8的侧壁铰接，提高双向螺杆4与连接块6之间的螺纹穿插连接，使双向螺杆4转动的同时能够带动连接块6移动，从而带动驱动杆9转动并移动，推动连接滑块8在限位罩7内上下移动；
[0025]双向螺杆4的一端贯穿其中一个底腿14并固定连接有转盘15，双向螺杆4的下方设置有导向滑杆5，导向滑杆5的外壁于两个连接块6的底部滑动穿插设置，且导向滑杆5的两端分别与两个底腿14的外壁固定连接，对连接块6起到一个限位导向作用，保持连接块6能够随着双向螺杆4转动而进行移动；
[0026]连接滑块8的俯面呈T字形，且限位罩7内部开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可调功能的织布机机架，包括两个承载板(1)、两个稳固板(2)和两个立杆(3)，其特征在于，所述两个所述承载板(1)平行间隔设置，两个所述稳固板(2)对称固定设置于两个承载板(1)之间的两端部，两个所述立杆(3)分别固定设置于两个承载板(1)的顶端；两个所述承载板(1)底端的两端部均固定设置由底腿(14)，同一所述承载板(1)底端的两个底腿(14)相对一侧的底部设置有万向轮(10)，所述万向轮(10)的顶端固定安装有连接滑块(8)，所述连接滑块(8)的外壁滑动套设有限位罩(7)，且所述限位罩(7)固定连接于底腿(14)的外壁，所述底腿(14)的顶部设置有用于限位罩(7)升降的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种具有可调功能的织布机机架，其特征在于，所述驱动组件包括双向螺杆(4)和两个连接块(6)，所述双向螺杆(4)转动设置于相邻两个底腿(14)之间的顶部，两个所述连接块(6)螺纹穿插连接于双向螺杆(4)的外壁，且两个所述连接块(6)的底端铰接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的底部于连接滑块(8)的侧壁铰接。3.根据权利要求2所述的一种具有可调功能的织布机机架，其特征在于，所述双向螺杆(4)的一端贯穿其中一个底腿(14)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽英，周佳，
申请(专利权)人：吴江市双盈化纺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：