一种用于检测工件高度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测技术领域，具体涉及一种用于检测工件高度的装置，包括组装台，组装台上设置有用于放置工件的装配工位，装配工位的一侧设置有用于检测工件高度的检测工位，检测工位包括固定座，固定座的一侧设置有可升降的检测装置，检测装置位于装配工位的正上方，装配工位包括安装座一，安装座一上开设有供工件插入的安装孔，安装座一内设置有左夹具和右夹具，左夹具与右夹具之间成型有固定腔体，左夹具、右夹具与安装座一的内壁之间抵接有弹簧一，本实用新型专利技术通过检测工位的设计，检测装置位于装配工位的正上方，检测装置下降，直到接触到工件的上端面，从而对装配工位上的工件高度进行检测。度进行检测。度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测工件高度的装置


[0001]本技术涉及检测
，特指一种用于检测工件高度的装置。

技术介绍

[0002]工件作为一种常用零部件，通常需要批量进行加工，有些加工完成的工件需要对其某一方向的尺寸进行测定，才能确定是否属于合格品，普通的高度检测工具需要人眼识别，容易出现漏看或马虎的情况，造成不合格品流出。
[0003]因此需要针对性的设计一种自动高度检测工具，无需人眼对尺寸的测量即可完成不合格品的筛选，提高工作效率，避免不合格工件的流出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于检测工件高度的装置，通过检测工位，解决检测效率低的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种用于检测工件高度的装置，包括组装台，组装台上设置有用于放置工件的装配工位，装配工位的一侧设置有用于检测工件高度的检测工位，检测工位包括固定座，固定座的一侧设置有可升降的检测装置，检测装置位于装配工位的正上方，装配工位包括安装座一，安装座一上开设有供工件插入的安装孔，安装座一内设置有夹具组件。
[0006]优选地，所述检测装置包括高度测量传感器，所述固定座的一侧安装有气缸，气缸的侧面设置有滑轨一，滑轨一上安装有滑块一，气缸的输出轴连接并驱动滑块一移动，滑块一上安装有安装座二，安装座二上设置有滑轨二，滑轨二上安装有滑块二，滑块二上安装有L形安装座三，L形安装座三内设置有所述高度测量传感器，L形安装座三的上端与安装座二之间抵接有弹簧二。
[0007]优选地，所述安装座二的上端安装有横板，横板的下端面与L形安装座三的上端面之间抵接有弹簧二。
[0008]优选地，所述L形安装座三的一侧成型有安装板，安装板上设置有安装块，安装块上开设有通孔一，安装板上开设有通孔二。
[0009]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0010]本技术通过检测工位的设计，检测装置位于装配工位的正上方，检测装置下降，直到接触到工件的上端面，从而对装配工位上的工件高度进行检测。
附图说明
[0011]图1为组装台、装配工位、检测工位的结构示意图。
[0012]图2为装配工位、检测工位的结构示意图。
[0013]图3为检测工位的结构示意图。
[0014]附图标记：1
‑
组装台；2
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工件；3
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装配工位；4
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检测工位；5
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固定座；6
‑
检测装置；7
‑
安装座一；8
‑
安装孔；13
‑
高度测量传感器；14
‑
气缸；
[0015]15
‑
滑轨一；16
‑
滑块一；17
‑
安装座二；18
‑
滑轨二；19
‑
滑块二；
[0016]20
‑
L形安装座三；21
‑
弹簧二；22
‑
横板；23
‑
安装板；24
‑
安装块；25
‑
通孔一；26
‑
通孔二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0018]一种用于检测工件高度的装置，包括组装台1，组装台1上设置有若干个用于放置工件2的装配工位3，装配工位3呈环形分布在组装台1的圆周方向上；
[0019]装配工位3的一侧设置有用于检测工件高度的检测工位4，检测工位4能够对装配工位3上的工件高度进行检测，是否符合生产要求。
[0020]检测工位4包括固定座5，固定座5的一侧设置有可升降的检测装置6，检测装置6位于装配工位3的正上方，以便于对装配工位3上的工件高度进行检测；
[0021]装配工位3包括安装座一7，安装座一7上开设有供工件2插入的安装孔8，安装座一7内设置有夹具组件，将工件插入到固定腔体内时，将会通过夹具组件的作用，使夹具对工件进行自动夹紧固定，使用方便，该夹具组件为现有技术，因此在本文中不再赘述其具体结构及工作原理。
[0022]所述检测装置6包括高度测量传感器13，所述固定座5的一侧安装有气缸14，气缸14的侧面设置有滑轨一15，滑轨一15上安装有滑块一16，气缸14的输出轴连接并驱动滑块一16在滑轨15上上下移动，滑块一16上安装有安装座二17，安装座二17上设置有滑轨二18，滑轨二18上安装有滑块二19，滑块二19上安装有L形安装座三20，L形安装座三20通过滑块二19可自由升降安装在滑轨二18上，L形安装座三20内设置有所述高度测量传感器13，L形安装座三20的上端与安装座二17之间抵接有弹簧二21，从而使高度测量传感器13与工件2两者之间为软接触，不会因为过度撞击而导致部件损坏。
[0023]高度测量传感器13为现有装置，因此在本文中不再赘述其工作原理和具体结构。
[0024]所述安装座二17的上端安装有横板22，横板22的下端面与L形安装座三20的上端面之间抵接有弹簧二21，能够进行降震缓冲。
[0025]所述L形安装座三20的一侧成型有安装板23，安装板23上设置有安装块24，安装块24上开设有通孔一25，安装板23上开设有通孔二26，通孔一25与通孔二26相连通，高度测量传感器13位于安装块24的上端面，且其下端探头穿过通孔一25、通孔二26，以便于对下方的工件的进行检测。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测工件高度的装置，其特征在于，包括组装台(1)，组装台(1)上设置有用于放置工件(2)的装配工位(3)，装配工位(3)的一侧设置有用于检测工件高度的检测工位(4)，检测工位(4)包括固定座(5)，固定座(5)的一侧设置有可升降的检测装置(6)，检测装置(6)位于装配工位(3)的正上方，装配工位(3)包括安装座一(7)，安装座一(7)上开设有供工件(2)插入的安装孔(8)，安装座一(7)内设置有夹具组件。2.根据权利要求1所述的用于检测工件高度的装置，其特征在于：所述检测装置(6)包括高度测量传感器(13)，所述固定座(5)的一侧安装有气缸(14)，气缸(14)的侧面设置有滑轨一(15)，滑轨一(15)上安装有滑块一(16)，气缸(14)的输出轴连接并驱动滑块一(16)移动，滑块一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茜茜，
申请(专利权)人：浙江鼎通汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：