一种管带式输送机自动防胀管装置制造方法及图纸

技术编号:34554383 阅读:48 留言:0更新日期:2022-08-17 12:40
本实用新型专利技术公开了一种管带式输送机自动防胀管装置,属于输送机防过载技术领域,具体包括设置于受料点的托辊架和输送带,所述托辊架两端固定连接有竖直的支柱,所述支柱顶端固定连接有水平的安装架,所述安装架内开设有滑槽一,两个安装架之间设置有横杆,所述横杆两端穿过所述滑槽一且与其滑动连接,所述安装架外侧设置有往复组件,所述往复组件用于驱动所述横杆在所述滑槽一内往复运动,所述横杆底部设置有竖直的挡板,所述挡板靠近所述输送带受料点的一侧滑动连接有倾斜向上的限位板,所述限位板上方设置有与所述挡板固定连接的控制器;本实用新型专利技术在输送带受料点的物料过载时,能够自动清理过载物料。能够自动清理过载物料。能够自动清理过载物料。

【技术实现步骤摘要】
一种管带式输送机自动防胀管装置


[0001]本技术涉及输送机防过载
,具体涉及一种管带式输送机自动防胀管装置。

技术介绍

[0002]管带式输送机的大体结构与普通输送机的结构基本一致,只是在受料点后至卸料点前的中部输送段形成圆管状,即在尾部受料段后胶带由平行向槽型、深槽型逐渐过渡,最后将物料包裹起来卷成圆管状。在成圆段管带式输送机胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管,输送物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行,从而达到环保的目的;然而在实际运行中,由于输送细小颗粒物料的不均匀,造成管带局部位置物料的填充率超标,发生输送机胀管现象,轻则造成托辊、输送带受载过大而过早失效,重则引发输送机停车等重大事故,正常情况下,物料在管中的填充率不得大于75%,且最大粒径不得大于管径的1/3,当物料粒径大于管径的2/3时,物料的填充率必须降至44%。
[0003]公开号为CN208150304U的技术公开了一种管状带式输送机防过载装置,包括输送机支架,所述输送机支架上设置有悬架,所述悬架上设置有检测装置,所述检测装置包括限位开关;该技术输送带受料端物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管带式输送机自动防胀管装置,包括设置于受料点的托辊架(1)和输送带(2),其特征在于,所述托辊架(1)两端固定连接有竖直的支柱(3),所述支柱(3)顶端固定连接有水平的安装架(4),所述安装架(4)内开设有滑槽一(5),两个安装架(4)之间设置有横杆(6),所述横杆(6)两端穿过所述滑槽一(5)且与其滑动连接,所述安装架(4)外侧设置有往复组件,所述往复组件用于驱动所述横杆(6)在所述滑槽一(5)内往复运动,所述横杆(6)底部设置有竖直的挡板(7),所述挡板(7)和所述输送带(2)之间的空间用于供物料通过,所述挡板(7)靠近所述输送带(2)受料点的一侧滑动连接有倾斜向上的限位板(8),所述限位板(8)上方设置有与所述挡板(7)固定连接的控制器(9),所述控制器(9)用于控制往复组件的运行,所述控制器(9)的高度与所述输送带(2)边缘的高度相同。2.根据权利要求1所述的一种管带式输送机自动防胀管装置,其特征在于,所述挡板(7)底部向上凹陷为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种管带式输送机自动防胀管装置,其特征在于,所述往复组件包括L形板(10)和从动板(11),所述L形板(10)固定连接于所述安装架(4)外侧两端且相对布置,所述L形板(10)远离所述安装架(4)的一侧固定连接有电机一(12),所述电机一(12)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿水根杨道舟
申请(专利权)人:湖南立达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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