【技术实现步骤摘要】
一种管带式输送机自动防胀管装置
[0001]本技术涉及输送机防过载
,具体涉及一种管带式输送机自动防胀管装置。
技术介绍
[0002]管带式输送机的大体结构与普通输送机的结构基本一致,只是在受料点后至卸料点前的中部输送段形成圆管状,即在尾部受料段后胶带由平行向槽型、深槽型逐渐过渡,最后将物料包裹起来卷成圆管状。在成圆段管带式输送机胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管,输送物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行,从而达到环保的目的;然而在实际运行中,由于输送细小颗粒物料的不均匀,造成管带局部位置物料的填充率超标,发生输送机胀管现象,轻则造成托辊、输送带受载过大而过早失效,重则引发输送机停车等重大事故,正常情况下,物料在管中的填充率不得大于75%,且最大粒径不得大于管径的1/3,当物料粒径大于管径的2/3时,物料的填充率必须降至44%。
[0003]公开号为CN208150304U的技术公开了一种管状带式输送机防过载装置,包括输送机支架,所述输送机支架上设置有悬架,所述悬架上设置有检测装置,所述检测装置包括限位开关;该 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管带式输送机自动防胀管装置,包括设置于受料点的托辊架(1)和输送带(2),其特征在于,所述托辊架(1)两端固定连接有竖直的支柱(3),所述支柱(3)顶端固定连接有水平的安装架(4),所述安装架(4)内开设有滑槽一(5),两个安装架(4)之间设置有横杆(6),所述横杆(6)两端穿过所述滑槽一(5)且与其滑动连接,所述安装架(4)外侧设置有往复组件,所述往复组件用于驱动所述横杆(6)在所述滑槽一(5)内往复运动,所述横杆(6)底部设置有竖直的挡板(7),所述挡板(7)和所述输送带(2)之间的空间用于供物料通过,所述挡板(7)靠近所述输送带(2)受料点的一侧滑动连接有倾斜向上的限位板(8),所述限位板(8)上方设置有与所述挡板(7)固定连接的控制器(9),所述控制器(9)用于控制往复组件的运行,所述控制器(9)的高度与所述输送带(2)边缘的高度相同。2.根据权利要求1所述的一种管带式输送机自动防胀管装置,其特征在于,所述挡板(7)底部向上凹陷为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种管带式输送机自动防胀管装置,其特征在于,所述往复组件包括L形板(10)和从动板(11),所述L形板(10)固定连接于所述安装架(4)外侧两端且相对布置,所述L形板(10)远离所述安装架(4)的一侧固定连接有电机一(12),所述电机一(12)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员:瞿水根,杨道舟,
申请(专利权)人:湖南立达环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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