一种变倍检测组件及枪瞄器制造技术

本实用新型专利技术提供一种变倍检测组件及枪瞄器，该变倍检测组件包括检测电路、转换电路、倒像镜管、电阻安装环和变倍套管，转换电路将检测电路的检测值转换成变倍倍数，倒像镜管上设置有镜管部；电阻安装环套设在镜管部上，电阻安装环同轴地设置有弧形电阻件和弧形导电件，检测电路的正负两端分别与弧形电阻件及弧形导电件导电连接，弧形电阻件和弧形导电件不直接导通；变倍套管套设在镜管部上并与电阻安装环邻接，变倍套管能绕其自身轴向相对电阻安装环旋转，变倍套管的一端设置有两个动触点，两个动触点分别与弧形电阻件和弧形导电件滑动连接并导电连接，两个动触点均与变倍套管导电连接。本实用新型专利技术具有方便布线，且不会轻易脱线的优点。线的优点。线的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变倍检测组件及枪瞄器


[0001]本技术涉及枪瞄器领域，具体是涉及一种变倍检测组件及枪瞄器。

技术介绍

[0002]枪瞄器的变倍检测组件一般包括检测电路和转换电路，检测电路用于检测变倍套管相对倒像镜管旋转时的电位变化，转换电路用于将检测电路检测得到的电位转换成枪瞄器变倍的倍数。
[0003]现有的枪瞄器一般在倒像镜管上设置印刷碳膜电阻，在变倍套管上设置单触点，检测电路的正负两端通过引线分别与印刷碳膜电阻和单触点电连接，当变倍套管旋转时，单触点沿印刷碳膜电阻的延伸方向转动，此时，与单触点连接的引线也会跟着转动，不仅不利于布线，而且容易造成零件装配干涉，而且在多次转动后，还会出现疲劳松脱的现象，影响枪瞄器变倍检测组件的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的是提供一种方便布线且不会轻易松脱的变倍检测组件。
[0005]本技术的第二目的是提供一种包含上述变倍检测组件的枪瞄器。
[0006]为了实现上述的第一目的，本技术提供的一种变倍检测组件，包括检测电路、转换电路、倒像镜管、电阻安装环和变倍套管，转换电路将检测电路的检测值转换成变倍倍数，倒像镜管上设置有镜管部；电阻安装环套设在镜管部上，电阻安装环上设置有弧形电阻件和弧形导电件，弧形电阻件和弧形导电件同轴布置，检测电路的正负两端分别与弧形电阻件及弧形导电件导电连接，弧形电阻件和弧形导电件不直接导通；变倍套管套设在镜管部上并与电阻安装环邻接，变倍套管能绕其自身轴向相对电阻安装环旋转，变倍套管的一端设置有两个动触点，两个动触点分别与弧形电阻件和弧形导电件滑动连接并导电连接，两个动触点均与变倍套管导电连接。
[0007]由上述方案可见，通过将检测电路的正负两端分别与弧形电阻件及弧形导电件导电连接，而弧形电阻件及弧形导电件均固定设置，然后在变倍套管上设置两个动触点，动触点始终与弧形电阻片或弧形导电件导电连接，组成一电路回路；当变倍套筒旋转时，带动两个动触点转动，而与弧形导电件和弧形电阻件连接的引线则固定不动，避免因频繁摆动而出现引线刮伤碰伤、疲劳断裂现象。本技术不仅能方便检测电路的布线，而且还能避免接线处发生松脱，确保变倍检测组件的长期正确工作，有利于提高其使用寿命。
[0008]进一步的方案是，弧形电阻件和弧形导电件均设置在电阻安装环的同一侧，且弧形电阻件的直径与弧形导电件的直径不相等。
[0009]进一步的方案是，变倍套管的一端开设有两个第一安装孔，第一安装孔向电阻安装环方向延伸，第一安装孔包括相互连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段和第二孔段之间设置有第一台阶部。
[0010]进一步的方案是，动触点设为弹性顶针，动触点设置在第一安装孔内，弹性顶针的
中部设置有凸缘部，凸缘部与第一台阶部抵接，动触点的一端可伸缩地凸出第一安装孔。
[0011]进一步的方案是，倒像镜管还设置有安装部和第二台阶部，第二台阶部沿镜管部的周向延伸，安装部沿镜管部的径向向外凸起且凸出第二台阶部；安装部上设置有第二安装孔和连接件，电阻安装环套设在第二台阶部上，连接件穿过电阻安装环连接在第二安装孔内。
[0012]进一步的方案是，弧形电阻件为印刷碳膜电阻、绕线电阻或通过多个电阻串联而成电阻组件，弧形导电件为导电金属片。
[0013]为了实现上述的第二目的，本技术提供的一种枪瞄器，包括如上的变倍检测组件。
附图说明
[0014]图1是本技术变倍检测组件实施例的分解图。
[0015]图2是本技术变倍检测组件实施例的轴向剖视图。
[0016]图3是图2中A处的放大图。
[0017]图4是本技术变倍检测组件实施例的径向剖视图。
[0018]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0019]变倍检测组件实施例
[0020]参见图1至图4，本实施例提供的一种变倍检测组件，包括倒像镜管1、电阻安装环2、变倍套管3、检测电路和转换电路。
[0021]倒像镜管1上设置有中空的镜管部11。
[0022]电阻安装环2固定地套设在镜管部11的一端上，电阻安装环2上设置有弧形电阻件21和弧形导电件22，弧形电阻件21和弧形导电件22同轴布置；检测电路的正负两端分别与弧形电阻件21及弧形导电件22导电连接，弧形电阻件21和弧形导电件22不直接导通，即弧形电阻件21和弧形导电件22不直接接触。
[0023]变倍套管3可转动地套设在镜管部11上，且变倍套管3的一端与电阻安装环2邻接，变倍套管3能绕其自身轴向相对电阻安装环2及倒像镜管1旋转。变倍套管3靠近电阻安装环2的一端设置有两个动触点31，两个动触点31分别与弧形电阻件21和弧形导电件22滑动连接并导电连接。变倍套管3旋转时，带动两个动触点31同步旋转，动触点31的一端沿弧形电阻件21或弧形导电件22的延伸方向滑动。
[0024]在本实施例中，动触点31和变倍套管3均采用导电材料制成，优选为金属材料制成，使得两个动触点31均与变倍套管3导电连接，即检测电路的中部依次通过弧形电阻件21、第一动触点31、变倍套管3、第二动触点31和弧形导电件22连接。在其它实施例中，两个动触点31之间还可通过引线电连接，此时，变倍套管3可采用不导电材料制成，由于两个动触点31同步转动，连接在两个动触点31之间的引线也跟随同步转动，因此转动不会导致该引线松脱。
[0025]检测电路与转换电路连接，检测电路用于检测变倍套管3旋转时接入电路的电位变化或电阻变化，转换电路将检测电路的检测值转换成枪瞄器的变倍倍数。检测电路和转
换电路均为本领域常用技术手段，在此不再赘述。
[0026]在图4中，弧形电阻件21和弧形导电件22均设置在电阻安装环2的同一侧，且弧形电阻件21的直径与弧形导电件22的直径不相等。在本实施例中，弧形电阻件21的直径小于弧形导电件22的直径，排布时，弧形电阻件21位于弧形导电件22的内侧；在其它实施例中，弧形电阻件21的直径大于弧形导电件22的直径，排布时，弧形电阻件21位于弧形导电件22的外侧。
[0027]优选地，弧形电阻件21和弧形导电件22均设为优弧。弧形电阻件21为印刷碳膜电阻、绕线电阻或通过多个电阻串联而成电阻组件，印刷碳膜电阻的阻值可为线性变化或非线性变换；弧形导电件22为导电金属片，优选为导电铜箔。弧形电阻件21至少一端设置有第一接线端211，弧形导电件22的至少一端设置有第二接线端221，检测电路的正反两端通过引线分别与第一接线端211和第二接线端221连接。
[0028]在图3中，变倍套管3的一端开设有两个第一安装孔32，两个第一安装孔32可沿变倍套管3的径向对齐排列布置，也可沿变倍套管3的径向错位布置，本实施例优选为后者。第一安装孔32向电阻安装环2方向延伸，第一安装孔32包括相互连通的第一孔段321和第二孔段322，第一孔段321和第二孔段322之间设置有环形的第一台阶部323。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变倍检测组件，包括检测电路和转换电路，所述转换电路将所述检测电路的检测值转换成变倍倍数，其特征在于，所述变倍检测组件还包括：倒像镜管，所述倒像镜管上设置有镜管部；电阻安装环，所述电阻安装环套设在所述镜管部上，所述电阻安装环上设置有弧形电阻件和弧形导电件，所述弧形电阻件和所述弧形导电件同轴布置，所述检测电路的正负两端分别与所述弧形电阻件及所述弧形导电件导电连接，所述弧形电阻件和所述弧形导电件不直接导通；变倍套管，所述变倍套管套设在所述镜管部上并与所述电阻安装环邻接，所述变倍套管能绕其自身轴向相对所述电阻安装环旋转，所述变倍套管的一端设置有两个动触点，两个所述动触点分别与所述弧形电阻件和所述弧形导电件滑动连接并导电连接，两个所述动触点均与所述变倍套管导电连接。2.根据权利要求1所述的变倍检测组件，其特征在于：所述弧形电阻件和所述弧形导电件均设置在所述电阻安装环的同一侧，且所述弧形电阻件的直径与所述弧形导电件的直径不相等。3.根据权利要求1所述的变倍检测组件，其特征在于：所述变倍套管的一端开设有两个第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢耀振，薛衍明，
申请(专利权)人：珠海天羿精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：