一种基于砂石生产系统的震动喂料机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于砂石生产系统的震动喂料机，包括机体，机体的顶端固定安装有进料斗，进料斗的顶端连接有震动板，震动板底端的一侧固定安装有铰座，铰座的一端固定安装有支撑架，机体一侧的顶部开设有凹槽。本实用新型专利技术通过安装的驱动电机带动凸轮的转动，通过凸轮和弹簧的配合控制限位块的升降，通过限位块的升降带动支撑架的转动，通过支撑架的转动带动震动板的震动上料，有效的提高上料的效率，通过安装的升降机构带动支撑杆的升降，通过支撑杆的升降控制限位块下降的位置，通过控制限位块下降的位置控制震动板的倾斜角度，通过控制震动板的倾斜角度控制喂料的速率，从而保证砂石生产系统的加工效率。保证砂石生产系统的加工效率。保证砂石生产系统的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于砂石生产系统的震动喂料机


[0001]本技术涉及一种震动喂料机，特别涉及一种基于砂石生产系统的震动喂料机，属于砂石生产


技术介绍

[0002]制砂生产线一般也称之为砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，因此也称砂石料生产线。相当于石料生产线和制砂生产线的结合。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料公有的生产线，砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。
[0003]目前的砂石再生产的过程中，一般通过震动喂料，震动喂料时，无法控制喂料的速率，从而影响砂石生产的效率，因此需要设计一种基于砂石生产系统的震动喂料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于砂石生产系统的震动喂料机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的砂石再生产的过程中，一般通过震动喂料，震动喂料时，无法控制喂料的速率，从而影响砂石生产的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体，所述机体的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗的顶端连接有震动板，所述震动板底端的一侧固定安装有铰座，所述铰座的一端固定安装有支撑架，所述机体一侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述限位杆的顶端套设连接有弹簧，所述弹簧的底端与限位块的顶端接触连接，所述限位块顶端的一侧与支撑架的底端转动连接，所述机体一侧的中部固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有圆孔，所述圆孔的内部内部安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮的顶端与限位块的底端接触连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括丝杆、滑块和转环，所述凹槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与支撑杆一侧底部固定连接，所述滑槽的顶端和底端转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述丝杆的底端穿过固定块固定安装有转环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的尺寸与凹槽的内径相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述震动板的底端固定安装有筛网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述震动板的端头处固定设有导料板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的边侧固定安装有控制面板，驱动电机通过控制面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种基于砂石生产系统的震动喂料机，通过安装的驱动电机带动凸
轮的转动，通过凸轮和弹簧的配合控制限位块的升降，通过限位块的升降带动支撑架的转动，通过支撑架的转动带动震动板的震动上料，有效的提高上料的效率。
[0013]2.本技术一种基于砂石生产系统的震动喂料机，通过安装的升降机构带动支撑杆的升降，通过支撑杆的升降控制限位块下降的位置，通过控制限位块下降的位置控制震动板的倾斜角度，通过控制震动板的倾斜角度控制喂料的速率，从而保证砂石生产系统的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0017]图中：1、机体；2、进料斗；3、震动板；4、铰座；5、支撑架；6、固定块；7、凹槽；8、限位杆；9、弹簧；10、限位块；11、凸轮；12、驱动电机；13、圆孔；14、支撑杆；15、滑槽；16、丝杆；17、滑块；18、转环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种基于砂石生产系统的震动喂料机的技术方案：
[0020]根据图1
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3所示，包括机体1，机体1的顶端固定安装有进料斗2，进料斗2的顶端连接有震动板3，震动板3底端的一侧固定安装有铰座4，铰座4的一端固定安装有支撑架5，机体1一侧的顶部开设有凹槽7，凹槽7的内部固定安装有限位杆8，限位杆8的表面滑动连接有限位块10，限位杆8的顶端套设连接有弹簧9，弹簧9的底端与限位块10的顶端接触连接，限位块10顶端的一侧与支撑架5的底端转动连接，机体1一侧的中部固定安装有固定块6，固定块6的顶端开设有圆孔13，圆孔13的内部内部安装有升降机构，升降机构的升降端固定安装有支撑杆14，支撑杆14的顶端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定安装有凸轮11，凸轮11的顶端与限位块10的底端接触连接，通过安装的驱动电机12带动凸轮11的转动，通过凸轮11和弹簧9的配合控制限位块10的升降，通过限位块10的升降带动支撑架5的转动，通过支撑架5的转动带动震动板3的震动上料，有效的提高上料的效率。
[0021]根据图1和图2所示，升降机构包括丝杆16、滑块17和转环18，凹槽7的一侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块17，滑块17的一侧与支撑杆14一侧底部固定连接，滑槽15的顶端和底端转动连接有丝杆16，丝杆16与滑块17的中部螺纹连接，丝杆16的底端穿过固定块6固定安装有转环18，通过转环18的转动带动丝杆16的转动，通过丝杆16的转动带动滑块17的升降，通过滑块17的升降带动驱动电机12升降，通过驱动电机12升降控制限位块10下降的位置，支撑杆14的尺寸与凹槽7的内径相匹配，震动板3的底端固定安装有筛网，震动板3的端头处固定设有导料板，确保物料进入机体1内部，机体1的边侧固定安装有控制
面板，驱动电机12通过控制面板与外接电源电性连接。
[0022]具体使用时，本技术一种基于砂石生产系统的震动喂料机，在使用该基于砂石生产系统的震动喂料机时，首先接通电源，接着人为的转动转环18，通过转环18的转动带动丝杆16的转动，通过丝杆16的转动带动滑块17的升降，通过滑块17的升降带动驱动电机12的升降，通过驱动电机12的升降控制限位块10下降的位置，接着人为的打开驱动电机12，通过驱动电机12的转动带动凸轮11的转动，通过凸轮11的转动和弹簧9的配合控制限位块10的升降，通过限位块10的升降带动支撑架5的转动，通过支撑架5的转动带动震动板3的震动，通过震动板3的震动进行震动上料。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于砂石生产系统的震动喂料机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶端连接有震动板(3)，所述震动板(3)底端的一侧固定安装有铰座(4)，所述铰座(4)的一端固定安装有支撑架(5)，所述机体(1)一侧的顶部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的表面滑动连接有限位块(10)，所述限位杆(8)的顶端套设连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底端与限位块(10)的顶端接触连接，所述限位块(10)顶端的一侧与支撑架(5)的底端转动连接，所述机体(1)一侧的中部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的顶端开设有圆孔(13)，所述圆孔(13)的内部内部安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定安装有凸轮(11)，所述凸轮(11)的顶端与限位块(10)的底端接触连接。2.根据权利要求1所述的一种基于砂石...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，谢锐华，郭好立，
申请(专利权)人：建始县高坪镇腾飞砂石料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：