一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置，紧固臂、胶片夹和滑动装置均设置在织带上；两个胶片夹之间的距离根据γ射线检测仪所使用的胶片规格确定；数套滑动装置均匀分布在织带上，滑动装置的数量根据待测管道的规格确定，滑动装置的磁性滚轮与待测管道的表面接触；紧固臂与胶片夹的位置相对待测管道对称。使用时，将γ源辫子放置在紧固臂的圆弧状部分内，将γ源辫子附着在管道焊缝上，胶片夹在两个胶片夹上，将γ放射源通过源辫子输送至焊缝位置即可对该区域焊缝进行检测。能够保证源辫子和胶片稳固在管道环焊缝上，还能使源辫子沿着管道周向移动，实现多次透照，灵活简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于
γ
射线检测管道环焊缝的辅助装置


[0001]本技术属于无损检测
，具体涉及一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展，对产品质量、结构安全性和使用可靠性提出了越来越高的要求，由于无损检测技术具有不破坏试件，检测灵敏度等特点，所以其应用日益广泛。常规的无损检测技术有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等，针对不同的检测对象需要选择合适的无损检测技术，其中射线检测是最常用最可靠的方法之一。射线检测包括X射线检测和γ射线检测，X射线检测所用的设备为X射线机，X射线机笨重且机械活动性差，不能够有效的进行移动，相比之下，γ射线检测可以很好的克服这些问题。在电厂检测压力管道环焊缝时，需要将源辫子和胶片稳固在管道待检环焊缝上，由于压力管道大多处于高空位置，源辫子和胶片容易从管道上滑落下来，没有工具和手段可以更好解决此问题，给检测工作带来不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置，能够保证源辫子和胶片稳固在管道环焊缝上，还能使源辫子沿着管道周向移动，实现多次透照，灵活简单，操作方便。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置，包括织带、紧固臂、胶片夹、滑动装置，所述紧固臂和胶片夹设置在织带的一侧，所述滑动装置的磁性滚轮设置在织带的另一侧，紧固臂与胶片夹的位置相对待测管道对称；所述胶片夹有两个，两个胶片夹之间的距离根据γ射线检测仪所使用的胶片规格确定；滑动装置的数量根据待测管道的规格确定。
[0005]在上述技术方案中，在所述织带的中间设置数个相同的通孔Ⅰ，在织带的一端设置日字型紧扣。
[0006]在上述技术方案中，所述紧固臂的两端为直条部分，中间为圆弧状部分，紧固臂两端的直条部分设置在织带上。
[0007]在上述技术方案中，滑动装置包括磁性滚轮和限位板，磁性滚轮设置在织带上，与待测管道表面接触，限位板设置在磁性滚轮和织带之间。
[0008]本技术的有益效果主要体现在以下方面：
[0009]（1）紧固臂的设置使本技术可以保证源辫子和胶片稳固在管道环焊缝上。
[0010]（2）磁性滚轮的设置使本技术可以使源辫子沿着管道周向移动，实现多次透照，灵活简单，提高工作效率。
[0011]（3）在织带上设置数个通孔，使本技术可适用于不同规格的管道，操作简便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的侧视图；
[0014]图3为图2的俯视图；
[0015]图4为图2的仰视图；
[0016]图5本技术织带示意图；
[0017]图6为本技术织带连接示意图；
[0018]图7为本技术紧固臂示意图；
[0019]图8为本技术胶片夹示意图。
具体实施方式
[0020]如图1至图8所示，一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置，织带1、紧固臂2、胶片夹3、滑动装置4；紧固臂2和胶片夹3设置在织带1的一侧，滑动装置4的磁性滚轮41设置在织带1的另一侧，紧固臂2与胶片夹3的位置相对待测管道5对称；胶片夹3有两个，两个胶片夹3之间的距离根据γ射线检测仪所使用的胶片7规格确定；滑动装置4的数量根据待测管道5的规格确定；
[0021]在织带1的中间冲出数个相同的通孔Ⅰ11，根据待测管道5的规格选择不同位置的通孔Ⅰ11设置紧固臂2、胶片夹3、滑动装置4，按如下方法设置：
[0022]在织带1的一端固定日字型紧扣12；在胶片夹3的一端打通孔Ⅲ33，根据γ射线检测仪所使用的胶片7的长度确定两个胶片夹3之间的距离，将螺栓Ⅲ31穿过织带1相应位置的通孔Ⅰ11和胶片夹3的一端的通孔Ⅲ34，螺栓Ⅲ31端末用蝶形螺母Ⅲ33紧固，将两个胶片夹3固定在织带1上，用于夹持射线检测用胶片7；
[0023]以待测管道5为参照物，在与两个胶片夹3相对称的织带位置上按如下方法设置紧固臂2：在紧固臂2两端的直条部分21分别冲出通孔Ⅱ23，中间为圆弧状部分22，圆弧状部分22用于将γ射线检测仪的源辫子6固定在管道上，将螺栓Ⅱ24穿过织带1相应位置的通孔Ⅰ11和紧固臂2两端的通孔Ⅱ23，螺栓Ⅱ24端末用蝶形螺母Ⅱ25紧固，将紧固臂2固定在织带1上，紧固臂2和胶片夹3固定在织带1的同侧；
[0024]根据待测管道5的规格确定滑动装置4的套数，套数滑动装置4均匀分布在织带1上：滑动装置4包括磁性滚轮41和限位板42，紧固螺杆43的一端先拧进磁性滚轮41，然后穿过限位板42，再穿过织带1相应位置的通孔Ⅰ11，紧固螺杆43的端末用蝶形螺母
Ⅵ
44紧固，将滑动装置4固定在织带1上，磁性滚轮41在织带1与胶片夹3和紧固臂2相反的一侧。
[0025]使用时，将织带1环绕在被测管道5的焊缝51外围，胶片夹3和紧固臂2向外，磁性滚轮41向内，织带1的一端穿过另一端的日字型紧扣12形成闭环，根据电厂管道的规格不同，选择若干滑动装置4，均匀分布在织带1上，织带1拉紧后固定在被测管道5上，此时磁性滚轮41与被测管道5表面接触。拧松紧固臂2两端直条部分21的蝶形螺母Ⅱ25，将γ源辫子放置在紧固臂2的圆弧状部分22内，再拧紧蝶形螺母Ⅱ25，从而将γ源辫子附着在管道焊缝51上。将胶片7夹两个胶片夹3上，使胶片7紧贴在管道焊缝51上。将γ放射源通过源辫子6输送至焊缝位置即可对该区域焊缝51进行检测。此区域焊缝检测完后，收回γ放射源，将胶片7取下，通过磁性滚轮41，沿周向转动织带1使γ源辫子6和胶片夹3移动至下一个焊缝区域，
在胶片夹3下放入新胶片7，重复上述步骤，进行后续检测。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置，其特征在于：包括织带（1）、紧固臂（2）、胶片夹（3）、滑动装置（4），所述紧固臂（2）和胶片夹（3）设置在织带（1）的一侧，所述滑动装置（4）的磁性滚轮（41）设置在织带（1）的内侧，紧固臂（2）与胶片夹（3）的位置相对待测管道（5）对称；所述胶片夹（3）有两个，两个胶片夹（3）之间的距离根据γ射线检测仪所使用的胶片（7）规格确定；滑动装置（4）的数量根据待测管道（5）的规格确定。2.如权利要求1所述的一种用于γ射线检测管道环焊缝的辅助装置，其特征在于：在所述织带（1）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，胡庆，于达，
申请(专利权)人：天津诚信达金属检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：