一种黄桃罐头加工用预煮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄桃罐头加工用预煮设备，包括底座，所述底座上设有储水槽、进料机构、预煮机构、冷却机构和出料机构，所述预煮机构包括加热块、搅拌电机、驱动轮A、传动带A、皮带轮、从动轴、驱动支板、支撑轴、支撑滚轮、滚筒和螺旋导向块；通过设置有进料机构可以为装置进行入料操作，设置有预煮机构，加热块可以对储水槽内部的液体进行加热，搅拌电机驱动滚筒转动，可以保证黄桃与预煮液充分接触，达到良好的预煮效果，滚筒转动配合螺旋导向块对黄桃进行运输，支撑轴与支撑滚轮配合可以保证滚筒运行的稳定性，设置有冷却机构可以对预煮后的黄桃进行冷却处理，减少了水资源浪费，降低了下一步程序的操作难度。了下一步程序的操作难度。了下一步程序的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种黄桃罐头加工用预煮设备


[0001]本技术涉及黄桃罐头加工设备领域，尤其涉及一种黄桃罐头加工用预煮设备。

技术介绍

[0002]预煮机，果蔬加工中原料预处理设备之一，通过蒸煮可以防止褐变，抑制活性酶并使水果中的果胶分解，提高出浆率，预煮系列设备主要用途是对各种水果软化灭酶、冷冻蔬菜的前漂烫处理，适用于水果和肉罐头、宠物食品、蘑菇加工、水产、冷冻蔬菜等蒸煮类加工。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的黄桃罐头加工用预煮机仍然存在一些不足之处，首先，现有的黄桃罐头加工用预煮机在对黄桃预煮时会出现预煮不均匀的情况，从而降低了黄桃罐头加工用预煮机的蒸煮质量，其次，现有的黄桃罐头加工用预煮机是直接将蒸煮后的黄桃进入下一步程序，缺乏冷却装置，由于黄桃经过蒸煮后具有一定的温度且吸附了大量的水蒸气，直接进行下一步容易导致水资源浪费且增加了下一步程序的操作难度，为此，我们提出了一种黄桃罐头加工用预煮设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种黄桃罐头加工用预煮设备。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括底座，所述底座的顶部设置有储水槽，所述储水槽的一侧外壁设置有进料机构，所述进料机构的一侧设置有预煮机构，所述预煮机构包括加热块和搅拌电机，所述加热块固定于底座的顶部，所述搅拌电机通过螺栓固定于底座的顶部外壁，所述搅拌电机的输出端设置有驱动轮A，所述驱动轮A的外侧设置有传动带A，所述传动带A的内壁设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有从动轴，所述从动轴的一侧设置有驱动支板，所述储水槽的内壁设置有支撑轴，所述支撑轴的外侧设置有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮的一侧设置有滚筒，所述滚筒与储水槽转动连接，所述滚筒的内壁设置有多个螺旋导向块，所述储水槽的顶部设置有冷却机构，所述底座的一侧设置有出料机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部设置有多个支撑脚。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述进料机构包括进料箱和入料口，所述入料口固定于储水槽的一侧，所述进料箱固定于入料口一侧，所述220的一侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓与120相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑轴的一端设置有固定板，所述固定板与储水槽固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括固定底座，所述固定底座通过螺栓固定于储水槽的顶部，所述固定底座的顶部设置有散热电机，所述散热电机的输出
端设置有风扇。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出料机构包括输送箱，所述输送箱固定于底座的一侧，所述输送箱的一侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有出料电机，所述出料电机的输出端设置有驱动轮B，所述驱动轮B的外侧设置有传动带B，所述传动带B的一侧内壁设置有传送滚轴，所述传送滚轴通过轴承与输送箱转动连接，所述传送滚轴的外侧设置有传送带。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传送带的一侧外壁设置有多个挡板。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有进料机构可以为装置进行入料操作，设置有预煮机构，加热块可以对储水槽内部的液体进行加热，搅拌电机驱动滚筒转动，可以保证黄桃与预煮液充分接触，达到良好的预煮效果，提高了黄桃罐头加工用预煮机的蒸煮质量，滚筒转动配合螺旋导向块对黄桃进行运输，通过设置有支撑轴，支撑滚轮与其配合可以保证滚筒运行的稳定性，通过设置有冷却机构，散热电机驱动风扇转动，可以对预煮后的黄桃进行冷却处理，减少了水资源浪费，降低了下一步程序的操作难度，通过设置有出料机构，黄桃进入输送箱时，此时启动出料电机带动驱动轮B转动，驱动轮B通过传动带B带动传送滚轴转动，传送滚轴转动带动传送带转动，对黄桃进行输送。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图；
[0019]图6示出了根据本技术实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100底座、110支撑脚、120储水槽、210进料箱、220入料口、310加热块、320搅拌电机、321驱动轮A、330传动带A、340皮带轮、350从动轴、351驱动支板、360支撑轴、361支撑滚轮、362固定板、370滚筒、371螺旋导向块、410固定底座、420散热电机、421风扇、510输送箱、511出料口、520出料电机、521驱动轮B、522传动带B、530传送滚轴、540传送带、541挡板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括底座100，所述底座100的顶部固定有储水槽120，所述储水槽120的一侧外壁设置有进料机构，所述进料机构的一侧设置有预煮机构，所述预煮机构包括加热块310和搅拌电机320，所述加热块310固定于底座100的顶部，所述搅拌电机320通过螺栓固定于底座100的顶部外壁，所述搅拌电机320的输出端固定有驱动轮A321，所述驱动轮A321的外侧设置有传动带A330，所述传动带A330的内壁设置有皮带轮340，所述皮带轮340上固定有从动轴350，所述从动轴350的一侧固定有驱动支板351，所述储水槽120的内壁转动连接有支撑轴360，所述支撑轴360的外侧固定有多个支撑滚轮361，所述支撑滚轮361的一侧转动连接有滚筒370，所述滚筒370与储水槽120转动连
接，所述滚筒370的内壁固定有多个螺旋导向块371，所述储水槽120的顶部设置有冷却机构，所述底座100的一侧设置有出料机构；通过设置有进料机构可以为装置进行入料操作，设置有预煮机构，加热块310可以对储水槽120内部的液体进行加热，搅拌电机320驱动滚筒370转动，可以保证黄桃与预煮液充分接触，达到良好的预煮效果，提高了黄桃罐头加工用预煮机的蒸煮质量，滚筒370转动配合螺旋导向块371对黄桃进行运输，支撑轴360与支撑滚轮361配合可以保证滚筒370运行的稳定性，设置有冷却机构，散热电机420驱动风扇421转动，可以对预煮后的黄桃进行冷却处理，减少了水资源浪费，降低了下一步程序的操作难度。
[0023]具体的，所述底座100的底部固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑脚110用于支撑整个装置。
[0024]具体的，所述进料机构包括进料箱210和入料口220，所述入料口220固定于储水槽120的一侧，所述进料箱210固定于入料口220一侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄桃罐头加工用预煮设备，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)的顶部设置有储水槽(120)，所述储水槽(120)的一侧外壁设置有进料机构，所述进料机构的一侧设置有预煮机构，所述预煮机构包括加热块(310)和搅拌电机(320)，所述加热块(310)固定于底座(100)的顶部，所述搅拌电机(320)通过螺栓固定于底座(100)的顶部外壁，所述搅拌电机(320)的输出端设置有驱动轮A(321)，所述驱动轮A(321)的外侧设置有传动带A(330)，所述传动带A(330)的内壁设置有皮带轮(340)，所述皮带轮(340)上设置有从动轴(350)，所述从动轴(350)的一侧设置有驱动支板(351)，所述储水槽(120)的内壁设置有支撑轴(360)，所述支撑轴(360)的外侧设置有多个支撑滚轮(361)，所述支撑滚轮(361)的一侧设置有滚筒(370)，所述滚筒(370)与储水槽(120)转动连接，所述滚筒(370)的内壁设置有多个螺旋导向块(371)，所述储水槽(120)的顶部设置有冷却机构，所述底座(100)的一侧设置有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头加工用预煮设备，其特征在于，所述底座(100)的底部设置有多个支撑脚(110)。3.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头加工用预煮设备，其特征在于，所述进料机构包括进料箱(210)和入料口(220)，所述入料口(220)固定于储水槽(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔虔，
申请(专利权)人：宿州皇冠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：