用于食品加工的杀菌系统技术方案

本发明专利技术涉及用于食品加工的杀菌系统，包括升温室和保温室；保温室环绕设置在升温室的周围；升温室内部设置有回转槽、料框和抬升机构；回转槽旋转设置在升温室的内部；料框的相对两侧分别与回转槽边缘和抬升机构连接；保温室内部设置有隔板；若干个隔板环向分布，将保温室内部分隔成若干个单元腔；旋转的回转槽带动料框的翻转倾倒方向在不同的单元腔之间切换；升温室的作用在于将放入其中的待处理产品加热至工艺温度，而保温室则可以将经过加热后的待处理产品分区域保存，不同的单元腔之间可以存在温差，进而根据产品包装体积、内部食品种类的不同，在同一个杀菌系统内部同时进行多个温度下的水浴巴氏消毒流程。度下的水浴巴氏消毒流程。度下的水浴巴氏消毒流程。

【技术实现步骤摘要】
用于食品加工的杀菌系统


[0001]本专利技术涉及食品杀菌
，尤其是涉及用于食品加工的杀菌系统。

技术介绍

[0002]在食品生产加工中，需要对产品进行杀菌处理。为了充分保留食材风味和营养成分，通常对于牛奶、酱菜等产品可以采用巴氏消毒的技术路线。而对于袋装等密封包装的产品，水浴巴氏消毒相比于空气加热拥有更好的热传导效率，其生产效率能够大大提升。然而，巴氏消毒的工艺温度根据具体产品的种类不同，可以在60℃到90℃之间灵活调整，因此传统的单水槽单水温水水浴巴氏消毒设备已经不能满足多品类生产线的转换要求，每种产品线单独配备一个水浴巴氏消毒设备固然能够保证总体生产效率，但设备成本会大大增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种能同时进行多个温度下的水浴巴氏消毒流程且循环利用热水实现节能减排的用于食品加工的杀菌系统。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：用于食品加工的杀菌系统，包括升温室和保温室；所述保温室环绕设置在所述升温室的周围；所述升温室内部设置有回转槽、料框和抬升机构；所述回转槽旋转设置在所述升温室的内部；所述料框的相对两侧分别与回转槽边缘和抬升机构连接；所述料框的中段部位下凹沉入所述回转槽内部；所述抬升机构驱动所述料框绕着回转槽的边缘连接处翻转运动；所述保温室内部设置有隔板；若干个所述隔板环向分布，将所述保温室内部分隔成若干个单元腔；旋转的所述回转槽带动所述料框的翻转倾倒方向在不同的所述单元腔之间切换。
[0005]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中所述单元腔顶部开口；所述单元腔内部设置有引料板和搅动杆；所述引料板倾斜设置在所述单元腔的开口处；所述引料板的板面高度沿着远离所述升温室的方向逐渐变小；所述引料板的顶部沿着自身长度方向平行间隔设置有若干个滑槽；所述引料板的较低一端与单元腔内壁之间留有间隔；所述搅动杆设置在所述引料板的下方；所述引料板上竖直嵌插设置有提升杆；所述搅动杆与所述提升杆连接；所述搅动杆随着所述提升杆的升降同步在单元腔内移动；若干个所述搅动杆沿着高度方向间隔分布；不同的所述搅动杆在竖直方向上相互错开。
[0006]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中所述单元腔靠外一侧开设有排料窗；所述单元腔的底部间隔垫设有衬板；所述衬板的上表面高度沿着靠近所述排料窗的方向逐渐变小；所述排料窗的下沿与所述衬板上表面齐平衔接；所述保温室的外围环绕设置有传送带；所述传送带接引设置在所述排料窗出料路径下方；所述传送带的下方设置有回收槽；所述回收槽通过过滤加热组件将液态加热介质输送回回转槽和单元腔内部。
[0007]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中所述过滤加热组件包括顺次衔接的滤网腔和中转腔；所述滤网腔的进口端连接设置有第一输送管；所述第一输送管延伸进
所述回收槽内部的一端设置有第一泵机；所述中转腔内部设置有第二泵机；所述第二泵机的出口端连接设置有第二输送管；所述第二输送管环绕设置在升温室和保温室的顶部之间；所述第二输送管面向所述回转槽的一侧设置有第一出水阀；所述第二输送管面向所述保温室的一侧设置有第二出水阀；所述第二出水阀与所述单元腔一一对应设置。
[0008]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中还包括独立加热组件；所述独立加热组件包括搅拌头和蒸汽喷头；所述搅拌头与所述单元腔的底部旋转连接；所述搅拌头位于所述衬板的下方；所述蒸汽喷头分布在所述隔板上；所述隔板内部设置有与蒸汽喷头连通的蒸汽管路；所述单元腔内壁上还设置有温度传感器；若干个所述温度传感器环向间隔分布。
[0009]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中所述蒸汽喷头包括管件和套筒；所述套筒回转套设在所述管件上；所述管件侧面开设有气窗；所述套筒中段区域向外隆起，在内部构成缓冲腔；所述缓冲腔上开设有出气孔；所述出气孔上衔接设置有导气管；所述导气管沿着所述缓冲腔外表面轮廓回转路径的切向分布；当所述气窗与所述缓冲腔位置对应时，所述出气孔喷射气流推动缓冲腔回转。
[0010]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中所述出气孔在所述套筒上对称设置有两个；不同出气孔上的所述导气管统一按顺时针或逆时针的推动方向布置。
[0011]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中所述管件的末端设有阻流塞；所述阻流塞包括旋转连接的固定件和活动件；所述活动件与所述套筒的末端密封镶嵌配合；所述固定件连接设置在所述管件和所述活动件之间；所述固定件与所述管件固定连接；所述管件与固定件的衔接处侧面开设有泄气口；所述套筒在所述管件外部阻尼滑动调节位置；当所述缓冲腔与所述气窗位置对应时，所述活动件镶嵌封堵住所述套筒的末端；当所述套筒沿着管件长度方向滑动靠近隔板时，所述活动件脱离套筒，泄气口与外界连通。
[0012]优选地，上述的用于食品加工的杀菌系统，其中所述固定件的截面沿着远离所述固定件的方向逐渐缩小。
[0013]本专利技术的有益效果是：(1)用于食品加工的杀菌系统，包括升温室和保温室；保温室环绕设置在升温室的周围；升温室内部设置有回转槽、料框和抬升机构；回转槽旋转设置在升温室的内部；料框的相对两侧分别与回转槽边缘和抬升机构连接；保温室内部设置有隔板；若干个隔板环向分布，将保温室内部分隔成若干个单元腔；旋转的回转槽带动料框的翻转倾倒方向在不同的单元腔之间切换；升温室的作用在于将放入其中的待处理产品加热至工艺温度，而保温室则可以将经过加热后的待处理产品分区域保存，不同的单元腔之间可以存在温差，进而根据产品包装体积、内部食品种类的不同，在同一个杀菌系统内部同时进行多个温度下的水浴巴氏消毒流程；(2)用于食品加工的杀菌系统，保温室的外围环绕设置有传送带；传送带的下方设置有回收槽；回收槽通过过滤加热组件将液态加热介质输送回回转槽和单元腔内部；从而让回流的热水接近工艺要求，后续只需要对单元腔内的水温进行短暂微调即可投入使用，大大提高了杀菌系统的循环工作效率；(3)用于食品加工的杀菌系统，隔板上设置蒸汽喷头，单元腔内壁上还设置有温度传感器；蒸汽喷头包括管件和套筒；套筒回转套设在管件上；管件侧面开设有气窗；套筒中段区域向外隆起，在内部构成缓冲腔；缓冲腔上开设有出气孔；出气孔上衔接设置有导气管；导气管沿着缓冲腔外表面轮廓回转路径的切向分布；利用导气管的变向效果，避免整体直接冲击产品包装，避免了局部过
热，提升了消毒处理的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的杀菌系统俯视图；
[0015]图2为本专利技术的杀菌系统整体结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的单元腔内部结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的过滤加热组件结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的独立加热组件位置示意图；
[0019]图6为本专利技术的蒸汽喷头结构示意图；
[0020]图7为本专利技术的导气管出气状态示意图；
[0021]图8为本专利技术的泄气口出气状态示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于食品加工的杀菌系统，其特征在于：包括升温室(1)和保温室(2)；所述保温室(2)环绕设置在所述升温室(1)的周围；所述升温室(1)内部设置有回转槽(11)、料框(12)和抬升机构(13)；所述回转槽(11)旋转设置在所述升温室(1)的内部；所述料框(12)的相对两侧分别与回转槽(11)边缘和抬升机构(13)连接；所述料框(12)的中段部位下凹沉入所述回转槽(11)内部；所述抬升机构(13)驱动所述料框(12)绕着回转槽(11)的边缘连接处翻转运动；所述保温室(2)内部设置有隔板(21)；若干个所述隔板(21)环向分布，将所述保温室(2)内部分隔成若干个单元腔(22)；旋转的所述回转槽(11)带动所述料框(12)的翻转倾倒方向在不同的所述单元腔(22)之间切换。2.根据权利要求1所述的用于食品加工的杀菌系统，其特征在于：所述单元腔(22)顶部开口；所述单元腔(22)内部设置有引料板(241)和搅动杆(242)；所述引料板(241)倾斜设置在所述单元腔(22)的开口处；所述引料板(241)的板面高度沿着远离所述升温室(1)的方向逐渐变小；所述引料板(241)的顶部沿着自身长度方向平行间隔设置有若干个滑槽(243)；所述引料板(241)的较低一端与单元腔(22)内壁之间留有间隔；所述搅动杆(242)设置在所述引料板(241)的下方；所述引料板(241)上竖直嵌插设置有提升杆(244)；所述搅动杆(242)与所述提升杆(244)连接；所述搅动杆(242)随着所述提升杆(244)的升降同步在单元腔(22)内移动；若干个所述搅动杆(242)沿着高度方向间隔分布；不同的所述搅动杆(242)在竖直方向上相互错开。3.根据权利要求2所述的用于食品加工的杀菌系统，其特征在于：所述单元腔(22)靠外一侧开设有排料窗(25)；所述单元腔(22)的底部间隔垫设有衬板(29)；所述衬板(29)的上表面高度沿着靠近所述排料窗(25)的方向逐渐变小；所述排料窗(25)的下沿与所述衬板(29)上表面齐平衔接；所述保温室(2)的外围环绕设置有传送带(26)；所述传送带(26)接引设置在所述排料窗(25)出料路径下方；所述传送带(26)的下方设置有回收槽(27)；所述回收槽(27)通过过滤加热组件(3)将液态加热介质输送回回转槽(11)和单元腔(22)内部。4.根据权利要求3所述的用于食品加工的杀菌系统，其特征在于：所述过滤加热组件(3)包括顺次衔接的滤网腔(31)和中转腔(32)；所述滤网腔(31)的进口端连接设置有第一输送管(301)；所述第一输送管(301)延伸进所述回收槽(27)内部的一端设置有第一泵机(302)；所述中转腔(32)内部设置有第二泵机；所述第二泵机的出口端连接设置有第二输送管(303)；所述第二输送管(303)环绕设置在升...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖艳，
申请(专利权)人：肖艳，
类型：发明
国别省市：