一种用于定量装车系统的管道防漏油装置制造方法及图纸

技术编号:34550774 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-17 12:35
本实用新型专利技术公开了一种用于定量装车系统的管道防漏油装置,包括固定台,所述固定台上端安装有输油管,所述输油管出口端连接有电磁阀门,所述电磁阀门通过柔性管道连接有出油管,所述出油管一侧设有位置调整机构,所述位置调整机构包括调整架,所述出油管一侧防护机构,所述防护机构包括防护盖,所述出油管一侧接油机构,所述接油机构包括吸油板和接油箱。本实用新型专利技术的有益效果是,在加油完毕后,可将出油管向上方移动,进而可使得出油管倾斜,防止出油管内的油落下,在出油管倾斜放置时,可使得出油管移动到防护盖内部,可防止外界环境的杂质进入到出油管内,并且出油管下端的吸油板可将出油管出口端残留的油吸附,并使得吸附的油落到接油箱内。的油落到接油箱内。的油落到接油箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定量装车系统的管道防漏油装置


[0001]本技术涉及定量装车系统
,更具体的说,涉及一种用于定量装车系统的管道防漏油装置。

技术介绍

[0002]在进行油品装车时,通常采用油品装车系统进行定量装车,将成品油罐内的油品输送至定量罐内后装入罐车是定量装车的一种方式,在将油品装车完毕后,将对应的阀门关闭后,会使得定量装车系统的管道末端存在少量的油,若不将其进行处理,会造成浪费。
[0003]现有技术中,一般在加油完毕后,将管道向上方倾斜,可防止管道内残留的油漏出,但是此方式存在一些问题,将管道向上方倾斜,由于外界环境中含有粉尘、沙粒等杂质,在将管道倾斜放置时,会使得杂质进入到管道内,并吸附到管道内壁,影响加油质量,并且管道内出口端还有残留的油落下,清理不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于定量装车系统的管道防漏油装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为,一种用于定量装车系统的管道防漏油装置,包括固定台,所述固定台上端安装有一端与成品油罐连接的输油管,所述输油管出口端连接有电磁阀门,所述电磁阀门通过柔性管道连接有出油管,所述出油管一侧设有,
[0006]位置调整机构,所述位置调整机构包括固定安装在固定台上可将出油管上下移动的调整架,
[0007]防护机构,所述防护机构包括固定安装在固定台上端可将出油管出口端遮挡的防护盖,
[0008]接油机构,所述接油机构包括固定安装在出油管出口端下端的吸油板,所述吸油板下方设有固定安装在固定台一侧表面的接油箱。
[0009]进一步的,所述调整架包括固定安装在固定台一侧的电动伸缩杆,所述出油管一端安装有升降杆,所述升降杆一端通过连接杆与电动伸缩杆上端连接。
[0010]进一步的,所述连接杆一端与升降杆固定连接,所述连接杆另一端与电动伸缩杆上端铰接连接,所述连接杆一端安装有转动轴,所述转动轴一端安装有滚动轴承,所述滚动轴承固定安装在固定台一侧表面。
[0011]进一步的,所述转动轴安装在连接杆上靠近出油管的三分之一处。
[0012]进一步的,所述转动轴安装在连接杆上靠近电动伸缩杆的三分之一处。
[0013]进一步的,所述防护盖包括位于固定台前侧的U形通道,所述U形通道一端安装有防护板,所述U形通道通过支撑杆与固定台连接。
[0014]进一步的,所述吸油板包括固定安装在出油管出口端的下端的吸油棉,所述吸油棉下方设有弧形升降板,所述弧形升降板通过弹簧顶针与出油管连接,所述接油箱上端安
装有支撑板。
[0015]进一步的,所述弧形升降板两端安装有导油板。
[0016]本技术的有益效果:在加油完毕后,可将出油管向上方移动,进而可使得出油管倾斜,防止出油管内的油落下,在出油管倾斜放置时,可使得出油管移动到防护盖内部,可防止外界环境的杂质进入到出油管内,并且出油管下端的吸油板可将出油管出口端残留的油吸附,并使得吸附的油落到接油箱内,
[0017]在电动伸缩杆伸缩时,通过升降杆和连接杆可带动出油管上下移动,进而可使得出油管向上方或下方倾斜,在连接杆上安装转动轴,可使得电动伸缩杆和出油管通过杠杆连接,将转动轴安装在靠近出油管一侧时,根据杠杆原理,可减小电动伸缩杆的运转功率,在转动轴安装在靠近电动伸缩杆一侧时,根据杠杆原理,可减小电动伸缩杆的体积,进而可根据实际需要选择对应的配件,使用更加方便,
[0018]在出油管向上方移动时,可使得出油管移动到U形通道内,并通过防护板可对出油管上端进行防护,
[0019]在出油管向上方倾斜时,出油管出口端的油会沿着外壁向下方移动,并落在吸油棉上,可将油进行吸附,当吸附一定数量后,将出油管向下方移动,可使得弧形升降板移动到支撑板上方,并在支撑板的作用下,可将弧形升降板向上方推动,可将吸油棉挤压,进而可将油挤出,并落入接油箱内,可将油进行回收。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种用于定量装车系统的管道防漏油装置的结构示意图;
[0021]图2是图1中A处的局部放大图;
[0022]图3是本技术所述转动轴安装在连接杆上靠近电动伸缩杆的三分之一处的结构示意图;
[0023]图4是本技术所述出油管和吸油板的连接关系示意图;
[0024]图中,1、固定台;2、输油管;3、电磁阀门;4、柔性管道;5、出油管;6、调整架;7、防护盖;8、吸油板;9、接油箱;10、电动伸缩杆;11、升降杆;12、连接杆;13、转动轴;14、滚动轴承;15、U形通道;16、防护板;17、支撑杆;18、吸油棉;19、弧形升降板;20、弹簧顶针;21、支撑板;22、导油板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本
技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]本技术提供了如图1

4所示的一种用于定量装车系统的管道防漏油装置,包括固定台1,固定台1上端安装有一端与成品油罐连接的输油管2,输油管2出口端连接有电磁阀门3,电磁阀门3通过柔性管道4连接有出油管5,出油管5一侧设有位置调整机构,位置调整机构包括固定安装在固定台1上可将出油管5上下移动的调整架6,出油管5一侧设有防护机构,防护机构包括固定安装在固定台1上端可将出油管5出口端遮挡的防护盖7,出油管5一侧设有接油机构,接油机构包括固定安装在出油管5出口端下端的吸油板8,吸油板8下方设有固定安装在固定台1一侧表面的接油箱9,
[0028]此装置防止漏油的过程如下:在加油时,出油管5位于输油管2正前方,打开电磁阀门3,可使得输油管2内的油流出并通过柔性管道4和出油管5使得油加入定量罐内,在加油完毕后,将电磁阀门3关闭,柔性管道4和出油管5内会残留少量的油,通过调整架6可带动出油管5向上方移动,可使得出油管5内残留的油在重力的作用下流动到柔性管道4内下方,打开电磁阀门3,可使得油流动到输油管2内,然后将电磁阀门3关闭,在出油管5向上方移动时,可使得出油管5进口端移动到防护盖7内侧,可对出油管5进行防护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定量装车系统的管道防漏油装置,包括固定台(1),所述固定台(1)上端安装有一端与成品油罐连接的输油管(2),所述输油管(2)出口端连接有电磁阀门(3),所述电磁阀门(3)通过柔性管道(4)连接有出油管(5),其特征在于,所述出油管(5)一侧设有,位置调整机构,所述位置调整机构包括固定安装在固定台(1)上可将出油管(5)上下移动的调整架(6),防护机构,所述防护机构包括固定安装在固定台(1)上端可将出油管(5)出口端遮挡的防护盖(7),接油机构,所述接油机构包括固定安装在出油管(5)出口端下端的吸油板(8),所述吸油板(8)下方设有固定安装在固定台(1)一侧表面的接油箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于定量装车系统的管道防漏油装置,其特征在于,所述调整架(6)包括固定安装在固定台(1)一侧的电动伸缩杆(10),所述出油管(5)一端安装有升降杆(11),所述升降杆(11)一端通过连接杆(12)与电动伸缩杆(10)上端连接。3.根据权利要求2所述的一种用于定量装车系统的管道防漏油装置,其特征在于,所述连接杆(12)一端与升降杆(11)固定连接,所述连接杆(12)另一端与电动伸缩杆(10)上端铰接连接,所述连接杆(12)一端安装有转动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩青海张志刚
申请(专利权)人:邯郸市奥图威尔仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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