一种混凝土强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度测试装置，底座的顶部开设有滑槽，底座的顶部焊接有支座，支座的顶部设置有记录组件，标记柱固定嵌入于固定杆的一侧，固定杆固定于转动轴套的一侧，转动轴套转动套接于螺纹套筒的外侧，螺纹套筒固定卡接于支座的顶部，转动轴套的一侧设置有紧固螺钉，滑块焊接于括L形夹座的底部，滑块滑动连接于滑槽内，滑块的中部开设有螺纹孔，第二螺柱螺纹连接于螺纹孔内，装置利用固定于转动轴套上的标记柱与第一摇轮上的刻度，对第一摇轮的转动圈数与角度进行标记记录，使测试数据更为精确，装置通过第二摇轮带动第二螺柱转动两个驱动L形夹座进行反向运动，从而实现夹持间距的快速调节，利于测试效率的提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度测试装置


[0001]本技术涉及混凝土强度测试
，具体为一种混凝土强度测试装置。

技术介绍

[0002]混凝土作为建筑的主要构成体，其性能直接影响到建筑的安全，强度测试检查程序对异常情况的抵抗能力，是检查系统在极限状态下运行的时候性能下降的幅度是否在允许的范围内，强度测试总是迫使系统在异常的资源配置下运行，强度测试是一种特别重要的测试，对系统的稳定性，以及系统未来的扩展空间均具有重要的意义，混凝土质量的主要指标之一便是其抗压能力，抗压强度直接影响到混凝土的抗性，在建筑过程中，需要通过一些检测设备对混凝土的抗压强度以及其他的性能指标进行检验，在对混凝土进行抗压测试时需要利用测试数据对混凝土的抗压强度进行计算，现有的混凝土强度测试装置在对混凝土进行抗压测试时因为结构特点多不能精确记录测试数据，导致测试数据具有一定的偏差，会对测试结果的准确性造成影响，影响测试的可靠性，而且由于测试的混凝土大小不一在对混凝土进行固定时，夹持组件需要通过调节夹持间距以适应不同的夹持宽度，现有的设备在进行调节时多需要用工具对夹持座进行拆卸调整十分不便，不利于测试效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土强度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土强度测试装置，包括底座,所述底座的一侧设置有摇轮组件，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有夹持组件，所述所述底座的顶部焊接有支座，所述支座的顶部设置有记录组件；
[0005]所述记录组件包括标记柱、固定杆、螺纹套筒和转动轴套，所述标记柱固定嵌入于固定杆的一侧，所述固定杆固定于转动轴套的一侧，所述转动轴套转动套接于螺纹套筒的外侧，所述螺纹套筒固定卡接于支座的顶部，所述转动轴套的一侧设置有紧固螺钉；
[0006]所述夹持组件包括L形夹座、滑块和第二螺柱，所述滑块焊接于括L形夹座的底部，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的中部开设有螺纹孔，所述第二螺柱螺纹连接于螺纹孔内。
[0007]作为优选，上述L形夹座上设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定粘接于L形夹座的夹面上。
[0008]作为优选，上述所述螺纹套筒内通过螺纹连接有第一螺柱，所述第一螺柱的顶部固定卡接有第一摇轮，所述第一摇轮的顶部设置有第一摇柄。
[0009]作为优选，上述第一螺柱的底部设置有测试组件，所述测试组件包括固定座和测试柱头。
[0010]作为优选，上述测试柱头通过螺纹固定于固定座的底部，所述固定座焊接于第一
螺柱的底部。
[0011]作为优选，上述第二螺柱的一侧设置有摇轮组件，所述摇轮组件包括第二摇柄和第二摇轮，所述第二摇柄设置于第二摇轮的一侧，所述第二摇轮固定卡接于第二螺柱的一端。
[0012]作为优选，上述支座的下部位于第二螺柱的两侧均固定卡接有轴承，所述第二螺柱通过轴承转动连接于支座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置设置有记录组件，利用固定于转动轴套上的标记柱与第一摇轮上的刻度，对第一摇轮的转动圈数与角度进行标记记录，使测试数据更为精确，保证测试结果的精确性。
[0015]2、本装置利用摇轮组件与夹持组件相配合，通过第二摇轮带动第二螺柱转动两个驱动L形夹座进行反向运动，从而实现夹持间距的快速调节，操作方便快捷不需要对夹座进行拆卸，利于测试效率的提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A区域结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B区域结构示意图；
[0021]图6为本技术的刻度组件立体结构示意图；
[0022]图7为本技术的夹持组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支座；3、滑槽；4、夹持组件；5、摇轮组件；6、第一摇柄；7、第一摇轮；8、记录组件；9、第一螺柱；10、测试组件；11、标记柱；12、固定杆；13、紧固螺钉；14、螺纹套筒；15、转动轴套；16、L形夹座；17、滑块；18、螺纹孔；19、橡胶垫；20、固定座；21、测试柱头；22、第二摇柄；23、第二摇轮；24、第二螺柱；25、轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种混凝土强度测试装置，包括底座1,底座1的一侧设置有摇轮组件5，底座1的顶部开设有滑槽3，滑槽3内设置有夹持组件4，底座1的顶部焊接有支座2，支座2的顶部设置有记录组件8。
[0026]本实施例中，具体的：第一螺柱9的底部设置有测试组件10，测试组件10包括固定座20和测试柱头21，测试柱头21通过螺纹固定于固定座20的底部，固定座20焊接于第一螺
柱9的底部，测试组件10内设置的测试柱头21为可拆卸式，可根据需要进行更换。
[0027]记录组件8包括标记柱11、固定杆12、螺纹套筒14和转动轴套15，标记柱11固定嵌入于固定杆12的一侧，固定杆12固定于转动轴套15的一侧，转动轴套15转动套接于螺纹套筒14的外侧，螺纹套筒14固定卡接于支座2的顶部，螺纹套筒14内通过螺纹连接有第一螺柱9，第一螺柱9的顶部固定卡接有第一摇轮7，第一摇轮7的顶部设置有第一摇柄6，摇动第一摇轮7带动第一螺柱9转动，利用螺纹带动测试组件10向下运动，当测试柱头21刚好抵触于混凝土块表面时，转动连于转动轴套15一侧的标记柱11，使标记柱11对准第一摇轮7边缘设置的起始刻度线，转动轴套15的一侧设置有紧固螺钉13，调整完成后拧动转动轴套15上的紧固螺钉13，紧固螺钉13的底部抵触于螺纹套筒14的表面，对转动轴套15进行锁死，继续摇动第一摇轮7使测试柱头21向下进给并记录摇动圈数，待混凝土块因压力破碎停止并利用标记柱11记录停止角度记录测试数据。
[0028]夹持组件4包括L形夹座16、滑块17和第二螺柱24，滑块17焊接于括L形夹座16的底部，滑块17滑动连接于滑槽3内，滑块17的中部开设有螺纹孔18，第二螺柱24螺纹连接于螺纹孔18内，由于滑块17与第二螺柱24为较密的螺纹连接具有较大的反向滑动阻尼，可对L形夹座16进行自锁，L形夹座16上设置有橡胶垫19，橡胶垫19固定粘接于L形夹座16的夹面上，橡胶垫19可增大L形夹座16与混凝土块间的摩擦力使夹持更为紧固，第二螺柱24的一侧设置有摇轮组件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度测试装置，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有摇轮组件（5），所述底座（1）的顶部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内设置有夹持组件（4），所述底座（1）的顶部焊接有支座（2），所述支座（2）的顶部设置有记录组件（8）；所述记录组件（8）包括标记柱（11）、固定杆（12）、螺纹套筒（14）和转动轴套（15），所述标记柱（11）固定嵌入于固定杆（12）的一侧，所述固定杆（12）固定于转动轴套（15）的一侧，所述转动轴套（15）转动套接于螺纹套筒（14）的外侧，所述螺纹套筒（14）固定卡接于支座（2）的顶部，所述转动轴套（15）的一侧设置有紧固螺钉（13）；所述夹持组件（4）包括L形夹座（16）、滑块（17）和第二螺柱（24），所述滑块（17）焊接于括L形夹座（16）的底部，所述滑块（17）滑动连接于滑槽（3）内，所述滑块（17）的中部开设有螺纹孔（18），所述第二螺柱（24）螺纹连接于螺纹孔（18）内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试装置，其特征在于：所述L形夹座（16）上设置有橡胶垫（19），所述橡胶垫（19）固定粘接于L形夹座（16）的夹面上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠敏，闫孝伟，王之敏，王浩然，王慧，
申请(专利权)人：山东正珩新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：