一种药品加工用药液快速沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:34549675 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-17 12:33
本实用新型专利技术公开了一种药品加工用药液快速沉淀装置,包括本体以及用于充分混合药液的搅动部件,所述搅动部件包括设于本体顶部的电机、设于本体顶部且位于电机一侧的进液管、设于本体一侧的出液管、设于本体底部的出料管、设于电机一侧的转轴、设于转轴一侧均匀排列的多个搅动板以及设于转轴一侧且位于搅动板一侧均匀排列的多个搅动杆,本实用新型专利技术通过本体、搅动板、搅动杆、导流板以及搅动架,转轴带动搅动板和搅动杆进行转动,能够使搅动板和搅动杆对药液与药物进行充分混合,提高设备内药液沉淀的速率,解决了现有设备不能够对药液进行充分搅动,容易导致药物与药液混合不充分,影响药液沉淀的速率的问题。影响药液沉淀的速率的问题。影响药液沉淀的速率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药品加工用药液快速沉淀装置


[0001]本技术属于药液
,尤其涉及一种药品加工用药液快速沉淀装置。

技术介绍

[0002]药液在沉淀罐中搅拌沉淀后,需要抽取上清液并排掉沉渣,一般沉淀罐是从出液口抽液,出液口设置位置较上,这样就使上清液抽取不够干净,现有技术利用絮凝剂药物与药液充分混合进行快速沉淀,现有技术搅动混合效果不好,现有技术存在的问题是:现有设备不能够对药液进行充分搅动,容易导致药物与药液混合不充分,影响药液沉淀的速率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种药品加工用药液快速沉淀装置,具备使药液与药物充分混合,提高设备进行药液沉淀的效率的优点,解决了现有设备不能够对药液进行充分搅动,容易导致药物与药液混合不充分,影响药液沉淀的速率的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种药品加工用药液快速沉淀装置,包括本体以及用于充分混合药液的搅动部件,所述搅动部件包括设于本体顶部的电机、设于本体顶部且位于电机一侧的进液管、设于本体一侧的出液管、设于本体底部的出料管、设于电机一侧的转轴、设于转轴一侧均匀排列的多个搅动板、设于转轴一侧且位于搅动板一侧均匀排列的多个搅动杆、设于转轴一侧且位于搅动杆一侧的导流板、设于导流板一侧的垫环以及设于本体另一侧的导料板,所述搅动杆倾斜设置。
[0005]作为本技术优选的,所述导料板一侧开设有均匀排列的多个导料孔,所述导料孔两侧为喇叭状开口。
[0006]作为本技术优选的,所述搅动板一侧开设有均匀排列的多个过液通孔,所述搅动板另一侧设有均匀排列的多个粉碎齿,所述粉碎齿截面为锥形。
[0007]作为本技术优选的,所述搅动杆一侧设有均匀排列的多个搅动齿,所述搅动齿截面为锥形。
[0008]作为本技术优选的,所述转轴另一侧设有搅动架,所述搅动架一侧设有连接杆,所述搅动架截面为U字形。
[0009]作为本技术优选的,所述出液管一侧设有过滤块,所述过滤块端部为锥形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置本体、电机、进液管、出液管、出料管、转轴、搅动板、搅动杆、导流板、垫环以及导料板,所述搅动杆倾斜设置,电机能够带动转轴进行转动,能够使转轴带动搅动板和搅动杆进行转动,能够使搅动板和搅动杆对药液与药物进行充分混合,导流板带动药液转动产生离心力进行甩动下落,药液在导流板上甩动时与垫环碰撞,然后药液沉淀物经导料板进入本体底部,然后静置后的清液经出液管流,药液沉淀物经出料管排出本体,提高设备内药液沉淀的速率。
[0012]2、本技术通过设置导料孔,所述导料孔两侧为喇叭状开口,能够便于大量的
药液沉淀物经导料孔向下流入本体底部。
[0013]3、本技术通过设置过液通孔以及粉碎齿,所述粉碎齿截面为锥形,能够减小药液对搅动板的冲击阻力,粉碎齿能够对药液中的颗粒进行粉碎。
[0014]4、本技术通过设置搅动齿,所述搅动齿截面为锥形,能够提高搅动杆带动搅动齿对药液进行搅动混合的效率。
[0015]5、本技术通过设置搅动架以及连接杆,所述搅动架截面为U字形,能够使转轴带动搅动架对药液再次进行搅动混合,能够使药液与药物充分混合。
[0016]6、本技术通过设置过滤块,所述过滤块端部为锥形,能够使过滤块对药液中的沉淀物进行过滤,防止药液沉淀物经出液管导出本体。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图。
[0019]图中:1、本体;11、电机;12、进液管;13、出液管;14、出料管;15、转轴;16、搅动板;17、搅动杆;18、导流板;19、垫环;20、导料板;21、搅动架;22、连接杆;131、过滤块;161、过液通孔;162、粉碎齿;171、搅动齿;201、导料孔。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图2所示,本技术实施例提供的一种药品加工用药液快速沉淀装置,包括本体1以及用于充分混合药液的搅动部件,所述搅动部件包括设于本体1顶部的电机11、设于本体1顶部且位于电机11一侧的进液管12、设于本体1一侧的出液管13、设于本体1底部的出料管14、设于电机11一侧的转轴15、设于转轴15一侧均匀排列的多个搅动板16、设于转轴15一侧且位于搅动板16一侧均匀排列的多个搅动杆17、设于转轴15一侧且位于搅动杆17一侧的导流板18、设于导流板18一侧的垫环19以及设于本体1另一侧的导料板20,所述搅动杆17倾斜设置。
[0023]参考图2,所述导料板20一侧开设有均匀排列的多个导料孔201,所述导料孔201两侧为喇叭状开口。
[0024]采用上述方案:通过设置导料孔201,所述导料孔201两侧为喇叭状开口,能够便于大量的药液沉淀物经导料孔201向下流入本体1底部。
[0025]参考图2,所述搅动板16一侧开设有均匀排列的多个过液通孔161,所述搅动板16另一侧设有均匀排列的多个粉碎齿162,所述粉碎齿162截面为锥形。
[0026]采用上述方案:通过设置过液通孔161以及粉碎齿162,所述粉碎齿162截面为锥形,能够减小药液对搅动板16的冲击阻力,粉碎齿162能够对药液中的颗粒进行粉碎。
[0027]参考图2,所述搅动杆17一侧设有均匀排列的多个搅动齿171,所述搅动齿171截面为锥形。
[0028]采用上述方案:通过设置搅动齿171,所述搅动齿171截面为锥形,能够提高搅动杆
17带动搅动齿171对药液进行搅动混合的效率。
[0029]参考图2,所述转轴15另一侧设有搅动架21,所述搅动架21一侧设有连接杆22,所述搅动架21截面为U字形。
[0030]采用上述方案:通过设置搅动架21以及连接杆22,所述搅动架21截面为U字形,能够使转轴15带动搅动架21对药液再次进行搅动混合,能够使药液与药物充分混合。
[0031]参考图2,所述出液管13一侧设有过滤块131,所述过滤块131端部为锥形。
[0032]采用上述方案:通过设置过滤块131,所述过滤块131端部为锥形,能够使过滤块131对药液中的沉淀物进行过滤,防止药液沉淀物经出液管13导出本体1。
[0033]本技术的工作原理:
[0034]在使用时,首先将药液和药物经进液管12加入本体1内,然后启动电机11,使其带动转轴15进行转动,这时转轴15带动搅动板16和搅动杆17进行转动,然后搅动板16和搅动杆17对药液与药物进行充分混合,这时过液通孔161减小搅动板16的转动阻力,同时搅动杆17带动搅动齿171对药液进行混合,这时转轴15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品加工用药液快速沉淀装置,包括本体(1)以及用于充分混合药液的搅动部件,其特征在于:所述搅动部件包括设于本体(1)顶部的电机(11)、设于本体(1)顶部且位于电机(11)一侧的进液管(12)、设于本体(1)一侧的出液管(13)、设于本体(1)底部的出料管(14)、设于电机(11)一侧的转轴(15)、设于转轴(15)一侧均匀排列的多个搅动板(16)、设于转轴(15)一侧且位于搅动板(16)一侧均匀排列的多个搅动杆(17)、设于转轴(15)一侧且位于搅动杆(17)一侧的导流板(18)、设于导流板(18)一侧的垫环(19)以及设于本体(1)另一侧的导料板(20),所述搅动杆(17)倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种药品加工用药液快速沉淀装置,其特征在于:所述导料板(20)一侧开设有均匀排列的多个导料孔(201),所述导料孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜廷婷
申请(专利权)人:临沂市兰山区市场监督管理局
类型:新型
国别省市:

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