一种生产透明质酸钠的沉降罐制造技术

本实用新型专利技术属于沉降技术领域的一种生产透明质酸钠的沉降罐，包括支架，支架的上端贯穿有沉降罐，沉降罐的上端固定连接有盖板，盖板的表面分别贯穿有第二打散杆、第一进料口、第二进料口和第一搅拌杆，第一进料口的下端固定连接有喷洒器，沉降罐的下端设有底座，底座的下端固定连接有液压杆。酒精通过喷洒器喷出，此设置可以将酒精进行分流，再通过第二打散杆可以将酒精打散，落在沉降罐内腔的各个位置，防止倒入酒精的位置集中，造成反应容器内酒精的浓度不均匀，第一搅拌杆将透明质酸钠精滤液和酒精的混合体进行搅拌，防止搅拌的不均匀会造成酒精与透明质酸钠精滤液之间的混合不均匀，最终造成沉淀效果较差。最终造成沉淀效果较差。最终造成沉淀效果较差。

A settling tank for producing sodium hyaluronate

【技术实现步骤摘要】
一种生产透明质酸钠的沉降罐


[0001]本技术属于沉降
，具体涉及一种生产透明质酸钠的沉降罐。

技术介绍

[0002]透明质酸钠，是人体内一种固有的成分，是一种葡聚糖醛酸，没有种属特异性，它广泛存在于胎盘、羊水、晶状体、关节软骨、皮肤真皮层等组织；器官中它分布在细胞质、细胞间质中，对其中所含的细胞和细胞器官本身起润滑与滋养作用。同时提供细胞代谢的微环境。它是将一种人体天然的"透明质酸"配合以其他促进细胞再生除皱药物制成一种凝胶，通过注射方法使用。保湿作用是透明质酸钠在化妆品中最重要的作用，与其他保湿剂相比，周围环境的相对湿度对其保湿性的影响较小，然而市面上出现的一种生产透明质酸钠的沉降罐仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的设备其倒入酒精的位置集中，造成反应容器内酒精的浓度不均匀；而且搅拌的力度不均匀会造成酒精与透明质酸钠精滤液之间的混合不均匀，最终造成沉淀效果较差，或者酒精浪费较多，同时排料不方便的问题，为此我们提出一种生产透明质酸钠的沉降罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产透明质酸钠的沉降罐，以解决上述
技术介绍
中提出一种生产透明质酸钠的沉降罐，设备其倒入酒精的位置集中，造成反应容器内酒精的浓度不均匀；而且搅拌的力度不均匀会造成酒精与透明质酸钠精滤液之间的混合不均匀，最终造成沉淀效果较差，或者酒精浪费较多，同时排料不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产透明质酸钠的沉降罐，包括支架，所述支架的上端贯穿有沉降罐，所述沉降罐的上端固定连接有盖板，所述盖板的表面分别贯穿有第二打散杆、第一进料口、第二进料口和第一搅拌杆，所述第一进料口的下端固定连接有喷洒器，所述沉降罐的下端设有底座，所述底座的下端固定连接有液压杆。
[0006]优选的，所述盖板的表面分别固定连接有第一齿轮箱和第二齿轮箱，所述第一齿轮箱的输出端与第一搅拌杆固定连接，所述第二齿轮箱的输出端与第二打散杆固定连接。
[0007]优选的，所述第二打散杆的打散页位于喷洒器的下端，所述第二齿轮箱的输入端固定连接有马达的输出轴，第一齿轮箱的输入端固定连接有第一电机的输出轴。
[0008]优选的，所述第一进料口的外表面固定连接有第一电磁阀，所述第二进料口的外表面固定连接有第二电磁阀。
[0009]优选的，所述盖板的表面的外表面设有透明窗，所述透明窗设为钢化玻璃。
[0010]优选的，所述支架的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端与液压杆固定连接。
[0011]优选的，所述底座的外表面固定连接与密封圈，所述密封圈设为耐腐蚀材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过第二打散杆可以将酒精打散，落在沉降罐内腔的各个位置，防止倒入酒精的位置集中，造成反应容器内酒精的浓度不均匀，第一搅拌杆将透明质酸钠精滤液和酒精的混合体进行搅拌，防止搅拌的不均匀会造成酒精与透明质酸钠精滤液之间的混合不均匀，最终造成沉淀效果较差的问题。
[0014]2、通过液压杆收缩使底座与沉降罐分离，此设置方便卸料，不会使沉降罐内部存留有透明质酸钠，设置的第一电磁阀和第二电磁阀可以分别控制酒精和透明质酸钠精滤液的投入量，可以有效防止酒精和透明质酸钠精滤液过多，造成浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术底座和密封圈的结构示意图；
[0017]图3为本技术沉降罐内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二打散杆与喷洒器的结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、沉降罐；3、第一电磁阀；4、盖板；5、第一进料口；6、第一电机；7、第一齿轮箱；8、第二进料口；9、第二电磁阀；10、透明窗；12、固定杆；13、液压杆；14、第二打散杆；16、喷洒器；17、第一搅拌杆；18、底座；19、密封圈；20、第二齿轮箱；21、马达。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产透明质酸钠的沉降罐，包括支架1，支架1的上端贯穿有沉降罐2，沉降罐2的上端固定连接有盖板4，盖板4的表面分别贯穿有第二打散杆14、第一进料口5、第二进料口8和第一搅拌杆17，第一进料口5的下端固定连接有喷洒器16，沉降罐2的下端设有底座18，底座18的下端固定连接有液压杆13。
[0022]本实施方案中，使用者将酒精和透明质酸钠精滤液分别通过第一进料口5和第二进料口8投入到沉降罐2中，酒精通过喷洒器16喷出，此设置可以将酒精进行分流，再通过第二打散杆14可以将酒精打散，落在沉降罐2内腔的各个位置，防止倒入酒精的位置集中，造成反应容器内酒精的浓度不均匀，第一搅拌杆17将透明质酸钠精滤液和酒精的混合体进行搅拌，防止搅拌的不均匀会造成酒精与透明质酸钠精滤液之间的混合不均匀，最终造成沉淀效果较差，液压杆13收缩使底座18与沉降罐2分离，此设置方便卸料，不会使沉降罐2内部存留有透明质酸钠。
[0023]具体的，盖板4的表面分别固定连接有第一齿轮箱7和第二齿轮箱20，第一齿轮箱7的输出端与第一搅拌杆17固定连接，第二齿轮箱20的输出端与第二打散杆14固定连接。
[0024]本实施例中，第一齿轮箱7的输出端带动第一搅拌杆17转动，可以使透明质酸钠精滤液和酒精的混合体进行搅拌，防止搅拌的不均匀，第二齿轮箱20的输出端带动第二打散杆14转动，可以使将酒精打散，落在沉降罐2内腔的各个位置。
[0025]具体的，第二打散杆14的打散页位于喷洒器16的下端，第二齿轮箱20的输入端固
定连接有马达21的输出轴，第一齿轮箱7的输入端固定连接有第一电机6的输出轴。
[0026]本实施例中，第一电机6的输出轴通过第一齿轮箱7输入端带动第一齿轮箱7工作，马达21的输出轴通过第二齿轮箱20输入端带动第二齿轮箱20工作，此设置可以使设备工作更稳定，转动更加的均匀。
[0027]具体的，第一进料口5的外表面固定连接有第一电磁阀3，第二进料口8的外表面固定连接有第二电磁阀9。
[0028]本实施例中，设置的第一电磁阀3和第二电磁阀9可以分别控制酒精和透明质酸钠精滤液的投入量，可以有效防止酒精和透明质酸钠精滤液过多，造成浪费。
[0029]具体的，盖板4的表面的外表面设有透明窗10，透明窗10设为钢化玻璃。
[0030]本实施例中，透明窗10的设置方便使用者贯穿沉降罐2内的沉降情况。
[0031]具体的，支架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产透明质酸钠的沉降罐，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上端贯穿有沉降罐（2），所述沉降罐（2）的上端固定连接有盖板（4），所述盖板（4）的表面分别贯穿有第二打散杆（14）、第一进料口（5）、第二进料口（8）和第一搅拌杆（17），所述第一进料口（5）的下端固定连接有喷洒器（16），所述沉降罐（2）的下端设有底座（18），所述底座（18）的下端固定连接有液压杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种生产透明质酸钠的沉降罐，其特征在于：所述盖板（4）的表面分别固定连接有第一齿轮箱（7）和第二齿轮箱（20），所述第一齿轮箱（7）的输出端与第一搅拌杆（17）固定连接，所述第二齿轮箱（20）的输出端与第二打散杆（14）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生产透明质酸钠的沉降罐，其特征在于：所述第二打散杆（14）的打散页位于喷洒器（16）的下端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，陆超，彭臣，
申请(专利权)人：山东葆华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：