防堵结构及包括该防堵结构的水泥生产设备制造技术

技术编号:34549610 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 12:33
本实用新型专利技术公开了防堵结构及包括该防堵结构的水泥生产设备,涉及水泥生产技术领域。包括壳体、驱动装置以及疏通组件,壳体的顶部设置有进料口,壳体的底部设置有出料口;驱动装置固定在壳体的外部,并且驱动装置设置在与出料口相对应的位置;疏通组件设置在壳体的内部,并且疏通组件设置在出料口处,疏通组件与驱动装置传动连接,疏通组件包括转动轴以及多组疏通杆组,转动轴与驱动装置的输出轴传动连接,多组疏通杆组沿着转动轴的轴向间隔设置,每组疏通杆组均包括多个疏通杆,并且每组疏通杆组中的疏通杆均沿着转动轴的周向进行设置,转动轴横向设置在出料口处;从而解决了现有技术中在生产水泥的过程中设备出料口容易发生堵塞的问题。堵塞的问题。堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
防堵结构及包括该防堵结构的水泥生产设备


[0001]本技术涉及水泥生产
,更具体地说,涉及一种防堵结构及包括该防堵结构的水泥生产设备。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水混料后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]目前,在生产水泥的过程中需要将粉碎的混料从粉碎装置的出料口进入到其他相关生产设备中,但是由于设备本身需要考虑用料配比的情况,导致装置出料口的口径相对于罐体空腔的内径过小。因此当设备在正常运行的过程中,会经常出现设备出料口发生堵塞的情况,需要工人用物体对发生堵塞部位的壳体用力敲击,长期如此容易对设备产生损坏,最主要的是发生堵塞严重影响了生产效率。
[0004]因此,如何解决现有技术中在生产水泥的过程中设备出料口容易发生堵塞的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供防堵结构及包括该防堵结构的水泥生产设备以解决现有技术中在生产水泥的过程中设备出料口容易发生堵塞的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供了防堵结构,包括:
[0008]壳体,所述壳体的顶部设置有进料口,所述壳体的底部设置有出料口,并且所述进料口与所述出料口相对设置;
[0009]驱动装置,所述驱动装置固定在所述壳体的外部,并且所述驱动装置设置在与所述出料口相对应的位置;
[0010]疏通组件,所述疏通组件设置在所述壳体的内部,并且所述疏通组件设置在所述出料口处,所述疏通组件与所述驱动装置传动连接,所述疏通组件包括与所述驱动装置的输出轴传动连接的转动轴以及沿着所述转动轴的轴向间隔设置的多组疏通杆组,并且每组所述疏通杆组均包括沿着所述转动轴的周向设置的多个疏通杆,所述转动轴横向设置在所述出料口处。
[0011]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步的,还包括气压组件,所述气压组件包括用于与外接气源相连通的第一管道、与所述第一管道相连通的两根第二管道以及与所述第二管道一一对应连接的喷头,两
根所述第二管道贯穿所述壳体相对的两个侧壁上,所述喷头设置在所述壳体的内部。
[0013]进一步的,还包括阀门开关,所述阀门开关设置在所述第一管道上,并且所述阀门开关能够控制所述第一管道的通断。
[0014]进一步的,所述疏通杆组的数量为四组,每组所述疏通杆组中所述疏通杆的数量为三个,并且所述疏通组件的材质为钢。
[0015]进一步的,所述驱动装置为电机。
[0016]本技术提供了一种水泥生产设备,包括上述所述的防堵结构。
[0017]本申请提供的技术方案包括以下有益效果:
[0018]本技术提供的技术方案中,防堵结构,包括壳体、驱动装置以及疏通组件,壳体的顶部设置有进料口,壳体的底部设置有出料口,并且进料口与出料口相对设置;驱动装置固定在壳体的外部,并且驱动装置设置在与出料口相对应的位置;疏通组件设置在壳体的内部,并且疏通组件设置在出料口处,疏通组件与驱动装置传动连接,疏通组件包括转动轴以及多组疏通杆组,转动轴与驱动装置的输出轴传动连接,多组疏通杆组沿着转动轴的轴向间隔设置,每组疏通杆组均包括多个疏通杆,并且每组疏通杆组中的疏通杆均沿着转动轴的周向进行设置,转动轴横向设置在出料口处。如此设置,当在生产水泥的过程中,将已经被粉碎的混料直接从壳体的进料口进行进入,然后混料再从壳体的出料口进入到其他相关生产设备中。当设备在正常运行的过程中,如果进料口进入的混料量过大,导致出料口处发生堵塞,此时只需要操作者启动驱动装置,驱动装置带动转动轴进行高速旋转,转动轴高速旋转的同时带动其上面的各组疏通杆组以及各个疏通杆进行快速圆周运动,高速转动的疏通杆能够将出料口处发生堵塞的部位进行快速疏通,避免了需要工人用物体对发生堵塞部位的壳体用力敲击的方法,有效的提高了水泥生产效率;从而解决了现有技术中在生产水泥的过程中设备出料口容易发生堵塞的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例中防堵结构的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、壳体;2、进料口;3、出料口;4、驱动装置;5、转动轴;6、疏通杆;7、第一管道;8、第二管道;9、喷头;10、阀门开关。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0024]本具体实施例提供了一种防堵结构及包括该防堵结构的水泥生产设备,从而解决
了现有技术中在生产水泥的过程中设备出料口容易发生堵塞的问题。
[0025]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0026]请参阅图1,本实施例提供了防堵结构,包括壳体1、驱动装置4以及疏通组件,驱动装置4可以根据具体的使用环境进行设定,本实施例中驱动装置4优选为电机;壳体1的顶部设置有进料口2,壳体1的底部设置有出料口3,并且进料口2与出料口3相对设置;驱动装置4固定在壳体1的外部,并且驱动装置4设置在与出料口3相对应的位置;疏通组件设置在壳体1的内部,并且疏通组件设置在出料口3处,疏通组件与驱动装置4传动连接,疏通组件包括转动轴5以及多组疏通杆组,转动轴5与驱动装置4的输出轴传动连接,多组疏通杆组沿着转动轴5的轴向间隔设置,每组疏通杆组均包括多个疏通杆6,并且每组疏通杆组中的疏通杆6均沿着转动轴5的周向进行设置,转动轴5横向设置在出料口处接。
[0027]如此设置,当在生产水泥的过程中,将已经被粉碎的混料直接从壳体1的进料口2进行进入,然后混料再从壳体1的出料口3进入到其他相关生产设备中。当设备在正常运行的过程中,如果进料口2进入的混料量过大,导致出料口3处发生堵塞,此时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵结构,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)的顶部设置有进料口(2),所述壳体(1)的底部设置有出料口(3),并且所述进料口(2)与所述出料口(3)相对设置;驱动装置(4),所述驱动装置(4)固定在所述壳体(1)的外部,并且所述驱动装置(4)设置在与所述出料口(3)相对应的位置;疏通组件,所述疏通组件设置在所述壳体(1)的内部,并且所述疏通组件设置在所述出料口(3)处,所述疏通组件与所述驱动装置(4)传动连接,所述疏通组件包括与所述驱动装置(4)的输出轴传动连接的转动轴(5)以及沿着所述转动轴(5)的轴向间隔设置的多组疏通杆组,并且每组所述疏通杆组均包括沿着所述转动轴(5)的周向设置的多个疏通杆(6),所述转动轴(5)横向设置在所述出料口(3)处。2.根据权利要求1所述的防堵结构,其特征在于,还包括气压组件,所述气压组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:高杰代利军田育俊朱建忠杜建军
申请(专利权)人:燕新控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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