航天电气件配件自动上料工艺制造技术

本发明专利技术涉及航天电气件配件自动上料工艺，其包括配件上料部；配件上料部，用于将水平送入的盒子变为竖直状态；在配件上料部输出端设置有旋转工作盘的导向输入工位；在导向输入工位一侧设置有锥头挡位杆，以插入到相邻盒子之间的间隙中，以阻挡后续的盒子输出；在旋转工作盘上还设置有塑料袋放入工位、装入配件工位、封合工位、贴标工位及输出工位；本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。结构紧凑且使用方便。结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
航天电气件配件自动上料工艺


[0001]本专利技术涉及航天电气件配件自动上料工艺。

技术介绍

[0002]在涉电子的行业中，例如航天领域，需要大量的电源组件、控制器等电子件，需要进行现场组装，现有方案一般采用盒子进行封装，其特点在于盒设置，方便存放，但是，在实际使用的时候，其存在以下问题，盒子之间紧密靠近，没有缝隙，不利于后期的移动，配件在盒子中，没有空隙，拿取不方便。在实践中，虽然电气件一般采用矩形主板，但是，由于其立体结构，空间仍然浪费，与带有圆弧边角的盒子相差不多，其空间可以通过添加一些零配件及文档以填充完成。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种航天电气件配件自动上料工艺。
[0004]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种航天电气件配件自动组装系统 ，包括配件上料部；配件上料部，用于将水平送入的盒子变为竖直状态；在配件上料部输出端设置有旋转工作盘的导向输入工位；在导向输入工位一侧设置有锥头挡位杆，以插入到相邻盒子之间的间隙中，以阻挡后续的盒子输出；在旋转工作盘上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天电气件配件自动上料工艺 ，其特征在于：其中，盒子至少部分外侧壁为回转体；其工艺包括以下步骤；S1，首先，将空载的盒子放置到配件上料部（6）输入端；然后，带有推手的传送带将盒子向前推送，使得空载的盒子由水平状态变为竖直状态输送到导向输入工位（11）； 其次，当盒子到达导向输入工位（11）时，锥头挡位杆（13），以插入到相邻盒子之间的间隙中，以阻挡后续的盒子输出；S2，借助于旋转工作盘（7），实现盒子在塑料袋放入工位（15）、装入配件工位（16）、封合工位（17）、贴标工位（18）及输出工位（19）旋转。2.根据权利要求1所述的航天电气件配件自动上料工艺 ，其特征在于：其中，在S2中执行以下步骤，S2.1，在导向输入工位（11），首先，C型侧部框架（20）借助于C型侧部开口（21），进入到底部支撑座（23）的间隙中，以将盒子推送底部支撑座（23）上；然后，底部托架（22）摆动，使得盒子侧部贴在C型侧部框架（20）上进行侧定位。3.根据权利要求2所述的航天电气件配件自动上料工艺 ，其特征在于：其中，在S2.1之后，执行S 2.2，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜楠，张宗勇，安磊，
申请(专利权)人：青岛航天半导体研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：